化學成分
矽 Si :0.7~1.3 ;
鐵 Fe:0.5 ;
銅 Cu:0.10;
錳 Mn: 0.4~1.0;
鎂 Mg: 0.6~1.2;
鉻 Cr:0.25;
鋅 Zn:0.20;
鈦 Ti:0.10;
鋁 AL:餘量。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥205
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥110
伸長率 δ10 (%):≥14
湘曉注 :型材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:所有厚度
均勻化溫度:555-565℃保溫時間:3小時,冷卻速度≥200℃/h
熔鑄工藝
(6082)1、熔煉
6082合金特點是含Mn,Mn是難熔金屬,熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上,保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌後在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析,分折合格後即可轉爐。
(6082)2、淨化與鑄造
熔體轉入靜置爐後,用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉,精煉溫度735-745℃,時間15分鐘,精煉完後靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、淨化熔體。
熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置,爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾,鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾,充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較
6063鋁板正常工藝),鑄造速度偏低,水流量偏大,上述工藝需嚴格控制,不能超出範圍,否則容易導致鑄造失敗。
五、相關的技術標準
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006),適用於鋁合金板帶材料的統一標準。
鋁合金狀態及代號說明
1.範圍 :本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標準適用於鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態代號
基本狀態分為5種
代號名稱說明與套用
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
鋁合金的表面處理
鋁合金板材按表面處理方式可分為非塗漆產品和塗漆產品兩大類。
1) 非塗漆類產品
(1) 可分為錘紋鋁板(無規則紋樣)、壓花板(有規則紋樣)和預鈍化氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產品在板材表面不做塗漆處理,對表面的外觀要求不高,價格也較低。
2) 塗漆類產品
(1) 分類:
按塗裝工藝可分為:噴塗板產品和預輥塗板;
按塗漆種類可分為:聚酯、聚氨酯、聚醯胺、改性矽、環氧樹脂、氟碳等。
(2) 多種塗層中,主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力, 其中在正面最常用的塗層為氟碳漆(PVDF),其抵抗紫外線的能力較強;背面可選擇聚酯或環氧樹脂塗層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。
鋁合金計算公式
鋁板重量(公斤)=0.00271×厚×寬×長度
鋁管重量(公斤)=0.00879×壁厚×(外徑-壁厚)×長度
鋁棒重量計算公式(公斤)=0.0022×直徑×直徑×長度
重量=體積*密度
圓柱體體積計算公式:V=Sh=πrh