5CrMnMo

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研製成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差·此鋼適於製作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時，可採用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。

基本介紹

• 中文名：5CrMnMo
• 標準：GB/T 1299-1985
• 硬度：44～48
• 材料名稱：合金工具鋼

基本信息

牌號：CrMnMo5

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●用途：適合製造邊長≤400mm的中型錘鍛模即熱切邊模.

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶於鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶於Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。

由於Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學成份

碳 C ：0.50～0.60

矽 Si：0.25～0.60

5CrMnMo

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25

銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

鋼廠現貨規格

材質	規格	鋼廠
5CrMnMo	Φ120—250	重特
5CrMnMo	Φ70—250	重特
5CrMnMo	Φ80—250	重特

力學性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理

熱處理規範：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度（HRC）

消除應力，穩定組織和尺寸

5CrMnMo鋼的熱加工工藝示於下表。

項目	加熱溫度/℃	開始溫度/℃	終止溫度/℃	冷 卻
鋼錠; 鋼坯	1140～1180; 1100～1150	1100～1150; 1050～1100	850～800; 850～800	緩冷（坑或砂冷）; 緩冷（坑或砂冷）

註：鋼鍛後，應進行緩冷。大型模具在鍛造後，需放在熱至600℃的爐中保溫，待整個模具內外溫度一致後，

再爐冷至150～200℃，然後取出空冷。

推薦的淬火規範

淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液 150～180 至150～180℃後小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58

註：1.中型鍛模採用加熱溫度的上限，小型鍛模採用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火後的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然後進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出並退火；

模具工作

小型鍛模 490～510 煤氣爐或電爐 41～47

中型鍛模 520～540 38～41

Ⅱ鍛模燕尾部分

小型鍛模 600～620 煤氣爐或電爐 35～39

中型鍛模 620～640 34～37