41Cr13是一種鋼材，用作刃具、噴咀、閥座等。
基本介紹
- 中文名：41Cr13
- 原牌號：4cr13
- 用法：刃具、噴咀、閥座等
- 標準：GB/T 1220-1992
41cr13介紹,化學成分,力學性能,交貨狀態,退火,熱處理,
41cr13介紹
●特性及適用範圍：
4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
化學成分
●化學成份：
碳 C ：0.36～0.48
矽 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能
●力學性能：
硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火
一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4銷售，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理
該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。
表4-17-1 4Cr13鋼的熱處理
項目 | 退火 | 淬火 | 回火 |
加熱溫度/℃ 冷卻 | 750~800 爐冷 | 1050~1100 油冷 | 200~300 空冷 |
