35crmo

基本簡介

35CrMo合金結構鋼（合金調質鋼）統一數字代號：A30352執行標準：GB/T3077-2015

義大利：35crmo4

NBN：34crmo4

瑞典：2234

日標：SCM432/SCRRM3

焊接性

根據國際焊接學會（IIW）推薦的碳（1）當Ceq<0.40%時，鋼材的硬傾向不明顯，可焊性優良，焊接時不必進行預熱，可直接施焊；（2）當Ceq=0.40～0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需採取焊前適當預熱，焊後緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量；（3）當Ceq>0.60%時，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬於較難焊接的鋼種，焊接時必須採取較高的預熱溫度和嚴格的工藝措施，選取合適的焊接材料。經計算得出，35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%。由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調質狀態下焊接，熱影響區的冷裂傾向將會表現得很突出，所以應在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎上，採取較高的焊前預熱溫度、嚴格工藝措施和控制適當的層間溫度的條件下，才能達到實現產品焊接的目的。

強度特性

35CrMo合金結構鋼，有很高的靜力強度、衝擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，並具有高的靜強度、衝擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有第一類回火脆性，焊接性不好，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊後熱處理以消除應力，一般在調質處理後使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火後使用。舞鋼生產執行標準：GB/T11251-2009、舞鋼企業標準、軍工標準、交貨狀態：正火或正火+回火、調質。

製造用途

用於製造承受衝擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低於400攝氏度的鍋爐用螺栓，低於510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用於製造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小於500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。

用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

化學成份

碳 C ：0.32～0.40

矽 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允許殘餘含量≤0.035

磷 P ：允許殘餘含量≤0.035

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030

銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.25

力學性能

抗拉強度σb (MPa)：≥985(100)

產品名稱	規格/mm	材質
線材合金鋼	Ф5.5-30	35CrMo
熱軋圓鋼	Ф20-100	35CrMo
熱軋圓鋼	Ф100-150	35CrMo
合金鋼熱軋板	5-100	35CrMo
熱軋圓鋼	Ф200-400	35CrMo
合金鋼冷軋鋼板	0.1-180	35CrMo

35crmo

基本介紹

基本簡介

焊接性

強度特性

製造用途

化學成份

力學性能

力學性能:

鋼廠現貨規格

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