2311鋼材

2311鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求。

基本介紹

• 中文名：2311鋼材
• 鉻 Cr：1.85
• 錳 Mn：1.30
• 碳 C：0.38

標準

AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

化學成份

碳 C ：0.38

錳 Mn：1.30

鉻 Cr： 1.85

鉬 Mo ：0.40

硫 S ：0.008

出廠狀態

預加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)鋼材特性：此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。

相關資料

用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。

退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至 600℃，然後在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。

2311鋼材

應力消除：加熱至600℃於保護氣體爐中保溫約2小時，然後隨爐緩慢冷卻。

淬火：840-860℃保溫後淬油，或860-880℃保溫後空冷稍高於室溫即時回火，所得硬度約54HRC

回火：淬火後即時回火，時間不少於2-2.5 小時，然後出爐空冷。

鍛制：1050-850℃爐中冷卻

退火：850-900℃空冷

用途

熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

熱塑性塑膠吹塑模具。

重載模具主要部件。

冷結構製件。

常用於製造電視機殼，洗衣機，冰櫃內殼，水桶等。

熱處理方法

加硬處理：　為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上 　氮化處理 　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV 　（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提