20MoCr3鋼是表面硬化合金結構鋼，具有較高的抗拉強度、屈強比、韌性和疲勞強度，可用於製造截面尺寸較大的機器零件。
基本介紹
- 中文名：20MoCr3鋼
- 性能：較高抗拉強度、屈強比、韌性
- 定義：表面硬化合金結構鋼
- 用途：製造截面尺寸較大的機器零件
材料介紹,化學成分,作用,性質及套用,
材料介紹
20MoCr3鋼是表面硬化合金結構鋼，由於具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理後，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用於製造截面尺寸較大的機器零件。
化學成分
元素 | C碳 | Si矽 | Cr鉻 | Mn錳 | P磷 | S硫 | Mo |
化學成分% | 0.17~0.23 | ≤0.40 | 0.40~0.70 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.035 | 0.30~0.40 |
作用
①增大20MoCr3鋼的淬透性
淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高20MoCr3鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶於奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。
②影響20MoCr3鋼的回火過程
由於合金元素在回火時能阻礙20MoCr3鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩定性，即提高20MoCr3鋼的抗回火軟化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使20MoCr3鋼的強度不再下降反而升高，即出現二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
③影響20MoCr3鋼的強化和韌化
Ni以固溶強化方式強化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高20MoCr3鋼的屈服強度；碳的強化作用最顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響20MoCr3鋼的韌性因素比較複雜，Ni改善20MoCr3鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純淨度，對改善20MoCr3鋼的韌性有重要作用。
性質及套用
①具有高的彈性極限、高的屈強比、高的疲勞強度以及足夠的韌性，可用作彈簧鋼；
②具有高強、高硬、高韌、耐磨，可用作軸承鋼；
③具有高強度與很好塑性及韌性的配合，可用作調質鋼；
④具有高的硬度和耐磨性，機加工性能好，穩定性好，可用作高速鋼；
⑤能夠保持良好的塑性和韌性，鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力，可用作耐蝕鋼；
⑥耐熱性能好，用於耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料，可作為耐熱鋼；
⑦表面自由磁極減少，靜磁能降低，疇壁移動阻力減小，則磁滯損耗和矯頑力降低，可用作電工鋼。
