200L乳化機

200L乳化機是指乳化機的主鍋設計容積為200L,實際工作容積為160L的化妝品設備。

技術參數,工作原理,操作流程,常見故障及排除方法,

技術參數

項目
參數
配用電源
380 V50 Hz(三相電源)
乳化鍋設計容積
200 L
工作容積
150 L
攪拌功率
1.5 Kw
攪拌轉速
0~86 rpm可調
均質功率
4 Kw
均質轉速
0~2900 rpm可調
加熱功率
8 Kw
水鍋設計容積
120 L
工作容積
95 L
攪拌功率
0.75Kw
攪拌轉速
82 rpm
加熱功率
8 Kw
油鍋設計容積
100 L
工作容積
80 L
攪拌功率
0.75 Kw
攪拌轉速
82rpm
加熱功率
8 Kw
真空泵功率
0.75 Kw

工作原理

物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。
物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃淨掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、摺疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程使物料在剪下縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。由於均質鍋內處於真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束後升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
均質鍋及水油鍋的加熱溫度通過控制臺上的溫度控制儀顯示設定;均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握,可通過控制臺調節。工作完畢可打開噴淋球閥清洗鍋體。

操作流程

200L乳化機

常見故障及排除方法

真空度不能建立
閥門未關閉,鍋蓋抽真空閥未打開;密封圈已損壞造成泄漏;真空泵未正常運轉;
① 關閉各個閥門;② 更換密封圈;③ 檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;
泵不能產生真空
無工作液;系統泄漏嚴重;旋轉方向錯。
①檢查工作液;②修復泄漏處;③更換兩根導線改變旋轉方向。
均質、攪拌電機不啟動或電機過載
電源線斷;電機軸承故障;均質轉子燒結;有異物卡住均質頭或攪拌器繞組短路
①檢查接線;②更換電機軸承;③檢查均質轉子轉動是否靈活,④清除異物⑤檢查電機繞組(線圈)
刮板運轉時不刮壁或運轉時有金屬聲響
攪拌槳偏心較嚴重;刮板座轉動不靈活,卡在不合適位置。刮板磨損
①調整攪拌槳的位置②去除刮板座中污物,更換銷軸。③更換刮板。
真空泵中工作液進入淨化器及鍋內
(1) 關閉真空泵時真空繫上真空閥未關閉。
①閉真空泵時先關閉真空繫上真空閥。

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