1Cr17Ni2模具鋼

1Cr17Ni2鋼屬於馬氏體型不銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度。此鋼對氧化性的酸類(一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機酸)，以及有機酸水溶液都有良好的耐腐蝕性能，適宜製造在腐蝕介質作用下的塑膠模具和透明塑膠製品模具等。

基本介紹

• 中文名：1Cr17Ni2模具鋼
• 外文名：1Cr17Ni2 die steel
• 屬於：馬氏體型不銹耐酸鋼
• 優點：較高的強度和硬度
• 缺點：鋼焊接性能不好

簡介

但該鋼焊接性能不好，易產生裂紋，製造模具時，不宜進行焊接。

1Cr17Ni2塑膠模具鋼

材料特性

1Cr17Ni2鋼是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強度和硬度。對氧化性的酸類 (一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機酸), 以及有機酸水溶液都有良好的耐蝕性. 亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性。可以使鋼的脆性轉化溫度降低, 韌性得到改善, 斷口形貌由準解理型變為韌窩型, 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時仍保持較高的強度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產生裂紋, 因此製造具時, 不宜進行焊接。

當鍛造加熱溫度較高時, 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強烈的再結晶有關。該鋼在1100°C時的伸長率最大。為了改善鋼的塑性和表面質量, 應使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時, 為了得到均一的組織, 應該採取較大的鍛造比。

化學成分

1Cr17Ni2化學成分(GB/T1220-1992)w/%
C	Si	Mn	Cr	Ni	S	P
0.11~0.17	≤0.08	≤0.08	16.0~18.0	1.50~2.50	≤0.030	≤0.035

1Cr17Ni2鋼的熱處理

項目	加熱溫度/℃	冷卻	組織
退火	670	爐冷	珠光體
淬火	650~675	油	馬氏體
回火	275~300	油	馬氏體

1Cr17Ni2鋼的室溫力學性能

熱處理制度	σb/MPa	δ5/%	αK/J·cm-2	HB	備註
950~1050℃油淬，275~350℃回火空冷	≥1100	≥10	≥50	≤285	①
950~1050℃油淬，280~350℃回火空冷	1100~1730	10~22	50~25	187~286	②

註：①摘自GB/T1220—1992，硬度為退火或高溫回火後的數值；

②實際生產檢驗值。

回火對1Cr17Ni2鋼力學性能的影響

回火對1Cr17Ni2鋼力學性能的影響

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在契約中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

物理性能

1)臨界點溫度 (近似值)：Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C。
2)密度：7.75g/cm3
3)質量定壓熱容: 459.8J/ (kg·K)。
4)彈性模量 (20°C): 210000MPa。
5)電阻率: 0.70×10-6Ω·m
6)線脹係數: 溫度20-100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C, 線脹係數: 10.0×10-6K-1/10.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1。
7) 熱導率: 溫度 20°C/100°C/200°C/300°C /400°C/500°C/600°C/700°C/800°C /900°C, 熱導率20.9[w/(m·K)]/21.7[w/(m·K)]/22.6[w/(m·K)]/23.4[w/(m·K)]/24.2[w/(m·K)]/25.1[w/(m·K)]/25.9[w/(m·K)]/26.7[w/(m·K)]/28.0[w/(m·K)]/29.7[w/(m·K)]。

工藝規範

熱加工規範

冷裝爐溫≤800°C (熱裝爐溫不限), 開始溫度1100~1150°C,終止溫度>850°C,>50°C時在砂內緩冷。

低溫退火規範

退火溫度670°C, 爐冷, 金相組織為珠光體。

高溫退火規範

退火溫度 850 ~870°C, 油冷或空冷, 硬度≤250HBW。

淬火、回火規範

1) 淬火溫度950°C~1050°C, 油冷, 回火溫度 275 ~350°C, 空冷, 抗拉強度≥1100MPa、伸長率≥10% 、衝擊韌度≥50J/cm2、硬度≤285HBW
2) 淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強度1100~1730MPa、伸長率10%~22% 、衝擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW.

對應各國牌號

對應日本牌號：SUS431

對應德國牌號：X22CrNi17

對應美國牌號：431

對應英國牌號：431S29

典型套用

1) 適宜製作在腐蝕介質作用下的塑膠模具。
2) 用於透明塑膠製品模具等。