1.2311鋼，德國模具鋼，該鋼經“超純淨”工序生產，預硬化，呈現高度的微觀純淨及優良的均質結構，優良的拋光性及光蝕刻花性。經熱處理後，加工及拋光性能良好，可進行氮化處理，適於鍍鉻等表面處理，材質硬度均勻（至400mm厚），良好的韌性，良好的機械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。
基本介紹
- 中文名：1.2311鋼
- 狀態及硬度：調質預硬態，硬度285~325HBS.
- 熱加工規範：始鍛溫度1050℃，終鍛溫度850℃
- 典型舉例：用於鋅、鋁、鎂及其合金壓鑄模
狀態及硬度,典型化學成分,熱加工規範,熱處理方法,軟化退火規範,淬火回火規範,典型套用舉例,對應各國牌號,
狀態及硬度
調質預硬態，硬度285~325HBS.
典型化學成分
C 0.37~0.42、Cr 1.80~2.10、Mn 1.40~1.60、Si≤0.40、Mo 0.15~0.25、S≤00.005、Ni 0.40
熱加工規範
始鍛溫度1050℃，終鍛溫度850℃，隨爐緩冷。
熱處理方法
加硬處理：
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV
（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。
軟化退火規範
退火溫度710~740℃，爐中緩冷，硬度≤235HB。
淬火回火規範
淬火溫度840~870℃，油冷卻或180~220℃鹽浴，淬火後硬度51HRC，1730MPa.
回火溫度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC.
典型套用舉例
①用於鋅、鋁、鎂及其合金壓鑄模
②熱壓模、各種熱鍛模
③金屬擠壓模模架
對應各國牌號
對應國產牌號：P20 對應日本牌號：PDS-3
對應美國牌號：P20 對應瑞典牌號：618
