簡介
由玻璃面板、點支撐裝置和支撐結構構成的
玻璃幕牆稱為點支式玻璃幕牆。根據支撐結構點支式玻璃幕牆可分為工形截面鋼架、格構式鋼架、柱式鋼桁架、魚腹式鋼架、空腹弓形鋼架、單拉桿弓形鋼架、雙拉桿梭形鋼架、拉桿(索)形式一和拉桿(索)形式二
分類
上述9種結構可分為三類
(1)金屬支撐結構點支式玻璃幕牆:這是最早的點支式玻璃幕牆結構,也是採用最多的結構類型。
(2)點支式全玻璃幕牆:支撐結構是玻璃板,稱其為玻璃肋。採用金屬緊固件和連線件將玻璃面板和玻璃肋相連線,形成玻璃幕牆。由玻璃面板和玻璃肋構成的全玻玻璃幕牆視野開闊、結構簡單,使人耳目一新。最大限度地消除了建築物室內外的感覺。
(3)桿(索)式玻璃幕牆:支撐結構是不鏽鋼拉桿或拉索,玻璃由金屬緊固件和金屬連線件與拉桿或拉索連線。在此類玻璃幕牆的結構中,充分體現了機械加工的精度,每個構件都十分的細巧精緻,本身就構成了一種結構美。
點支式玻璃幕牆是一門新興技術,它體現的是建築物內外的流通和融合,改變了過去用玻璃來表現窗戶、幕牆、天頂的傳統做法,強調的是玻璃的透明性。透過玻璃,人們可以清晰地看到支撐玻璃幕牆的整個結構系統,將單純的支撐結構系統轉化為可視性、觀賞性和表現性。由於點支式玻璃幕牆表現方法奇特,儘管它誕生的時間不長,但套用卻極為廣泛,並且日新月異地發展著。新型的結構體系——平面網索結構,它的特點是:結構簡潔、無任何空間遮擋、通透性極佳、變形大。
特性
(1)通透性好:玻璃面板僅通過幾個點連線到支撐結構上,幾乎無遮擋,透過玻璃視線達到最佳,視野達到最大,將玻璃的透明性套用到極限。
(2)靈活性好:在金屬緊固件和金屬連線件的設計中,為減少、消除玻璃板孔邊的應力集中,使玻璃板與連線件處於鉸接狀態,使得玻璃板上的每個連線點都可自由地轉動,並且還允許有少許的平動,用於彌補安裝施工中的誤差,所以點支式玻璃幕牆的玻璃一般不產生安裝應力,並且能順應支撐結構受荷載作用後產生的變形,使玻璃不產生過度的應力集中。同時,採用點支式玻璃幕牆技術可以最大限度地滿足建築造型的需求。
(3)安全性好:由於點支式玻璃幕牆所用玻璃全都是鋼化的,屬安全玻璃,並且使用金屬緊固件和金屬連線件與支撐結構相連線,耐候密封膠只起密封作用,不承受荷載,即使玻璃意外破壞,鋼化玻璃 破裂成碎片,形成所謂的“玻璃雨”,不會出現整塊玻璃墜落的嚴重傷人事故。
(4)工藝感好:點支式玻璃幕牆的支撐結構有多種形式,支撐構件加工精細、表面光滑,具有良好 的工藝感和藝術感,因此,許多建築師喜歡選用。
(5)環保節能性好:點支式玻璃幕牆的特點之一是通透性好,因此在玻璃的使用上多選擇無光污染的白玻、超白玻和低輻射玻璃等,尤其是中空玻璃的使用,節能效果更加明顯。
區別
(1)結構形式:點式玻璃幕牆是採用計算機設計的現代結構技術和玻璃技術相結合的一種全新建築空間結構體系,幕牆骨架主要由
無縫鋼管、不鏽鋼拉桿(或再加拉索)和不鏽鋼爪件所組成,它的面玻璃在角位打孔後,用金屬接駁件連線到支承結構的全玻璃幕牆上。而一般玻璃幕牆則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結構。
(2)玻璃固定形式:點式玻璃幕牆的玻璃是用不鏽鋼爪件穿過玻璃上預鑽的孔得以可靠固定的,而一般玻璃幕牆,如全隱式或半隱式都是用結構膠粘接固定在框架上的。
(3)構件加工:點式玻璃幕牆的主要金屬構件,均需車鑽、衝壓工具機的精密加工,成批工廠化生產,現場安裝精度高而質量好。而一般玻璃幕牆的
鋁合金多在施工現場就地賴電動機具製作,加工略嫌粗糙,精度不高,效能低。
(4)玻璃品種與規格:點式玻璃幕牆所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻璃,且對解決城市光污染有一定效果,玻璃規格限制不是那么嚴格。而一般玻璃幕牆常採用鍍膜反射玻璃,玻璃規格一般偏小。
設計參數
中心主立麵點式玻璃牆約1200m2,幕牆立面除最下排用12+12A+8鋼化中空玻璃外,余採用10+12A+10鋼化中空玻璃。設計按基本風壓標準值0.40kN/m2,鋼結構最大溫差值41℃,玻璃最大溫差值80℃,抗震設防六度,耐火等級一級考慮。鋼結構塗裝選用基層噴砂Sa2.5級,防腐塗料用Sz-1G無機鍍鋅塗料,厚度100μm,防腐年限20年;鋼管、鍍鋅鋼槽、鋼棒為Q235材質;不鏽鋼拉桿、鋼爪(X型)、
扣件的材質應符合國標GB1220;耐候密封膠、結構矽酮膠採用美國道康寧DC793、DC995;其它材料質量需符合有關規範和標準。
施工技術
(1)安裝施工順序:現場測量放線→安裝(預埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫樑→安裝不鏽鋼拉桿→鋼結構檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗收。
(2)安裝施工質量控制:首先對加工生產的鋼構件及鋼化中空玻璃按國家規範組織進行驗收,並審核出廠合格證,未經認定合格不得使用;其次,鐵件的安裝是整個安裝工程的基礎,既是難點,又是重點,必須嚴格按圖紙要求認真測量放線,需經檢查核對確認無誤後方可定位施工;第三、按照施工方案確定的順序,先安裝鋼管立柱並固定,再按單元從上到下安裝鋼管橫樑,在安裝尺寸覆核調整無誤後焊牢,注意焊接質量,做好防腐。在安裝橫樑的同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿,並按設計要求分階段施加預應力;第四,安裝玻璃,先要確定吊裝方案,經批准後方可執行。玻璃按順序全部安裝完畢後,應進行整體平面平整度的檢查,確認完全符合圖紙設計要求後方可進行打膠,需打膠部位宜用“
二甲苯”擦淨,然後貼上保護膠紙?(注意平行),打膠要持續均勻,膠注滿後要隨時檢查裡面是否有氣泡並及時進行處理。修飾好縫表面後,迅速撕掉保護膠帶。待耐候膠表面固化後,清潔內外玻璃面,並做好防護標誌。