魏厚培

著名教授級工程師、學者、作家：

姓名 魏厚培 職級，正處·職稱 教授級高級工程師， 性別 男 , 出身年月 1957，02，15， 籍貫 湖北仙桃 政治面貌 中共黨員 1980年畢業於原冶金部武漢鋼鐵學校（機械製造專業），1987年第2專業畢業於北京科技大學（冶金機械專業，工學學士），1997年第3專業畢業於華中理工大學（電機專業，工學碩士） 1991.3—1991.9曾任電氣公司廠長助理，91.10—98.11任職於武鋼電氣公司副經理，98.12—2007.5.先後任有限責任公司設備部副部長，武漢鋼鐵（集團）公司機電部副部長，2007.5—2009.6.新武冶重工企業總經理。2009.07回設備部，任《鋼鐵研究》，《武鋼技術》，《煉鋼》，和長期擔任《中國設備工程》等雜誌的編委。期間擔任北京工業大學機電學院研究生導師，2009-9在武漢科技大學本部與武昌工學院特聘教授進行課程教學與演講，研究生課題導師，副博士導師。著作出版了大學規劃教材《現代設備工程學》，《電驅動轉動機組的振動分析與研究》。2010-7-10期間，在昌華電氣集團帶研究生上線ERP、做CEO與CIO。期間擇時寫作！2011.3兼任中國精細管理網思卓方略企業管理顧問有限公司資深專·大中型冶金企業技術與管理顧問；後任鋁業集團公司精益化總監；曾去歐洲奧鋼聯、西門子聯合工作、美國史丹福大學、麥肯錫公司學習訪問；正泰數據公司諮詢總師！

基本介紹

• 中文名：魏厚培
• 出生地：湖北仙桃
• 出生日期：1957，02，15
• 性別：男

工作經驗

曾任湖北省機械工程振動委員會副秘書長，中國機械工程學會設備維修分會第五屆設備監測與診斷學術委員。中國冶金電氣學術委員會主任委員，中國機械工程學會高級會員。主要成果：在武鋼從事設備管理、機電設備檢修、電動機，變壓器的製造，控制盤櫃的製造與調試，供電線路的施工。故障診斷、機械模具設計等領域的組織領導與設計工作近30年，積累了駕馭特大型鋼鐵企業設備管理工作的經驗。

主要成就

主要成果

1、發起並組織完成了武鋼生產煉鋼用重要輔助材料包芯線開發，達到了國內先進水平，2001年獲武鋼科技進步二等獎。2、開發並完成了武鋼生產煉鋼用脫氧劑原料，內抽頭鋁線卷套用於連鑄連軋工藝，2001年獲武鋼科技進步三等獎。3參加完成了武鋼26#轉運站PLC控制系統改造，2003年 獲武鋼科技攻關一等獎。4,參加完成一號高爐本體“嵌入法”安裝冷卻壁，2002年獲得武鋼科技攻關一等獎。2004年《三煉鋼二號連鑄機旋轉塔事故緊急搶修》獲得武鋼科技攻關一等獎。5、組織完成了熱軋R2可逆軋機振動疑難問題技術攻關，保證了系統安全生產。6、組織完成武鋼一號高爐技術改造建設工作，技術水平居全國第一、亞洲先進。7、規劃、設計、組織並實施武鋼大型管理計算機（CISCO）網路使用及設備系統管理與遠程故障診斷網以及工程預算網路設計，建設與使用。8、組織完成了武鋼大型廠V4、V2和V6高速線材立式軋機線上監測系統的規劃、設計、軟體構造知識庫，實現了遠程診斷，為推行預知維修創造了技術條件，並在2005年二月獲北京市科學技術三等獎。9、組織完成了武鋼氧氣公司E、F台大型制氧機組的故障遠程診斷的規劃和實施指導工作，為實現關鍵設備的狀態受控提供了技術支持。10、組織完成了武鋼軋板廠2800萬能軋機壓下AGC系統的故障診斷工作。11,2003.9.16—2003.11.16僅僅60天完成了冷軋酸軋在線上與鍍鋅生產線全新性改造，一次通板成功。它是全世界行業內的極限水平。三煉鋼2號連鑄機旋轉塔搶修獲2004年武鋼科技攻關一等獎。2005年12月6日《新型設備維修體系的構建與管理》獲得第十二屆國家級二等企業管理現代化創新成果獎。2005年12月《現代信號處理技術在煉鐵關鍵設備故障監測與診斷中的研究與套用》獲湖北省科學技術三等獎。2006年11月所主創的萬點受控技術工程獲得冶金科學技術一等獎。2007年六月武鋼冷軋無取向矽鋼連續退火線獲得中國機械工程學會科學技術進步三等獎勵。 主要著述：完成了代表專業領域管理水平和學術水平的技術論文和管理論文幾十餘篇，在全國同行業中產生了較大影響，其主要代表作有：1、實用的大電機振動故障診斷系統；2、大電機運行中的故障診斷與振動研究；3、大電機振動故障中的疑難雜症；4、電機振動的數理模型及若干頻譜的綜合特徵；5、大電機故障診斷；6、直流電機的故障頻譜分析；7、模糊數學在設備診斷中的套用；8、蓄熱式高溫空氣燃燒技術與鋼坯加熱；9、遠程診斷在武鋼；10、液壓介質抗磨性能評價；11、關於“(STDMAR—GENT)燒結技術”譯文以及“銅冷卻壁”譯文；12、淺析故障診斷系統簡介；13、星級設備管理情況綜述；14、電驅動轉動機組振動分析；15、開闢冶金新領域，開發出特鋼用包芯線和連鑄連軋鋁桿生產線，為非鋼發展做出貢獻；16、武鋼星級設備管理為企業實現可持續發展奠定了堅實的物質技術基礎。17，疑義相與析—760軋鋼機電氣事故分析。18，TNPM+星級設備管理+萬點受控工程。19，高壓電動機燒毀事故的爭議與分析。20，鏡面瓦在大型轉爐煤氣風機上的套用實踐。21，鋼包爐的變壓器過流跳閘分析與技術處理。2007.10.31 曾經設計的“無線側振系統”獲得實用新型專利ZL-2、、、。

主要業績

以生產副廠長的身份完成著名工程榮獲集體一等功的有：1992.4.17完成2號高爐中修；1992.7.22完成二燒5100KW風機控制系統改造；1992.11.30完成矽鋼1100KW電動機國產化；1993.7.19完成軋板廠4800KW直流電動機大修；1993.5.27完成三燒三號四號燒結機改造；1994.12.14完成供水廠5號水站大水淹沒搶修；1994.12.5完成礦總降35台高壓櫃放炮後的新制搶修；1995.9.15冷軋廠30KW磨輥電動機改造；1995.6.19二燒變電所二燒混合料500KVA變壓器搶修；1994.5.7完成熱軋4.19火災事故搶修；1997.5.9完成三煉鋼二號連鑄機漏鋼火災事故搶修。2000.5.9以指揮長代理兼總協調的身份完成了一號高爐的建設投產工作；2002.7.26.以副指揮長的身份完成了煙煤噴吹工程；2003.11.16以副指揮長兼施工專務指揮長和中方現場總代表的身份完成了冷軋改造CGL 和TCM一次通板成功的工程。2004.5.中下旬完成了“四同步”檢修，尤其是一熱軋AGC改造的成功和對國外設備動手術的三煉鋼二號轉爐固定煙罩製造與更換。2004，5.30.已經創新推廣協定維修，完成簽定了近百份契約，尤其是二熱軋的全新模式和六號高爐模式。2004,6,21，15：30—2004,6,24,18:02三煉鋼二號轉爐因煤氣風機燒瓦連續停產，影響到2號，4號高爐休風。經力排眾議，他首次在風機機械上使用寶石刀加工鏡面瓦代替刀刮瓦，獲得成功，永久性解決了十多年的難題。2004，6，24，3：00-----2004，7，2，11：30武鋼二熱軋首次年修，為了使新工廠長期保持面貌，以主管負責人的身份在指揮部創造了“三全三一”的施工模式，即“全員參與；全面控制；全程配合”。狠抓三個一，即電焊機的地線，火線不同長；作業和工機具場地無良好鋪設；圍欄標識不規範一律停止作業。這種管理達到的結果是：工期提前44小時30分；無一計算機模板損壞；無一輕傷；無一火險；無一污染；一次復產成功。該時刻，領導去了現場確不相信該工廠發生過年修。 2004.6.1開始承擔ERP+EAM的產銷資訊系統的設備與工程管理系統設計與架構工作，2005年5月29日《工程管理全流程》上線試運行成功。2005年7月1日資產管理與核算系統試運行成功。2005，7，11日設備維修系統開始試運行。2005年7，18日大修計畫系統開始試運行。2005年9,19的二熱軋生產線年修，發現了一批重大設備隱患，由於採取了正確的措施，才挽救了生產線的生產維持。2006年一月全部ERP+EAM九大系統投入運行，節約了維修費1.5億元。2006年六月中旬對於一熱軋R2電動機的突然冒火疑難問題進行了徹底的處理;2006年4月對於4燒7800KW電動機的長期振動進行了正確的根治，節約了備件購買費2350萬元。2006年6月開始組織對5號高爐進行全面的改造方案設計和二冷軋的技術驗收與整改工作，並啟動一煉鋼轉爐擴容—由100到120噸的方案設計工作。2006.07.18開始至2007.05.18結束了4號高爐的大修改造，不到24小時後與2007.05.19.9：40生產出第一爐鐵水，投資控制在6.8億人民幣之內。2008.2.25在新武冶的生產恢復過程中，創造了基於PC伺服器的整體產銷資訊系統，開始了上線工作。2010.7在昌華電氣上線超級ERP獲得成功!