《高Cr鐵素體耐熱鋼相變過程及強化》本書介紹的鐵素體耐熱鋼的發展概況及研究現狀，從材料的開發、性能、組織結構、強化機理和生產套用等方面對目前世界超高臨界壓發電廠採用的典型鋼種作了全面闡述。以其中的代表鋼種T91為例，重點闡述了加熱和冷卻過程中各工藝因素對其相變過程的影響，在此基礎上從合金化和生產工藝等方面著手，探討採用新的高溫強化方法來提高鐵素體耐熱鋼的使用溫度，並從成分設計、熱處理工藝、組織演化規律及機理等方面予以論證。
基本介紹
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《高Cr鐵素體耐熱鋼相變過程及強化》可供材料科學、冶金工業和動力工程專業的科研人員、工程技術人員及高等學院相關專業的師生閱讀和參考。
圖書目錄
前言
第1章 超臨界壓火力發電站的發展
1．1 火力發電簡介
1．1．1 概述
1．1．2 發展前景
1．2 超臨界壓火力發電站的發展
1．2．1 國外超（超）臨界機組的發展
1．2．2 我國超（超）臨界機組的發展
第2章 鍋爐管用耐熱鋼的性能和發展方向
2．1 電站鍋爐關鍵部件的用鋼要求
2．2 鍋爐用鋼的基本性能
2．3 鍋爐用鋼的發展方向
2．4 鍋爐管用鐵素體耐熱鋼的研究現狀
2．4．1 研究概況
2．4．2 高Cr鐵素體耐熱鋼的發展簡介
第3章 高Cr鐵素體耐熱鋼的代表鋼種——T91鋼
3．1 合金設計
3．2 組織特徵
3．2．1 T91鐵素體耐熱鋼組織形貌
3．2．2 T91鐵素體耐熱鋼強化方式
3．3 性能特點
3．4 鐵素體耐熱鋼在我國的套用情況
3．4．1 套用現狀
3．4．2 發展前景
第4章 奧氏體化過程的研究
4．1 線膨脹曲線測定組織轉變數的基本原理
4．1．1 熱膨脹法
4．1．2 槓桿定律
4．2 奧氏體化過程分析
4．2．1 奧氏體化試驗
4．2．2 線應變數變化分析
4．2．3 奧氏體體積分數的確定
4．2．4 奧氏體化速率的變化
4．3 正火後室溫組織分析
4．4 加熱過程中碳化物溶解過程
4．5 連續加熱奧氏體化轉變圖
第5章 連續冷卻過程中固態相變的研究
5．1 臨界冷卻速度的確定
5．1．1 線應變數變化分析
5．1．2 轉變產物體積分數確定
5．1．3 不同冷卻速度下的組織演變
5．1．4 馬氏體相變臨界冷卻速度的確定
5．2 淬火速度對馬氏體相變的影響
5．2．1 馬氏體相變開始溫度的確定
5．2．2 淬火速度對馬氏體轉變開始溫度的影響
5．2．3 淬火速度對馬氏體組織的影響
5．3 連續冷卻轉變圖
第6章 奧氏體穩定化過程及內在機制
6．1 奧氏體穩定化試驗
6．2 穩定化過程分析
6．2．1 正常連續冷卻相變過程
6．2．2 Ms點以上保溫
6．2．3 Ms點以下保溫
6．3 奧氏體穩定化機理
6．3．1 Ms點以上保溫
6．3．2 Ms點以下保溫
6．4 穩定化程度
第7章 外加微小應力下馬氏體相變過程分析
7．1 外加微小應力下相變過程分析
7．1．1 試驗參數設定
7．1．2 線應變數變化的分析
7．1．3 馬氏體相變開始點的確定
7．1．4 不同溫度下M點與應力的關係
7．2 外加微小應力下相變機制的研究
7．2．1 應變誘發馬氏體相變
7．2．2 應力誘發馬氏體相變
7．3 外加微小應力下試樣典型組織
第8章 650℃蒸汽溫度使用下的鐵素體鍋爐用鋼的研發
8．1 鐵素體耐熱鋼的進一步發展方向
8．1．1 鐵素體耐熱鋼前沿科學問題
8．1．2 形變熱處理工藝的套用
8．2 強化機理說明
8．3 強化工藝探索
8．3．1 試驗過程
8．3．2 形變熱處理後組織特徵
8．4 性能測試
參考文獻
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