高鋁碳化矽磚

高鋁碳化矽磚(high alumina silicon carbidebrick)是指以高鋁釩土料和碳化矽為主要原料製成的耐火製品。具有較高的耐火度和較好的導熱性能，還具有較高的高溫強度和抗熱震性。高鋁碳化矽磚的理化性能(舉例)如下：Al₂O₃ 70.88%，SiCl 0.78%，顯氣孔率20.4%，體積密度3.3g/cm³，常溫耐壓強度54.3MPa，荷重軟化開始溫度1640℃，耐火度大於1770℃。

基本介紹

• 中文名：高鋁碳化矽磚
• 外文名：high alumina silicon carbidebrick
• 學科：冶金工程
• 領域：能源
• 範圍：耐火材料
• 主要原料：高鋁釩土料和碳化矽

簡介

高鋁碳化矽磚(high alumina silicon carbidebrick)是指以高鋁釩土料和碳化矽為主要原料製成的耐火製品。

性能

具有較高的耐火度和較好的導熱性能，還具有較高的高溫強度和抗熱震性。高鋁碳化矽磚的理化性能(舉例)如下：Al₂O₃ 70.88%，SiCl 0.78%，顯氣孔率20.4%，體積密度3.3g/cm³，常溫耐壓強度54.3MPa，荷重軟化開始溫度1640℃，耐火度大於1770℃。

製造工藝

通常採用一級高鋁礬土熟料顆粒料60%，一級高鋁礬土熟料細粉15%，結合粘土細粉10%，碳化矽細粉15%，以磷酸鋁或亞硫酸紙漿廢液為結合劑。按一定比例和加料順序在濕碾機中充分混練均勻、用摩擦壓磚機成型。坯體乾燥至殘餘水分小於0.5%以後，於1350~1400℃保溫6~8h燒成所用原料中的雜質含量要儘量少，尤其是Fe₂O₃對製品的高溫性能影響較大。要求碳化矽中SiC大於93%。製品中的SiC含量高時，其抗熱震性提高，但耐壓強度降低抗渣性能也變差。因面在高鋁碳化矽磚的生產中，碳化矽細粉的加入量通常控制在30%以下，大多數加入15%左右結合粘土細粉的加入量在20%以下，否則會更多地降低製品的耐高溫性能。

為使製品基質部分的化學組成更均勻和易於燒結，最好將鋁礬土熟料、結合粘土和碳化矽原料共同細粉碎並磨至所要求的細度，製成混合細粉，再進行制磚。

用途

可用作鋼絲淬火加熱爐內襯和軋鋼加熱爐剛玉碳化矽滑軌磚的支撐材料。還可用作陶瓷燒成用窯具。