粉碎是當代飛速發展的經濟社會必不可少的一個工業環節，粉碎的任務是提供具有合適粒徑及粒度組成的原料。粉體技術被看作是高技術業最重要的基礎技術之一。
粉體材料最重要的質量指標之一是粒度和粒度分布，而粒度和粒度分布決定了粉體產品的技術性能和套用範圍。
高速切割粉碎是利用飛速運動的物料與靜止的刀片作用形成強剪下力，從而使物料被切割粉碎。
基本介紹
- 中文名：高速切割粉碎
- 外文名：high-speed cutting
- 類 型：電動機械
- 作 用：將物料粉碎至要求尺寸
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高速切割粉碎技術介紹
切割粉碎技術的特點及套用
切割粉碎室是高速切割粉碎設備的核心部分，它是由一組環形緊密排列的刀片和高速旋轉的葉輪組成。
高速切割粉碎技術是通過葉輪高速旋轉產生的強離心力將物料推向井且緊貼在微型切割頭的刀片邊緣內側，瞬時受到強剪下力作用，從而使物料被切割粉碎。該設備技術中起關鍵作用的是葉輪和微型切割頭。物料首先被導向高速旋轉的葉輪中央。葉輪片的內端撞擊到物料，使物料產生旋轉。離心力推動物料往外甩至葉片頂端並緊貼刀片內壁，葉輪使物料飛速與靜止的微型切割頭做相對運動，從而形成的切割頭對物料的切割，相對運動的過程中切割也在持續進行。
由於葉輪轉速很高，一般可達9000RPM，粉砰過程瞬間即可完成．減少產品溫度升高，不會產生有害的熱能，特別有利於對熱敏性物料的粉碎，對生物材料可以最大限度的保留粉體的生物活性成分．以利於製成高質量的產品。
物料在壓緊狀態下，被有序的按照既定切割深度進行粉碎，從而使顆粒大小均勻。
通過產生收集系統，可以使產品在密封條件下生產，防止灰塵、蒸汽和液體污染。
切割粉碎設備主要用於食品、化學與藥劑領域，不同的設備可分別處理粘性和液體產品、自由流動的乾燥和半乾燥產品、水分多的產品和漿狀、膏狀或液體產品。
高速切割粉碎技術的研究現狀及發展狀況
近年來，國外對超細粉碎及分級設備、工藝、微細顆粒粒度測定等方面的研究十分活躍，這是由於國外在複合材料、新型陶瓷、電子材料等許多尖端技術方面迅速發展而決定的。在先進的工業化國家，微米級超細粉碎設備已渡過了其發明時期，而進入成熟、配套、完善的階段，設備研究朝著亞微米級超細粉碎和微米級精密分級的方向發展。粉碎技術的發展主要表現在產品微細化、微粉功能化、設備自動化、節能新工藝和新設備及低污染高強度材料的套用等方面。
切割粉碎技術是國外近些年來發展起來的性能優異的粉碎技術。美國的Urschel公司代表了該技術的前沿。該公司的系列產品採用相同的技術，達到不同的粉碎效果。目前其研究動態主要向兩個大方向發展：一個是向開發工業生產設備發展，針對不同的套用行業解決不同的生產問題並設計相應的設備機型等；另一個是完善實驗室型設備的功能，得到更好的處理效果，拓寬其套用領域，針對不同的研究需求設計多種類型的關鍵粉碎部件等。
切割粉碎機理分析
結合顆粒斷裂物理學、顆粒的破碎與能耗學說、濕法粉碎相關理論和受控切割超細粉碎技術的相關研究成果，對其作用機理進行初步的探討。分析切割粉碎時，物料裂紋區的應力應變情況，速度對粉碎效果，裂紋的影響情況。
切割粉碎流場研究
通過對刀片及轉子葉輪的建模，並對模型進行分析得出切割粉碎設備內部流場分布的特性和規律。分析葉輪形式、刀片偏角、刀片個數、葉輪轉速對流場的影響；分析不同組合下定轉子間剪下率、葉輪中流體運動、定轉子間流體流場，找到最有利於切割粉碎的流場。得出流場情況最好的轉子，刀片偏角，轉速等。並對切割粉碎區的物料運動速度，壓力情況，剪下應變率進行分析。
