簡介
特點
前端數位化
IEC指出:將被測參量轉變為
數字量參數更為合理,原因在於對傳統
模擬量輸出變送器的
模擬量輸出要求是基於有局限的常規技術,並非依據使用被測參量信息的設備的實際需要。
測量的目的是基於某種需要對被測量的信息進行感知、分析和處理。其核心價值在於對測量行為所獲取的信息“分析和處理”的質量。
感測器與
二次儀表之間的模擬量傳輸線路,是引入電磁干擾的主要環節;同一電磁環境下,信號越小,傳輸線路越長,受干擾程度越大。
電磁環境日益複雜,經實驗室計量檢定的
高精度測量裝置,受電磁干擾的影響,在工業現場不一定能夠發揮其應有的精度特性,甚至不一定能夠正常運行。
工業社會的快速發展使對測量的準確性、合理性和高效率提出了更高的要求,顯而易見,融合著現代計算機技術、網路技術、通訊技術、自動化技術等的數位化設備信息和數據的處理分析能力更強、智慧型化、自動化程度更高,適應日益複雜的現場電磁環境的能力更強,它必將成為測量系統中不可或缺的核心構件。開發基於
前端數位化的感測器/變送器和效率更高、分析運算能力更強的數位化測量
二次設備也必然成為測試技術發展的主流方向。
IEC指出:所有儀表和測量裝置的誤差都必須進行實際測量,未經測量,僅是以其它測量中計算出來的和引用電壓、電流和功率因數組合的誤差,不能作為評價裝置
基本誤差的依據。
常規的測量方法是:電壓/
電流感測器先將高電壓/大電流信號變換為低電壓/小電流信號,再連線到分析儀,分析儀只測量低電壓和小電流信號。這種方式下,感測器和分析儀及傳輸線路都會引入
測量誤差,一方面加大了測量誤差,另一方面也使測量誤差不好預計。
寬範圍內的高準確度測量
普通感測器及儀表一般只能在較窄的範圍內保證
測量準確度,對於被測信號變化範圍較寬時,通常採用多個感測器結合換擋開關進行換擋,以拓寬測量範圍。
WP4000變頻功率分析儀在一個感測器在其內部設定8 個檔位,每個檔位只測量在本檔位
量程的50%~100%範圍內信號,實現在1%~200%額定輸入的範圍內實現高準確度測量。由於採用
無縫量程轉換技術,檔位切換時,數據不丟失,可滿足各種寬範圍內的動態測量。
低功率因數下的高準確度測量
以電機及
變壓器為例,空載時的功率因數很低,而此時的輸入功率往往就是設備的主要損耗。低功率因數下的高準確度測量,是評價電機、變壓器等高能效產品的重要技術指標。感測器及儀表的角差指標直接影響功率測量準確度,功率因數越低,同樣的角差對功率測量的準確度影響越大。大多數儀器儀表的功率測量準確級的參比條件是功率因數等於1,不明示測量難度大的低功率因數下的準確度指標。大多數用於
變頻電量測量的感測器,不標稱相位指標,系統的相位誤差不明確,低功率因數時,功率測量準確度處於未知狀態。AnyWay系列變頻電量測量/計量產品,電壓、
電流測量具有極小的角差,實現了在0.05~1 功率因數範圍內的高準確度測量。
真正的變頻功率測試系統
多數用於
變頻電量測量的感測器和儀器儀表,往往在適用範圍中明示適用於甚至是專業針對
變頻電量測試,而標稱的準確度指標卻只能在工頻下能夠成立。非工頻下的
測量準確度要么較低,要么不明示,導致用戶採購了標稱準確度很高的測量設備,測量結果卻與實際大相逕庭。
WP4000變頻功率分析儀實現了在電機、變頻器、變壓器等關注的全頻率內的高準確度測量,以全頻率範圍內最低的準確度指標標稱設備準確度指標。
技術指標
項目 | 指標 | 條件 |
最高採樣頻率 | 250kHz | | |
電壓測量精度 | 讀數的0.2% | | 0.75%~150%UN |
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電流測量精度 | 讀數的0.2% | | 1%~200%IN |
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| 讀數的0.5% | 功率因數 | 0.2~1 |
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讀數的1% | 功率因數 | 0.05~0.2 |
基波頻率 | |
頻率測量精度 | 讀數的0.02% | 0.1Hz~400Hz |
電壓過載時間 | 10分鐘 | U<1.5UN | |
電流過載時間 | 3分鐘 | I<2IN | |
套用