高粘度介質專用雙螺桿泵由天津螺桿機械實業有限公司製作的高粘度介質專用對稱平衡型雙螺桿泵，在北京燕山石油化工有限公司合成橡膠廠用於順丁橡膠（BR）和溶聚丁苯橡膠（SSBR）膠液的輸送中獲得成功。2HS2500－80－0．8/100型雙螺桿泵（見表1）裝在SSBR裝置上。在試用過程中，該泵的機械密封經過了不斷改進而逐步完善的過程：從橡膠波紋管單端面機封、內裝式多彈簧單端面機封、加壓罐循環雙端面機封、密封油循環雙端面機封，最終進入正常運行。連續運行了2個月，後因其他原因而停用。
基本介紹
- 中文名：高粘度介質專用雙螺桿泵
簡介,相關資料,
簡介
高粘度介質專用雙螺桿泵在生產聚合物材料的耐高溫纖維和類似的產品時，高粘度溶液的過濾問題有著十分重要的意義。傳統的加壓過濾技術此時往往是行不通的。JorgKempf作者系德文版PROCESS編輯在生產特種纖維的時候，高粘度的化學溶液從出絲機的出絲嘴中出來。這些高粘度的溶液中含有聚合物材料，可在出絲後轉化成纖維；另一方面，在這些溶液中又含有稀釋劑，以溶解聚合物。在出絲口的出絲側，聚合物經化學凝固後（濕式抽絲法）或者是稀釋劑蒸發（乾式抽絲法）使聚合物失去稀釋劑而成絲後，落入接絲槽中。生產的化學纖維在經過相應的拉伸處理和加工後，形成具有特定性質的化學纖維。由於出絲孔直徑很小，（有些出絲嘴的直徑僅為35μm），半凝固的纖維絲在拉出後還要進行拉伸處理，因此聚合物溶液中的無塵過濾問題，將是保證出絲嘴壽命、保證聚合物纖維質量高低的關鍵。Degussa公司的子公司InspecFibers公司在生產化纖市場上著名的P84高性能纖維，它的主要用途是用於高溫蒸汽過濾、製造防護服，或是作為油管的密封件，以及隔熱防護層和包裝用纖維材料。這種化纖是用DMF（Dimethylformamid）聚醯亞胺製造的，在生產這種纖維的過程中，對過濾系統的要求如下：*很強的耐熱性能：纖維溶液過濾時停留的時間過長，或是過濾器中有阻礙溶液流出的死角，都會對生產出來的纖維產生不良影響。*溶液的粘度達到了30000cP，在化學纖維的生產過程中就屬於非常高的粘度值了。*生產工人不得直接接觸這些溶液。防止溶液腐蝕周圍環境。*由於開始過濾溶液的操作需要大量的人力，因此，這種纖維的生產過程與大多數化纖的生產過程一樣，可持續幾個月之久，而且在這幾個月中不得中斷過濾。*為了能將管道、容器中的灰塵顆粒也過濾出來，過濾應在出絲前開始，不得有中間緩衝的生產環節，以保證過濾在恆壓下連續進行。*由於抽絲設備的生產能力不斷擴大，因此用於安裝過濾設備的場地小得不能再小。
相關資料
奧地利的過濾設備專業生產廠：萊比錫工程技術公司研製一種專門過濾高粘度介質的自潔式過濾器，過濾器的濾芯是燒結的Vlies優質鋼纖維，它具有很好的過濾性能，可以過濾“軟”顆粒，容污性能強。利用最新的Vlies燒結濾芯可以過濾出直徑為5μm的顆粒。當過濾器兩端的壓力差增大時，即使是由於被過濾介質中污物含量增大而引起的壓力差增大時，過濾過程也不會因此而中斷；在過濾器前的溶液僅剩6l時，過濾器進行自潔，放出污物，壓力又回升到原來設定的工作壓力。這種“自潔”過程持續約1分鐘，視被過濾的溶液成分而定，這種自潔操作可自動重複2萬次後才需要更換濾芯。在這種專業的套用場合，如果使用的是最佳化了的過濾器，可將抽絲溶液在過濾器中的停留時間減少到5分鐘內，最大可能地消除了滯留化纖溶液的死角。而安裝這種過濾器的場地面積僅為0.45x0.75m2，可以毫無困難地安裝在出絲機旁。密閉的過濾器在完成對過濾介質的過濾後，自動地用稀釋劑進行清潔，用空氣吹乾，在進行維護保養時，打開的是一個乾淨、乾燥的過濾設備。經過在實驗室的性能試驗後，該過濾器在用戶的生產廠中經歷了一次“實戰”的考驗。在實際生產過程中進行的這種持久性能的試驗，使用的是RKF5型過濾器，在這為期6個月的持久性能試驗中，人們確定了最佳的濾芯材料。由於整個試驗的時間不算太長，人們還無法確定這種過濾器的整個使用壽命，但估計至少為1年。根據改進後的出絲嘴的使用壽命和纖維質量的要求，用戶認為全部產品的生產過程只用一個這樣的過濾器就可以了。
