本書是國家級數控技術專業教學團隊編寫的教材之一。全書共9章，包括製造業與先進制造技術概論、超精密加工技術、高速切削技術、快速原型製造技術、虛擬製造技術、微細加工與納米製造技術、柔性製造與智慧型製造技術、綠色製造、先進制造模式等。本書具有以下特點：①取材合理、內容豐富，反映了近年來國內外先進制造技術的最新發展方向；②理論聯繫實際，注重工程套用；③語言簡練、圖文並茂、直觀易懂，每章均附複習思考題，便於學生學習。 本書既可作為高等院校數控技術、機械製造及其自動化、計算機輔助設計與製造、機電一體化、模具設計與製造等相關專業的教材和教學參考書，也可作為各類成人教育相關專業的教材和教學參考書，同時可作為製造業工程技術人員的參考書。
基本介紹
- 書名：高等職業教育"十二五"規劃教材:先進制造
- 出版社：科學出版社
- 頁數：272頁
- 開本：16
- 品牌：北京科瀚偉業
- 作者：曹鳳
- 出版日期：2014年3月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7030401743, 9787030401748
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《高等職業教育"十二五"規劃教材:先進制造技術》既可作為高等院校數控技術、機械製造及其自動化、計算機輔助設計與製造、機電一體化、模具設計與製造等相關專業的教材和教學參考書，也可作為各類成人教育相關專業的教材和教學參考書，同時可作為製造業工程技術人員的參考書。
圖書目錄
第1章製造業與先進制造技術概論
1.1製造、製造技術與製造業
1.1.1製造業相關概念
1.1.2製造技術的發展歷史
1.1.3製造業的地位與作用
1.2先進制造技術及其發展趨勢
1.2.1先進制造技術的基本概念和特點
1.2.2先進制造技術產生的背景
1.2.3先進制造技術的體系結構
1.2.4先進制造技術的分類
1.2.5先進制造技術的現狀和發展趨勢及特色
1.3我國的製造業現狀與發展先進制造技術的必要性和對策
1.3.1我國製造業的現狀
1.3.2我國發展先進制造技術的必要性和對策
複習思考題
第2章超精密加工技術
2.1超精密加工技術概述
2.1.1超精密加工的基本概念及加工方法
2.1.2超精密加工的關鍵技術
2.1.3超精密加工技術的發展歷史
2.2超精密加工的主要加工方法
2.2.1超精密切削加工
2.2.2超精密磨削加工
2.2.3超精密研磨、拋光
2.2.4超精密特種加工
2.3超精密加工的工具機設備
2.3.1精密主軸部件
2.3.2導軌及進給驅動裝置
2.3.3微量進給裝置
2.4超精密加工的工具和被加工材料
2.4.1加工工具
2.4.2被加工材料
2.5超精密加工的精度檢測與誤差預防及補償
2.5.1加工精度檢測
2.5.2加工誤差預防與補償
2.6超精密加工的工作環境
2.7超精密加工技術的套用
複習思考題
第3章高速切削技術
3.1高速切削技術概述
3.1.1高速切削的基本概念
3.1.2高速切削的特點與套用
3.1.3高速切削技術的發展歷程
3.1.4高速切削的關鍵技術
3.2高速切削工具機技術
3.2.1高速主軸和軸承
3.2.2高速進給系統
3.2.3工具機支撐部件
3.3高速切削刀具技術
3.3.1高速切削刀具材料
3.3.2高速切削刀柄系統
3.3.3刀具平衡
3.4高速切削工藝技術
3.4.1高速切削的加工方式
3.4.2高速切削加工的刀具路徑
3.4.3切削用量選擇
3.4.4冷卻方式的選擇
3.5高速切削的CNC系統
3.6高速切削的CAD/CAM系統軟體
3.6.1高速切削加工中的CAD
3.6.2高速切削加工中的CAM
3.7高速切削技術的套用
3.7.1高速切削在航空航天工業中的套用
3.7.2高速切削在模具工業中的套用
複習思考題
第4章快速原型製造技術
4.1快速原型製造技術概述
4.1.1快速原型製造技術產生的背景
4.1.2快速原型製造的技術原理
4.1.3快速原型製造的特點
4.2快速原型製造的主要工藝方法
4.2.1光固化成形法
4.2.2選擇性雷射燒結法
4.2.3熔融沉積製造法
4.2.4分層實體製造法
4.2.5三維立體印刷
4.2.6無模鑄型製造
4.3快速原型製造技術的套用
4.3.1快速原型製造技術在新產品設計開發中的套用
4.3.2快速原型製造技術在模具製造領域中的套用
4.3.3快速原型製造技術在快速鑄造領域中的套用
4.4快速原型製造技術的發展趨勢
複習思考題
第5章虛擬製造技術
5.1虛擬製造技術概述
5.1.1虛擬製造產生的背景
5.1.2虛擬製造的內涵和特點
5.1.3虛擬製造的分類
5.2虛擬製造系統的體系結構
5.2.1虛擬製造的理論體系
5.2.2虛擬產品設計
5.2.3虛擬產品製造
5.3虛擬製造關鍵技術概述
5.3.1虛擬製造的技術體系
5.3.2虛擬現實技術
5.3.3虛擬產品建模技術
5.3.4虛擬樣機技術
5.3.5虛擬加工技術
5.3.6虛擬裝配技術
5.4虛擬製造技術的套用
5.4.1虛擬製造技術的套用情況
5.4.2虛擬製造技術在飛彈發射裝置研製中的套用實例
複習思考題
第6章微細加工與納米製造技術
6.1微機械與微製造
6.1.1微機械及其特徵和類型
6.1.2微製造及其特徵
6.2微細加工技術
6.2.1矽基微細加工技術
6.2.2微細光刻加工技術
6.2.3LIGA技術
6.2.4微細切削加工技術
6.2.5微細特種加工技術
6.3納米製造技術
6.3.1納米製造技術概述
6.3.2掃描探針顯微鏡加工技術
6.3.3分子束外延技術
6.3.4鍵合技術
6.3.5納米製造技術的套用
複習思考題
第7章柔性製造與智慧型製造技術
7.1柔性製造系統
7.1.1柔性製造系統概述
7.1.2柔性製造系統的加工系統
7.1.3柔性製造系統中的物流系統
7.1.4柔性製造系統的控制與管理系統
7.1.5柔性製造系統實例
7.2智慧型製造系統
7.2.1智慧型製造系統概述
7.2.2智慧型製造系統的含義、特徵和模式
7.2.3智慧型製造的關鍵技術
7.2.4智慧型製造的典型案例
複習思考題第8章綠色製造
8.1綠色製造的內涵
8.2綠色產品
8.2.1綠色產品的特點
8.2.2綠色產品的種類
8.2.3綠色標誌
8.3綠色設計
8.3.1綠色設計的基本原則
8.3.2綠色產品結構設計
8.4綠色材料的選擇
8.4.1綠色材料的定義和特徵
8.4.2綠色材料的選用原則
8.5綠色機械製造
8.5.1綠色機械製造的概念
8.5.2綠色製造工藝方法
8.5.3綠色乾切削技術
8.6綠色包裝
8.6.1綠色包裝的含義
8.6.2綠色包裝的發展歷程
8.6.3綠色包裝的分級
8.6.4綠色包裝方法
8.7綠色再製造
8.7.1綠色再製造工程的含義
8.7.2發展綠色再製造的重要意義
8.7.3綠色再製造工程的關鍵技術
8.7.4綠色再製造工程的套用
複習思考題
第9章先進制造模式
9.1先進制造模式概述
9.1.1製造模式及其發展歷程
9.1.2先進制造模式簡介
9.2精益生產
9.2.1精益生產概述
9.2.2精益生產的基本原則
9.2.3精益生產的主要管理方式
9.2.4精益生產的實施
9.2.5精益生產的套用實例
9.3計算機集成製造
9.3.1計算機集成製造與計算機集成製造系統
9.3.2計算機集成製造系統的組成
9.3.3計算機集成製造的體系結構
9.3.4計算機集成製造的套用
9.4並行工程
9.4.1並行工程產生的背景及定義
9.4.2並行工程的運行模式
9.4.3並行工程的特徵
9.4.4並行工程的主要研究內容與關鍵技術
9.4.5並行工程在先進制造技術中的地位、作用及套用情況
9.5敏捷製造
9.5.1敏捷製造提出的背景
9.5.2敏捷製造的內涵
9.5.3敏捷製造的要素與關鍵技術
9.5.4敏捷製造對製造業的影響
9.6製造業信息化
9.6.1製造業信息化的概念及其發展歷程
9.6.2製造業信息化的主要內容與支撐技術
9.6.3製造業企業信息化建設
複習思考題
主要參考文獻
1.1製造、製造技術與製造業
1.1.1製造業相關概念
1.1.2製造技術的發展歷史
1.1.3製造業的地位與作用
1.2先進制造技術及其發展趨勢
1.2.1先進制造技術的基本概念和特點
1.2.2先進制造技術產生的背景
1.2.3先進制造技術的體系結構
1.2.4先進制造技術的分類
1.2.5先進制造技術的現狀和發展趨勢及特色
1.3我國的製造業現狀與發展先進制造技術的必要性和對策
1.3.1我國製造業的現狀
1.3.2我國發展先進制造技術的必要性和對策
複習思考題
第2章超精密加工技術
2.1超精密加工技術概述
2.1.1超精密加工的基本概念及加工方法
2.1.2超精密加工的關鍵技術
2.1.3超精密加工技術的發展歷史
2.2超精密加工的主要加工方法
2.2.1超精密切削加工
2.2.2超精密磨削加工
2.2.3超精密研磨、拋光
2.2.4超精密特種加工
2.3超精密加工的工具機設備
2.3.1精密主軸部件
2.3.2導軌及進給驅動裝置
2.3.3微量進給裝置
2.4超精密加工的工具和被加工材料
2.4.1加工工具
2.4.2被加工材料
2.5超精密加工的精度檢測與誤差預防及補償
2.5.1加工精度檢測
2.5.2加工誤差預防與補償
2.6超精密加工的工作環境
2.7超精密加工技術的套用
複習思考題
第3章高速切削技術
3.1高速切削技術概述
3.1.1高速切削的基本概念
3.1.2高速切削的特點與套用
3.1.3高速切削技術的發展歷程
3.1.4高速切削的關鍵技術
3.2高速切削工具機技術
3.2.1高速主軸和軸承
3.2.2高速進給系統
3.2.3工具機支撐部件
3.3高速切削刀具技術
3.3.1高速切削刀具材料
3.3.2高速切削刀柄系統
3.3.3刀具平衡
3.4高速切削工藝技術
3.4.1高速切削的加工方式
3.4.2高速切削加工的刀具路徑
3.4.3切削用量選擇
3.4.4冷卻方式的選擇
3.5高速切削的CNC系統
3.6高速切削的CAD/CAM系統軟體
3.6.1高速切削加工中的CAD
3.6.2高速切削加工中的CAM
3.7高速切削技術的套用
3.7.1高速切削在航空航天工業中的套用
3.7.2高速切削在模具工業中的套用
複習思考題
第4章快速原型製造技術
4.1快速原型製造技術概述
4.1.1快速原型製造技術產生的背景
4.1.2快速原型製造的技術原理
4.1.3快速原型製造的特點
4.2快速原型製造的主要工藝方法
4.2.1光固化成形法
4.2.2選擇性雷射燒結法
4.2.3熔融沉積製造法
4.2.4分層實體製造法
4.2.5三維立體印刷
4.2.6無模鑄型製造
4.3快速原型製造技術的套用
4.3.1快速原型製造技術在新產品設計開發中的套用
4.3.2快速原型製造技術在模具製造領域中的套用
4.3.3快速原型製造技術在快速鑄造領域中的套用
4.4快速原型製造技術的發展趨勢
複習思考題
第5章虛擬製造技術
5.1虛擬製造技術概述
5.1.1虛擬製造產生的背景
5.1.2虛擬製造的內涵和特點
5.1.3虛擬製造的分類
5.2虛擬製造系統的體系結構
5.2.1虛擬製造的理論體系
5.2.2虛擬產品設計
5.2.3虛擬產品製造
5.3虛擬製造關鍵技術概述
5.3.1虛擬製造的技術體系
5.3.2虛擬現實技術
5.3.3虛擬產品建模技術
5.3.4虛擬樣機技術
5.3.5虛擬加工技術
5.3.6虛擬裝配技術
5.4虛擬製造技術的套用
5.4.1虛擬製造技術的套用情況
5.4.2虛擬製造技術在飛彈發射裝置研製中的套用實例
複習思考題
第6章微細加工與納米製造技術
6.1微機械與微製造
6.1.1微機械及其特徵和類型
6.1.2微製造及其特徵
6.2微細加工技術
6.2.1矽基微細加工技術
6.2.2微細光刻加工技術
6.2.3LIGA技術
6.2.4微細切削加工技術
6.2.5微細特種加工技術
6.3納米製造技術
6.3.1納米製造技術概述
6.3.2掃描探針顯微鏡加工技術
6.3.3分子束外延技術
6.3.4鍵合技術
6.3.5納米製造技術的套用
複習思考題
第7章柔性製造與智慧型製造技術
7.1柔性製造系統
7.1.1柔性製造系統概述
7.1.2柔性製造系統的加工系統
7.1.3柔性製造系統中的物流系統
7.1.4柔性製造系統的控制與管理系統
7.1.5柔性製造系統實例
7.2智慧型製造系統
7.2.1智慧型製造系統概述
7.2.2智慧型製造系統的含義、特徵和模式
7.2.3智慧型製造的關鍵技術
7.2.4智慧型製造的典型案例
複習思考題第8章綠色製造
8.1綠色製造的內涵
8.2綠色產品
8.2.1綠色產品的特點
8.2.2綠色產品的種類
8.2.3綠色標誌
8.3綠色設計
8.3.1綠色設計的基本原則
8.3.2綠色產品結構設計
8.4綠色材料的選擇
8.4.1綠色材料的定義和特徵
8.4.2綠色材料的選用原則
8.5綠色機械製造
8.5.1綠色機械製造的概念
8.5.2綠色製造工藝方法
8.5.3綠色乾切削技術
8.6綠色包裝
8.6.1綠色包裝的含義
8.6.2綠色包裝的發展歷程
8.6.3綠色包裝的分級
8.6.4綠色包裝方法
8.7綠色再製造
8.7.1綠色再製造工程的含義
8.7.2發展綠色再製造的重要意義
8.7.3綠色再製造工程的關鍵技術
8.7.4綠色再製造工程的套用
複習思考題
第9章先進制造模式
9.1先進制造模式概述
9.1.1製造模式及其發展歷程
9.1.2先進制造模式簡介
9.2精益生產
9.2.1精益生產概述
9.2.2精益生產的基本原則
9.2.3精益生產的主要管理方式
9.2.4精益生產的實施
9.2.5精益生產的套用實例
9.3計算機集成製造
9.3.1計算機集成製造與計算機集成製造系統
9.3.2計算機集成製造系統的組成
9.3.3計算機集成製造的體系結構
9.3.4計算機集成製造的套用
9.4並行工程
9.4.1並行工程產生的背景及定義
9.4.2並行工程的運行模式
9.4.3並行工程的特徵
9.4.4並行工程的主要研究內容與關鍵技術
9.4.5並行工程在先進制造技術中的地位、作用及套用情況
9.5敏捷製造
9.5.1敏捷製造提出的背景
9.5.2敏捷製造的內涵
9.5.3敏捷製造的要素與關鍵技術
9.5.4敏捷製造對製造業的影響
9.6製造業信息化
9.6.1製造業信息化的概念及其發展歷程
9.6.2製造業信息化的主要內容與支撐技術
9.6.3製造業企業信息化建設
複習思考題
主要參考文獻
序言
製造技術是衡量一個國家或地區經濟發展水平和綜合實力的重要標誌，製造技術的發展史也就是人類文明的發展史。縱觀歷史不難看出，人類歷史上每一次科學技術的重大進展，都直接推動了製造技術的迅猛發展，從而也促進了人類的文明與進步。而隨著人類的進步，人類需求也不斷變化，因而又促進了製造技術和製造業的不斷發展與進步。
先進制造技術是製造業為了適應現代生產環境及市場的動態變化，在傳統製造技術的基礎上不斷吸收機械、信息、電子、材料、能源及現代管理等方面的最新技術成果，並將這些技術最佳化、集成、綜合套用於產品的開發、設計、製造、檢測、管理及售後服務的全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、敏捷的製造，並取得理想的技術經濟效果和社會效益的前沿製造技術的總稱。
隨著中國經濟的快速發展，製造業已成為國民經濟的支柱產業。社會經濟和科學技術日新月異的發展，對製造業的精度、柔性和綜合效率提出了更高的要求，傳統的製造業已發生了根本性的變革，先進制造技術占據了重要地位，成為製造企業在激烈的市場競爭中立於不敗之地並求得迅速發展的關鍵因素。
為了開闊專業視野，把握製造技術的發展趨勢，促進先進制造技術在我國的推廣套用，培養高素質技能型專門人才，許多高校的數控技術、機電一體化、機械製造與自動化、模具設計與製造等製造類相關專業都開設了“先進制造技術”這門課程。本書貫徹了高職高專教育“以技能型套用型人才培養為主，重在實踐”的原則，具有以下特點：
1取材合理、內容豐富，基本能反映近年來國內外先進制造技術的最新發展。
2理論聯繫實際，注重工程套用，書中介紹了較多先進制造技術的套用實例，兼顧了製造技術的先進性和實用性。
3作為一門後續專業課，側重內容的前沿性、綜合性和交叉性，儘量避免與先導課程的重複。
4語言簡練、圖文並茂、直觀易懂，每章均附複習思考題，便於學生學習。
全書共9章：第1章主要講述製造、製造業和製造技術的概念與製造技術的發展歷史，先進制造技術的體系結構、分類、特點及其發展趨勢，我國發展先進制造技術的必要性和對策；第2章主要講述超精密加工的基本概念、關鍵技術及發展歷史，超精密加工的主要加工方法、工具機設備、工具和被加工材料、精度檢測與誤差預防及補償、工作環境及套用；第3章主要講述高速切削技術的基本概念、特點、關鍵技術及發展歷程，高速切削的工具機技術、刀具技術、工藝技術、CNC系統、CAD/CAM系統軟體，高速切削技術的套用；第4章主要講述快速原型製造的技術原理、特點、類型及其發展歷程，快速原型製造的主要工藝方法及套用；第5章主要講述虛擬製造的內涵、特點、分類及產生背景，虛擬製造系統的體系結構、關鍵技術，虛擬製造技術的套用；第6章主要講述微機械與微製造的基本概念、特徵與主要類型，幾種常用的微細加工技術（矽基微細加工技術、微細光刻加工技術、LIGA技術、微細切削加工技術、微細特種加工技術）的技術原理、特點及套用，納米製造的機理、特徵、技術方法及套用；第7章主要講述柔性製造系統的定義、組成、特徵及發展歷程，柔性製造系統中的加工系統、物流系統、控制與管理系統及套用實例，智慧型製造的含義、特徵、模式、關鍵技術和典型案例；第8章主要講述綠色製造的內涵、綠色產品、綠色設計、綠色材料的選擇、綠色機械製造、綠色包裝和綠色再製造；第9章主要講述製造模式和先進制造模式的概念及其發展歷程，幾種主要的先進制造模式（精益生產、計算機集成製造、並行工程、敏捷製造）及製造業信息化的概念、特徵、主要內容、運行方式、關鍵技術及其套用實例。
本書是國家級數控技術專業教學團隊編寫的系列教材之一，由成都工業學院曹鳳擔任主編，陳應松擔任副主編。其中，第1～4、6、8、9章由曹鳳編寫，第5、7章由陳應松編寫。
全書由曹鳳負責統稿和定稿。本書由國家級教學名師邱士安教授擔任主審。
限於編者的水平和經驗，書中難免有不足之處，懇請廣大讀者批評指正。
先進制造技術是製造業為了適應現代生產環境及市場的動態變化，在傳統製造技術的基礎上不斷吸收機械、信息、電子、材料、能源及現代管理等方面的最新技術成果，並將這些技術最佳化、集成、綜合套用於產品的開發、設計、製造、檢測、管理及售後服務的全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、敏捷的製造，並取得理想的技術經濟效果和社會效益的前沿製造技術的總稱。
隨著中國經濟的快速發展，製造業已成為國民經濟的支柱產業。社會經濟和科學技術日新月異的發展，對製造業的精度、柔性和綜合效率提出了更高的要求，傳統的製造業已發生了根本性的變革，先進制造技術占據了重要地位，成為製造企業在激烈的市場競爭中立於不敗之地並求得迅速發展的關鍵因素。
為了開闊專業視野，把握製造技術的發展趨勢，促進先進制造技術在我國的推廣套用，培養高素質技能型專門人才，許多高校的數控技術、機電一體化、機械製造與自動化、模具設計與製造等製造類相關專業都開設了“先進制造技術”這門課程。本書貫徹了高職高專教育“以技能型套用型人才培養為主，重在實踐”的原則，具有以下特點：
1取材合理、內容豐富，基本能反映近年來國內外先進制造技術的最新發展。
2理論聯繫實際，注重工程套用，書中介紹了較多先進制造技術的套用實例，兼顧了製造技術的先進性和實用性。
3作為一門後續專業課，側重內容的前沿性、綜合性和交叉性，儘量避免與先導課程的重複。
4語言簡練、圖文並茂、直觀易懂，每章均附複習思考題，便於學生學習。
全書共9章：第1章主要講述製造、製造業和製造技術的概念與製造技術的發展歷史，先進制造技術的體系結構、分類、特點及其發展趨勢，我國發展先進制造技術的必要性和對策；第2章主要講述超精密加工的基本概念、關鍵技術及發展歷史，超精密加工的主要加工方法、工具機設備、工具和被加工材料、精度檢測與誤差預防及補償、工作環境及套用；第3章主要講述高速切削技術的基本概念、特點、關鍵技術及發展歷程，高速切削的工具機技術、刀具技術、工藝技術、CNC系統、CAD/CAM系統軟體，高速切削技術的套用；第4章主要講述快速原型製造的技術原理、特點、類型及其發展歷程，快速原型製造的主要工藝方法及套用；第5章主要講述虛擬製造的內涵、特點、分類及產生背景，虛擬製造系統的體系結構、關鍵技術，虛擬製造技術的套用；第6章主要講述微機械與微製造的基本概念、特徵與主要類型，幾種常用的微細加工技術（矽基微細加工技術、微細光刻加工技術、LIGA技術、微細切削加工技術、微細特種加工技術）的技術原理、特點及套用，納米製造的機理、特徵、技術方法及套用；第7章主要講述柔性製造系統的定義、組成、特徵及發展歷程，柔性製造系統中的加工系統、物流系統、控制與管理系統及套用實例，智慧型製造的含義、特徵、模式、關鍵技術和典型案例；第8章主要講述綠色製造的內涵、綠色產品、綠色設計、綠色材料的選擇、綠色機械製造、綠色包裝和綠色再製造；第9章主要講述製造模式和先進制造模式的概念及其發展歷程，幾種主要的先進制造模式（精益生產、計算機集成製造、並行工程、敏捷製造）及製造業信息化的概念、特徵、主要內容、運行方式、關鍵技術及其套用實例。
本書是國家級數控技術專業教學團隊編寫的系列教材之一，由成都工業學院曹鳳擔任主編，陳應松擔任副主編。其中，第1～4、6、8、9章由曹鳳編寫，第5、7章由陳應松編寫。
全書由曹鳳負責統稿和定稿。本書由國家級教學名師邱士安教授擔任主審。
限於編者的水平和經驗，書中難免有不足之處，懇請廣大讀者批評指正。
