基本介紹
- 書名：高等學校試用教材:玻璃工廠設計概論
- 作者：王宙
- 出版日期：2011年8月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787562935018
- 外文名：Introduction to Glass Plant Design
- 出版社：武漢理工大學出版社
- 頁數：316頁
- 開本：16
- 品牌：武漢理工大學出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
王宙主編的《玻璃工廠設計概論》從基本建設程式和前期工作，工廠總平面布置及運輸設計，工藝設計及車間工藝流程的選擇，原料車間工藝布置與設計，熔制車間工藝布置及熔窯的結構設計，成型退火車間工藝布置及錫槽、退火窯結構設計，冷端、成品庫工藝布置及設備選型，工藝設計所需要的其他專業知識等方面作了較詳盡的介紹，同時穿插了大量的圖紙、圖片、設計案例等，力求圖文並茂，易於理解和掌握。
本書可作為高等院校及高職高專院校材料專業的教材，還可供設計院和玻璃工廠的技術人員在工廠設計、建線、冷修時參考。
本書可作為高等院校及高職高專院校材料專業的教材，還可供設計院和玻璃工廠的技術人員在工廠設計、建線、冷修時參考。
圖書目錄
1基本建設程式和前期工作
1.1基本建設程式
1.1.1項目建議書
1.1.2進行可行性研究
1.1.3編制計畫任務書
1.1.4進行廠址選擇
1.1.5初步設計
1.1.6施工圖設計
1.1.7施工和安裝
1.1.8竣工驗收
1.1.9工程總承包項目
1.1.10招投標
1.2環境影響評價
1.2.1環境影響評價工作的程式
1.2.2環境影響評價工作的審批
1.2.3環境保護包含的主要內容
1.3建廠可行性研究
1.3.1調查研究
1.3.2方案制訂
1.3.3技術經濟綜合評價
1.4項目申請報告
1.4.1項目申請報告的內容
1.4.2利用外資項目申請報告的編寫
1.5玻璃生產工藝方法
1.5.1壓延法成型
1.5.2平拉法
1.5.3浮法
1.6廠址選擇
1.6.1廠址選擇工作中應注意事項
1.6.2廠址選擇報告
1.7設計階段和設計資料
1.7.1設計階段
1.7.2設計基礎資料
2工廠總平面布置及運輸設計
2.1工廠總平面布置的原則
2.1.1基本原則
2.1.2主要措施
2.2工廠組成及總平面布置圖的內容
2.2.1工廠的組成
2.2.2總平面布置圖的內容
2.3廠內運輸
2.3.1運輸方式的選擇
2.3.2廠內鐵路運輸
2.3.3廠內道路運輸
2.3.4廠內水路運輸
2.4工廠總平面布置實例
3工藝設計及車間工藝流程的選擇
3.1工藝設計的基本原則和程式
3.1.1工藝設計的基本原則
3.1.2工藝設計的程式
3.2總工藝計算
3.2.1總工藝計算（亦稱物料平衡計算）
3.2.2浮法生產主要技術經濟指標的確定
3.2.3計算實例
3.3車間工藝流程的選擇
3.3.1玻璃廠生產特點
3.3.2車間工藝流程選擇的原則及依據
3.3.3選擇車間工藝流程的基本方法
4原料車間工藝布置與設計
4.1原料車間工藝布置的原則及要求
4.1.1原料車間工藝布置的原則
4.1.2原料車間工藝布置的要求
4.2原料車間工藝布置
4.2.1原料車間的構成
4.2.2原料車間的平面布置
4.2.3原料車間的立面布置
4.3原料的儲運流程與設計
4.3.1原料的儲存
4.3.2原料的輸送與上料系統
4.4配料系統工藝布置與設計
4.4.1配料倉的布置方式
4.4.2配料倉的設計
4.4.3原料的稱量
4.4.4原料的混合
4.4.5配合料的輸送
4.5碎玻璃系統的工藝流程與設計
4.5.1碎玻璃的質量要求
4.5.2碎玻璃系統工藝流程
4.5.3碎玻璃的入窯方式
4.6主要設備和附屬設備的選型
4.6.1主要設備的選型
4.6.2附屬設備的選型
4.6.3除塵設備的類型
4.7原料新技術與新設備
4.7.1水分的測定與補償
4.7.2配合料氧化還原性的控制
4.7.3配合料的粒化
4.7.4配合料的預熱技術
4.7.5料位計
4.7.6金屬探測器
5熔制車間工藝布置及熔窯的結構設計
5.1熔制車間工藝布置原則及要求
5.1.1熔制車間工藝布置的原則
5.1.2熔制車間工藝布置的要求
5.2熔制車間的工藝布置
5.2.1熔制車間工藝布置範圍
5.2.2熔制車間工藝布置具體內容
5.3浮法玻璃熔窯的結構設計及耐火材料選擇
5.3.1浮法玻璃熔窯主要結構尺寸確定依據
5.3.2當前浮法玻璃熔窯主要部位結構情況
5.3.3浮法玻璃熔窯各部位耐火材料的選用
5.3.4浮法玻璃熔窯鋼結構
5.3.5浮法玻璃熔窯各部位的保溫
5.4浮法玻璃熔窯附屬設備的選型
5.4.1配合料給料設備
5.4.2熔窯燃料和助燃空氣換向設備
5.4.3熔窯煙氣控制設備
5.4.4助燃風機
5.4.5熔窯冷卻風機
5.4.6玻璃液冷卻水管
5.4.7玻璃液攪拌器
5.4.8冷卻部溫度、壓力調節設備
5.4.9流道玻璃液控制閘板
5.5熔窯新技術的採用及發展趨勢
6成型退火車間工藝布置及錫槽、退火窯結構設計
6.1成型退火車間工藝布置原則及要求
6.2成型退火車間工藝布置
6.3錫槽結構設計及耐火材料選用
6.3.1錫槽概述
6.3.2錫槽尺寸的確定
6.3.3錫槽的結構和材質
6.3.4錫槽電功率的計算和分配
6.3.5錫槽電加熱元件和溫度控制
6.3.6錫槽的烘烤
6.4退火窯結構設計
6.4.1概述
6.4.2玻璃退火溫度的確定
6.4.3玻璃退火工藝制度的計算
6.4.4退火窯的結構和傳動
6.4.5退火窯的熱工計算
6.5錫槽、退火窯附屬設備的選型
6.5.1拉邊機
6.5.2直線電機（扒渣機）
6.5.3冷卻器、錫液冷卻器
6.5.4定邊磚、背襯磚及鼻磚
6.5.5石墨內襯和石墨擋坎
6.5.6石墨擋壩
6.5.7扒渣池
6.5.8錫液泵
6.5.9擋邊器和卷邊器
6.5.10擋旗
6.5.11錫槽玻璃測厚儀
6.5.12錫槽排氣裝置
6.5.13錫槽保護氣體淨化循環裝置
6.5.14浮法玻璃擦錫裝置
6.5.15錫槽槽內氣氛檢測裝置
6.6新技術的採用及發展趨勢
6.6.1近年來新設計的錫槽技術特點
6.6.2先進錫槽的結構特點
6.6.3錫槽先進附屬設備的套用
6.6.4錫槽控制技術
7冷端、成品庫工藝布置及設備選型
7.1冷端、成品庫工藝布置要求
7.2冷端工藝布置及設備選型
7.2.1冷端系統廠房工藝布置
7.2.2冷端機組的工藝布置
7.2.3冷端機組主要設備簡介及選型
7.3成品庫工藝布置及設備選型
7.3.1成品庫工藝布置
7.3.2成品庫的設備選型
7.4成品檢驗工藝布置及設備選型
7.4.1玻璃成品離線檢驗工藝布置及設備
7.4.2玻璃線上檢驗工藝布置及設備
7.5玻璃的包裝設計
7.5.1玻璃木箱設計
7.5.2玻璃的裸片包裝設計
7.5.3玻璃的集裝架設計
8工藝設計所需的其他專業知識
8.1設計過程中的提資
8.1.1工藝設計室向各專業設計室提供資料
8.1.2窯爐設計室向各專業設計室提供資料
8.1.3電氣設計室向各專業設計室提供資料
8.1.4土建設計室向各專業設計室提供資料
8.1.5公用工程設計室向各專業設計室提供資料
8.1.6設備設計室向各專業設計室提供資料
8.1.7環境保護
8.1.8技術經濟
8.2土建
8.2.1工藝設計與土建設計的關係
8.2.2建築
8.2.3廠房結構
8.2.4玻璃廠主要車間對土建設計提出的要求
8.3電氣和動力
8.3.1玻璃廠對供電的要求
8.3.2負荷分類與計算
8.3.3廠區變電所
8.3.4廠區供電線路
8.3.5防雷接地
8.3.6玻璃廠各車間照明要求及照度
8.3.7對電氣專業的其他要求
8.4給水和排水
8.4.1玻璃廠給排水概況
8.4.2主要車間的給排水
8.4.3給水工程
8.4.4浮法玻璃生產線給排水情況
8.5採暖和通風
8.5.1採暖
8.5.2通風和降溫
8.6熱力
8.6.1玻璃廠餘熱利用及鍋爐
8.6.2餘熱發電技術
8.6.3壓縮空氣站設計
8.7環境保護
8.7.1生產中的主要污染源
8.7.2環保設計中採用的標準
8.7.3污染的防治及工業衛生設計
8.8AutoCAD繪圖
8.8.1AutoCAD繪圖軟體包的特點
8.8.2AutoCAD繪圖軟體的基本操作
8.9技術經濟分析
8.9.1總概算的編制
8.9.2產品成本的編制
8.9.3勞動定員
8.9.4技術經濟指標
8.9.5經濟效果評價
參考文獻
1.1基本建設程式
1.1.1項目建議書
1.1.2進行可行性研究
1.1.3編制計畫任務書
1.1.4進行廠址選擇
1.1.5初步設計
1.1.6施工圖設計
1.1.7施工和安裝
1.1.8竣工驗收
1.1.9工程總承包項目
1.1.10招投標
1.2環境影響評價
1.2.1環境影響評價工作的程式
1.2.2環境影響評價工作的審批
1.2.3環境保護包含的主要內容
1.3建廠可行性研究
1.3.1調查研究
1.3.2方案制訂
1.3.3技術經濟綜合評價
1.4項目申請報告
1.4.1項目申請報告的內容
1.4.2利用外資項目申請報告的編寫
1.5玻璃生產工藝方法
1.5.1壓延法成型
1.5.2平拉法
1.5.3浮法
1.6廠址選擇
1.6.1廠址選擇工作中應注意事項
1.6.2廠址選擇報告
1.7設計階段和設計資料
1.7.1設計階段
1.7.2設計基礎資料
2工廠總平面布置及運輸設計
2.1工廠總平面布置的原則
2.1.1基本原則
2.1.2主要措施
2.2工廠組成及總平面布置圖的內容
2.2.1工廠的組成
2.2.2總平面布置圖的內容
2.3廠內運輸
2.3.1運輸方式的選擇
2.3.2廠內鐵路運輸
2.3.3廠內道路運輸
2.3.4廠內水路運輸
2.4工廠總平面布置實例
3工藝設計及車間工藝流程的選擇
3.1工藝設計的基本原則和程式
3.1.1工藝設計的基本原則
3.1.2工藝設計的程式
3.2總工藝計算
3.2.1總工藝計算（亦稱物料平衡計算）
3.2.2浮法生產主要技術經濟指標的確定
3.2.3計算實例
3.3車間工藝流程的選擇
3.3.1玻璃廠生產特點
3.3.2車間工藝流程選擇的原則及依據
3.3.3選擇車間工藝流程的基本方法
4原料車間工藝布置與設計
4.1原料車間工藝布置的原則及要求
4.1.1原料車間工藝布置的原則
4.1.2原料車間工藝布置的要求
4.2原料車間工藝布置
4.2.1原料車間的構成
4.2.2原料車間的平面布置
4.2.3原料車間的立面布置
4.3原料的儲運流程與設計
4.3.1原料的儲存
4.3.2原料的輸送與上料系統
4.4配料系統工藝布置與設計
4.4.1配料倉的布置方式
4.4.2配料倉的設計
4.4.3原料的稱量
4.4.4原料的混合
4.4.5配合料的輸送
4.5碎玻璃系統的工藝流程與設計
4.5.1碎玻璃的質量要求
4.5.2碎玻璃系統工藝流程
4.5.3碎玻璃的入窯方式
4.6主要設備和附屬設備的選型
4.6.1主要設備的選型
4.6.2附屬設備的選型
4.6.3除塵設備的類型
4.7原料新技術與新設備
4.7.1水分的測定與補償
4.7.2配合料氧化還原性的控制
4.7.3配合料的粒化
4.7.4配合料的預熱技術
4.7.5料位計
4.7.6金屬探測器
5熔制車間工藝布置及熔窯的結構設計
5.1熔制車間工藝布置原則及要求
5.1.1熔制車間工藝布置的原則
5.1.2熔制車間工藝布置的要求
5.2熔制車間的工藝布置
5.2.1熔制車間工藝布置範圍
5.2.2熔制車間工藝布置具體內容
5.3浮法玻璃熔窯的結構設計及耐火材料選擇
5.3.1浮法玻璃熔窯主要結構尺寸確定依據
5.3.2當前浮法玻璃熔窯主要部位結構情況
5.3.3浮法玻璃熔窯各部位耐火材料的選用
5.3.4浮法玻璃熔窯鋼結構
5.3.5浮法玻璃熔窯各部位的保溫
5.4浮法玻璃熔窯附屬設備的選型
5.4.1配合料給料設備
5.4.2熔窯燃料和助燃空氣換向設備
5.4.3熔窯煙氣控制設備
5.4.4助燃風機
5.4.5熔窯冷卻風機
5.4.6玻璃液冷卻水管
5.4.7玻璃液攪拌器
5.4.8冷卻部溫度、壓力調節設備
5.4.9流道玻璃液控制閘板
5.5熔窯新技術的採用及發展趨勢
6成型退火車間工藝布置及錫槽、退火窯結構設計
6.1成型退火車間工藝布置原則及要求
6.2成型退火車間工藝布置
6.3錫槽結構設計及耐火材料選用
6.3.1錫槽概述
6.3.2錫槽尺寸的確定
6.3.3錫槽的結構和材質
6.3.4錫槽電功率的計算和分配
6.3.5錫槽電加熱元件和溫度控制
6.3.6錫槽的烘烤
6.4退火窯結構設計
6.4.1概述
6.4.2玻璃退火溫度的確定
6.4.3玻璃退火工藝制度的計算
6.4.4退火窯的結構和傳動
6.4.5退火窯的熱工計算
6.5錫槽、退火窯附屬設備的選型
6.5.1拉邊機
6.5.2直線電機（扒渣機）
6.5.3冷卻器、錫液冷卻器
6.5.4定邊磚、背襯磚及鼻磚
6.5.5石墨內襯和石墨擋坎
6.5.6石墨擋壩
6.5.7扒渣池
6.5.8錫液泵
6.5.9擋邊器和卷邊器
6.5.10擋旗
6.5.11錫槽玻璃測厚儀
6.5.12錫槽排氣裝置
6.5.13錫槽保護氣體淨化循環裝置
6.5.14浮法玻璃擦錫裝置
6.5.15錫槽槽內氣氛檢測裝置
6.6新技術的採用及發展趨勢
6.6.1近年來新設計的錫槽技術特點
6.6.2先進錫槽的結構特點
6.6.3錫槽先進附屬設備的套用
6.6.4錫槽控制技術
7冷端、成品庫工藝布置及設備選型
7.1冷端、成品庫工藝布置要求
7.2冷端工藝布置及設備選型
7.2.1冷端系統廠房工藝布置
7.2.2冷端機組的工藝布置
7.2.3冷端機組主要設備簡介及選型
7.3成品庫工藝布置及設備選型
7.3.1成品庫工藝布置
7.3.2成品庫的設備選型
7.4成品檢驗工藝布置及設備選型
7.4.1玻璃成品離線檢驗工藝布置及設備
7.4.2玻璃線上檢驗工藝布置及設備
7.5玻璃的包裝設計
7.5.1玻璃木箱設計
7.5.2玻璃的裸片包裝設計
7.5.3玻璃的集裝架設計
8工藝設計所需的其他專業知識
8.1設計過程中的提資
8.1.1工藝設計室向各專業設計室提供資料
8.1.2窯爐設計室向各專業設計室提供資料
8.1.3電氣設計室向各專業設計室提供資料
8.1.4土建設計室向各專業設計室提供資料
8.1.5公用工程設計室向各專業設計室提供資料
8.1.6設備設計室向各專業設計室提供資料
8.1.7環境保護
8.1.8技術經濟
8.2土建
8.2.1工藝設計與土建設計的關係
8.2.2建築
8.2.3廠房結構
8.2.4玻璃廠主要車間對土建設計提出的要求
8.3電氣和動力
8.3.1玻璃廠對供電的要求
8.3.2負荷分類與計算
8.3.3廠區變電所
8.3.4廠區供電線路
8.3.5防雷接地
8.3.6玻璃廠各車間照明要求及照度
8.3.7對電氣專業的其他要求
8.4給水和排水
8.4.1玻璃廠給排水概況
8.4.2主要車間的給排水
8.4.3給水工程
8.4.4浮法玻璃生產線給排水情況
8.5採暖和通風
8.5.1採暖
8.5.2通風和降溫
8.6熱力
8.6.1玻璃廠餘熱利用及鍋爐
8.6.2餘熱發電技術
8.6.3壓縮空氣站設計
8.7環境保護
8.7.1生產中的主要污染源
8.7.2環保設計中採用的標準
8.7.3污染的防治及工業衛生設計
8.8AutoCAD繪圖
8.8.1AutoCAD繪圖軟體包的特點
8.8.2AutoCAD繪圖軟體的基本操作
8.9技術經濟分析
8.9.1總概算的編制
8.9.2產品成本的編制
8.9.3勞動定員
8.9.4技術經濟指標
8.9.5經濟效果評價
參考文獻
