高灰分煤

國內煤的需要消耗量大大增加,的供應在一段時間內出現緊張的情況,,不得不採用灰分A‘≥3496的煤來煅燒水泥熟料,在此,把灰分A‘≥34%的煤稱為高灰分煤。

基本介紹

  • 中文名:高灰分煤
  • 原由:國內煤的需要消耗量大大增加
  • 定義 :把灰分A‘≥34%的煤稱為高灰分煤
  • 類型:煤
對矽酸鹽水泥熟料燒成的影響,高灰分煤煅燒熟料出現的問題及對策,

對矽酸鹽水泥熟料燒成的影響

通過在水泥生料中摻加不同品質高灰分煤的煤灰,研究了灰分矽酸鹽水泥熟料液相變化、礦物形成及岩相結構的影響。結果表明,灰分含量的升高是降低液相初析溫度的主要原因,隨著灰分含量的升高,C3S的含量降低,C2S的含量增加。同時,灰分使生料中酸鹼礦物比例改變,造成熟料礦物分布的均勻性更差,熔蝕現象更多。

高灰分煤煅燒熟料出現的問題及對策

水泥生產的主要燃料是普煤。普煤質量的優劣,對水泥熟料的煅燒質量至關重要。我廠主要生產普通矽酸鹽水泥,現有2條2 000 t/d的新型乾法水泥生產線,所用煙煤灰分,一直都在26%左右。由於近年燃料資源緊張,價格一路飆升,加之焦炭形勢看好,低灰分煤皆用於煉焦高價外銷,導致水泥生產用煤只好選用高灰分煤。2004年度生產用煤和2005年度生產用煤見表1。表1 調整前後的煙煤工業分析和煤灰分成分 1 高灰分煤煅燒熟料引發的問題由於煤灰分高,發熱量低,導致窯溫和爐溫下降,三次風溫也明顯降低,煤粉燃燒速度變慢,煤粉不完全燃燒現象嚴重。同時高灰分煤粉中的Al2O3和SO3含量也較高。其在窯中的表現為:當含有炭粒和較多的Al2O3及SO3的煤灰沉落到燒成帶末端時,導致液相量提前出現,造成窯後結圈,通風不暢,料流不穩,熟料質量不佳,工況惡劣,嚴重時,甚至造成停窯。其在窯尾的表現為:爐溫低,煤粉細度粗,顆粒大,在分解爐內未能及時燃燒,含有炭粒和較多的Al2O3及 SO3的煤灰會隨上升氣流跑至預熱器等處集結悶燒,導致預熱器過熱、結皮、堵塞、出口廢氣溫度偏高,此種非正常狀況下生產出的水泥熟料,由於CaO的含量偏低,煤灰分摻加量過大,導致C3S偏低,早期強度不高,且熟料發艮,粉磨困難。

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