高溫纖維

特點

①熔點和軟化點高；

②纖維在高溫下尺寸穩定；

③大分子結構不易降解（長期使用溫度在200℃以上）;

④具有良好的耐水解和耐化學藥劑等性能。耐高溫纖維的製備工藝大多採用溶液縮聚和溶液紡絲法，少數用熔融縮聚或界面縮聚。

高溫纖維是指在較長時間經受高溫(例如200℃以上)尚能基本保持其原有的物理機械性能的化學纖維.

多晶莫來石纖維是由高熔點金屬氧化物微晶體組構成的纖維，它與普通耐火纖維（玻璃纖維、礦棉、矽酸鋁纖維、高鋁纖維）的主要區別見表：

比較項目	多晶纖維	普通耐火纖維
氧化鋁含量（%）	大於72	小於55
組構形態	微晶態	玻璃態
最高使用溫度（C）	1600	1100
穩定性（使用壽命）	供貨時已成物質最穩定晶體結構，高溫使用後不變化，使用壽命長	是物質不穩定態，要逐步趨向穩定結晶態，高溫後由玻璃態析晶、粉化，縮短使用壽命

因此，多晶莫來石纖維可用在1600C以下的高溫熱工設備中作絕熱材料，如碳化矽電爐、矽化鉬電爐、各種鋼鐵加熱爐、機械鍛造爐等等，可顯著提高設備熱效率，大幅度節約能源，提高生產率，改進產品質量。

多晶莫來石纖維投放市場，給廣大設計研究人員設計新設備，研製新產品、新工藝提供了材料基礎；給有熱工設備的工礦企業對老設備改造，增產節能，改善環境，即使進步提供了最理想的手段。

多晶莫來石纖維生產技術，目前在國際上僅掌握在少數幾個工業國手中。浙江德清晶爐耐火材料有限公司於1983年3月完成浙江省科委下達的“結晶態纖維研究”的重大科研項目，是國內最早獲得該技術鑑定的單位。經多年努力，已具備精湛的生產經驗和可靠的質量保證，並提供套用技術諮詢，安裝施工一系列售後服務措施。

化學成分：Al2O3 72～80% SiO2 18～27%

物理性能、外觀：純白

直徑：3～5 μ 長度：20～80mm

晶相：3Al2O3 ·2SiO δ—Al2O3

散棉狀：堆積容重 30—60kg/m

使用溫度氧化氣氛1600C 還原氣氛 1350C

毯狀：基本尺寸 200×100×（30—60）mm

容重 100 kg/m

重燒收縮率 < 1%(1500C×6hr)

使用溫度電爐1600C 火焰爐1400C

導熱率 600C 0.13 w/m·k

1000C 0.25 w/m·k

1400C 0.45 w/m·k

(不含有機\無機粘結劑)

板狀：基本尺寸 400×600×（20—40）mm

容重 220—300 kg/m

重燒收縮率 < 1%(1400C×6hr)

使用溫度 1600C

導熱率： 600C 0.10 w/m·k