高溫窯爐節能塗料是一種用於工業窯爐的高效節能環保新產品，可直接噴塗在各種高溫窯爐的耐火材料表面。
概念,適用,優點和組成,
概念
高溫窯爐節能塗料是一種用於工業窯爐的高效節能環保新產品，可直接噴塗在各種高溫窯爐的耐火材料表面，或者蒸汽鍋爐水冷壁管的表面，形成一層堅硬的陶瓷釉面硬殼，起到保護爐體、延長爐齡、有效反射爐膛內紅外熱能的作用的一種塗料。
適用
它顯著提高爐膛內的熱傳遞效果，減少黑油排放，節約燃料消耗5%～35%，非常適合300℃以上的工業窯爐使用。
優點和組成
高溫紅外複合塗料含有多種紅外輻射材料，在遠紅外、中紅外、近紅外各波段均有很高的紅外輻射光譜發射率和優良的技術特性，塗覆於爐膛內表面可獲得顯著節能效果，具有提高輻射傳熱能力，減少爐外壁散熱損失，提高爐體使用壽命，提高爐體氣密性，減少高溫氣體外逸而造成的熱量損失等特點。?
高溫節能塗料由耐火粉料、過渡金屬氧化物、增黑劑、燒結劑和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在工業爐窯內壁上，形成0.3～0.5mm的塗層，是一種新型節能材料。它比一般的遠紅外塗料具有更高的使用溫度和經濟價值，在軋鋼加熱爐內套用該塗料，可節約燃料，保護爐襯表面，延長爐子使用壽命，提高爐子熱效率，縮短烘爐時間，提高被加熱件的加熱速度和爐子作業率。目前，國外普遍使用的節能塗料其成分主要為SiC粉，而國內除此之外，還研製開發了其他系列節能塗料。採用高溫節能塗料的加熱爐一般可獲得節能0.7%～2%和提高爐子生產率20%～28%的經濟效果。
高溫輻射塗料又稱高溫遠紅外塗料（HTEE）。遠紅外線是一種肉眼看不見的熱光，在600℃以下輻射元件能夠輻射出遠紅外線，在600℃以上也有遠紅外線輻射。遠紅外線用於高溫金屬熱處理也是可行的。要製得高溫遠紅外輻射塗科，必須尋找高輻射率的材料。試驗表明二氧化鋯（ZrO2）、三氧化二鐵（Fe2O3）、三氧化二鉻（Cr2O3）、二氧化矽（SiO2）是用來製作高溫遠紅外輻射塗料的好原料。用這些原料製成的輻射塗料，在600～1000℃時平均輻射率為0.85，符合金屬在這個溫度範圍內的吸收係數，因而可以提高加熱效果。高溫塗料是一種高輻射率的耐熱材料，用這種材料塗於火焰爐的內壁，可增大爐子內壁的黑度，其作用是強化爐內熱交換過程。
