高壓球閥是指啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。用於液壓機械設備、液壓開關、天然氣等，高壓球閥問世於20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間裡，已迅速發展成為一種主要的閥類。
基本介紹
- 中文名：高壓球閥
- 外文名：High Pressure Ball Valve
- 設計與製造：GB12237、API 6D
- 結構長度：GB12221、ANSI B16.10
簡介,工作原理,高壓球閥優點,分類及特點,操作和使用,維修,注意,
簡介
GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。
高壓球閥問世於20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間裡，已迅趨采速發展成為一種主要的閥類。在西方國家工業發達的國家，高壓球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的套用在石油煉製、長輸管線、化工、造紙、製藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。
高壓球閥主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪下力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中嚷牛芝一般應當水平安裝。
螺紋連線：JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25
壓力溫度等級：ANSI B16.34 E101
試驗與檢驗：API598 E101
工作原理
高壓球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。
高壓球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的套用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
高壓球閥優點
1.流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑膠，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般跨雅汗都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起和宙謎閥門密封面的侵蝕。
7.適用範圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可套用。
8.由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。
分類及特點
球閥分有：浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不鏽鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。
按殼體/主體材料分類，球閥可分為：
1.金屬材灶拜櫃料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不鏽鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2.金屬閥體襯裡閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑膠閥門。
按連線方式可分為朵慨祝頌：螺紋球閥、法蘭球閥和板式球閥。
國內生產球閥的廠家比較多，連線尺寸也大多不統一。
以GB/T 12221-2005《金屬閥門 結構長度》為主的通用櫃鞏拜說類。
國內大多數球閥生產廠家均按本標準設計生產。但本標準也不盡完美，規格不全，浮動式球閥最大公稱通徑為DN1200，固定式球閥最大公稱通徑DN2000。根據廠所生產的閥門規格及掌握的資料來看，浮動式球閥公稱通徑最小為DN6，固定式球閥公稱通徑最小為DN50。經考證，各廠家連線尺寸也不盡統一，為了有一個統一的標準，用戶在選用及安裝時同一規格能夠互換，建議國家通用機械研究所對GB/T 12221-2005《金屬閥門 結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，球閥生產廠家按標準設計製造。
操作和使用
1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。
維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
注意
●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體。
●維修前，解除管線壓力並使閥門處於打開位置。
●維修前，斷開電源或氣源。
●維修前，將執行機構與支架脫離。
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑膠件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可採用乾淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
●非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
●清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染。
●新零件在裝配前也需清洗乾淨。
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑膠件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。
●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
2.金屬閥體襯裡閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑膠閥門。
按連線方式可分為：螺紋球閥、法蘭球閥和板式球閥。
國內生產球閥的廠家比較多，連線尺寸也大多不統一。
以GB/T 12221-2005《金屬閥門 結構長度》為主的通用類。
國內大多數球閥生產廠家均按本標準設計生產。但本標準也不盡完美，規格不全，浮動式球閥最大公稱通徑為DN1200，固定式球閥最大公稱通徑DN2000。根據廠所生產的閥門規格及掌握的資料來看，浮動式球閥公稱通徑最小為DN6，固定式球閥公稱通徑最小為DN50。經考證，各廠家連線尺寸也不盡統一，為了有一個統一的標準，用戶在選用及安裝時同一規格能夠互換，建議國家通用機械研究所對GB/T 12221-2005《金屬閥門 結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，球閥生產廠家按標準設計製造。
操作和使用
1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。
維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
注意
●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體。
●維修前，解除管線壓力並使閥門處於打開位置。
●維修前，斷開電源或氣源。
●維修前，將執行機構與支架脫離。
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑膠件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可採用乾淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
●非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
●清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染。
●新零件在裝配前也需清洗乾淨。
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑膠件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。
●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
