馬氏體等溫淬火是2003年公布的航空科學技術名詞。
| 中文名稱 | 馬氏體等溫淬火 |
| 英文名稱 | martempering |
| 定 義 | 將鋼件由淬火溫度置於溫度稍低於Ms點的淬火介質(鹽浴)中，保持一定時間，使其發生部分的馬氏體轉變，然後取出空冷。 |
| 套用學科 | 航空科技（一級學科），航空製造工程（二級學科） |
馬氏體等溫淬火是2003年公布的航空科學技術名詞。定義將鋼件由淬火溫度置於溫度稍低於Ms點的淬火介質(鹽浴)中，保持一定時間，使其發生部分的馬氏體轉變，然後取出空冷。出處《航空科學技術名詞》。...
馬氏體等溫淬火的特點是過冷奧氏體在 Ms 點以下分級，先形成部分馬氏體，由於溫度較高，形成的馬氏體在此溫度下會立刻回火分解，從而減少了變形開裂傾向，因此也可將馬氏體等溫分級淬火理解為，過冷奧氏體是在等溫過程中完成馬氏體...
淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。工藝 包括加熱、保溫、...
Ms點是馬氏體（Martensite）轉變溫度。等溫淬火的英文定義：Austempering，an isothermal heat treatment to produce a lower bainite structure in some steels for improved ductility and toughness.即等溫淬火的目的是獲得下貝氏體以增強...
預淬等溫淬火又可叫作複合淬火，其工藝過程是: 工件奧氏體化後先淬冷至M,點以下溫度，待得到10%~50%馬氏體時，再轉移人溫度高於M 點的熱浴中進行貝氏體等溫淬火，最後空冷至室溫。這樣處理的工件，根據馬氏體量的多少及工件的...
②等溫淬火變形量少，硬度較高併兼有良好的韌性。③等溫淬火後一般情況下無需再進行回火。工藝步驟 第一步：奧氏體化處理；第二步：奧氏體化後冷卻處理；第三步：貝氏體等溫處理；主要套用 ①一般用於中碳以上的鋼，低碳鋼一般不...
淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。淬火效果的重要因素，...
無變形淬火工藝是為預冷等溫淬火工藝在工具鋼、模具鋼上的套用，其方法是通過熱處理工藝增加殘餘奧氏體量使淬火變形減小，以實現無變形淬火的目的。眾所周知，奧氏體的比容小於珠光體及馬氏體，故可通過提高加熱溫度、中溫等溫保持以及等...
用沖天爐熔化以降低成本，對鐵水要進行球化處理(加入稀土矽鐵鎂合金約(1.0%~1.5%)和孕育處理(加入75矽鐵約1.0%)。其石墨呈球狀，不含共晶碳化物。淬火後獲得馬氏體，但總留下少量殘留奧氏體。組織結構 馬氏體球鐵的組織為：馬...
2.3.1 普通淬火 2.3.2 亞溫淬火 2.3.3 二次淬火 2.3.4 快速加熱循環淬火 2.3.5 局部淬火 2.3.6 預冷淬火 2.8.7 單介質淬火 2.3.8 雙介質淬火 2.3.9 馬氏體分級淬火 2.3.10 馬氏體等溫淬火 2.3.11 貝氏...
轉變的內容和形式則視淬火鋼的化學成分和組織，以及加熱溫度而有所不同（見馬氏體相變）。調整淬硬鋼以便使用的第三步通常是回火。除了等溫淬火鋼通常在淬火狀態下使用外，大多數鋼都不能在淬火狀態下使用。為產生馬氏體而採取的激冷...
145.超低溫淬火88 146.冷處理88 147.液氮氣體深冷處理89 148.模具鋼的深冷處理89 149.高速鋼刀具的深冷處理90 150.軸承鋼的深冷處理91 151.鑄造鋁合金的冷處理91 152.磁場深冷處理92 153.馬氏體分級淬火92 154.馬氏體等溫淬火94...
4.4 軸承鋼的無氧化、無脫碳等溫球化退火 133 4.5 軸承套圈的馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火 141 4.5.1 軸承套圈的馬氏體分級淬火 141 4.5.2 軸承套圈的貝氏體等溫淬火 151 4.5.3 硝酸鹽殘渣的處理 154 4.5.4 ...
鋼的奧氏體化溫度 鋼的淬火 鋼的回火 鋼的馬氏體等溫淬火 鋼的貝氏體等溫淬火 鋼的冷處理和深冷處理 超高強度鋼的熱處理 馬氏體時效鋼的熱處理 粉末冶金鋼的熱處理 第3節鋼的表面硬化 氣體滲碳 固體滲碳 液體滲碳和液體碳氮共滲...
