香蕉纖維

香蕉纖維是利用香蕉莖桿為原料，主要是由纖維素、半纖維素和木質素組成，化學脫膠後的纖維可用於棉紡。採用生物酶和化學氧化聯合處理工藝處理，經過乾燥、精練、解纖而製成的纖維，其具有質量輕、光澤好、吸水性高、抗菌性強、易降解且環保等功能。日本對香蕉纖維的研究走在了前列，印度等具有豐富香蕉資源的東南亞國家也進行了大量的研究，中國對該種纖維的提取及產品開發也在進行中，並取得了一定的進展。香蕉纖維的成功製取，極大的擴展了香蕉莖桿的套用，同時又緩解了國際天然纖維的短缺。

基本介紹

• 中文名：香蕉纖維
• 原料：香蕉莖桿
• 組成：纖維素、半纖維素和木質素
• 特點：質量輕、光澤好、吸水性高等

簡介

香蕉是人們喜愛的水果之一，有“快樂水果”、 “智慧之果”之稱。世界上栽培香蕉的國家有130個，以中美洲產量最多，其次是亞洲。香蕉莖桿僅中國每年就有超過200萬噸被丟棄，造成了資源的極大浪費。然而，近幾年香蕉莖桿已經不再被丟棄，利用香蕉莖桿提取紡織用纖維（香蕉纖維）成為熱點話題。

精細加工的香蕉纖維

化學成份

香蕉纖維的化學成分：主要是由纖維素、半纖維素和木質素組成，其纖維素含量相對亞麻和黃麻較低，半纖維素與木質素含量較高，故纖維的光澤、柔軟性、彈性和可紡性等均稍遜於亞麻和黃麻。

技術指標

精細化加工的香蕉纖維的技術指標：

A、纖維平均支數2386Nm.

B、束纖維平均斷裂強度3.93CN/dtex.

C、強度不勻率 34.3%

D、主體長度：70mm

E、回潮率：7.1%

物理機械性能

香蕉單纖維長度和黃麻相近，相對亞麻較短，不能用於直接紡紗，必須加工成工藝纖維，其工藝纖維長度也和黃麻相近，但遠高於亞麻，因此香蕉工藝纖維可在黃麻紡紗系統上進行紡紗。對香蕉工藝纖維進行化學脫膠處理後，可降低纖維長度，提高纖維細度。化學脫膠後的纖維可用於棉、毛紡紗系統。

香蕉纖維的結構形態

開發過程

香蕉纖維產品的開發過程如下：將香蕉莖皮切為幾段剝取→用灰汁精練，然後水洗除去灰汁→用竹製剪刀夾住柔軟纖維，分幾次刮除雜質→將纖維浸在水中，從根部割裂纖維，經過打結或捻接後製成一根長絲→加捻→整經織造。

使用範圍

香蕉纖維可用於製作家庭用品，手工剝製的纖維可用於生產手提包和其他裝飾用品，或是在黃麻紡紗設備上加工成紗，製作繩索和麻袋以及家紡用品。由於香蕉纖維輕且有光澤，吸水性高，也可以製成窗簾、毛巾、床單等。香蕉纖維和棉纖維的混紡織物可織造牛仔服、網球服以及外套等，目前香蕉纖維的混紡率為30% ，混紡纖維是7s-12s的粗支紗，可進一步開發細支紗和100% 香蕉纖維。香蕉纖維還可用於製造高強度紙和包裝袋等。

市場套用

印度、日本、菲律賓等國家較為流行香蕉纖維面料，面料由手工製作，相當於中國的苧麻夏布。許多人還記得，一次在菲律賓出席東協系列峰會的各國領導人，開會時身穿由香蕉和鳳梨纖維手工編織製成的服裝。

目前世界上的香蕉纖維尚未得到大規模開發利用，全球約有129個國家種植香蕉，香蕉莖皮每年廢棄量巨大。日本對香蕉纖維的研究開發走在了前列，已有公司成功實現香蕉纖維的產業化，印度等具有豐富香蕉資源的東南亞國家也進行了大量的研究，中國對該種纖維的提取和產品開發正在進行中。

在我國香蕉纖維套用起步不久，生產企業較少，並且均處於開發、試生產階段，已生產出21S純紡紗，以及與棉、粘膠和絹絲混紡生產出了40S香蕉纖維混紡紗。該紗線是一種新型的環保天然材料，織物可製作服裝、窗簾、毛巾、床單、帽子等。

據中國棉紡織信息網數據顯示，香蕉纖維技術指標：束纖維平均斷裂強度393CN/dtex；纖維平均支數2386Nm。已脫膠可直接用於紡紗的香蕉纖維價格在7萬元/噸左右，利用該纖維已生產香蕉纖維紗線36Nm、48Nm和60Nm，開發的坯布規格有48Nm×48Nm 60×60 1/1等。

香蕉纖維及製品的開發生產為紡織行業增添了一種新型的環保天然纖維材料，對紡織業的發展將起到積極地推動作用，香蕉纖維、紗線及產品套用前景廣闊，具有良好的經濟和社會效益。

未來發展

隨著生態組織理念在全球範圍內影響，綠色消費已成為紡織消費的主導模式。香蕉纖維作為一種源於綠色植物的新型天然纖維，其具有的一系列其它纖維無法比擬的優點，使之成為一種十分具有競爭力的新型春夏季服裝面料和高透氣性紡織用料，業內專家將香蕉纖維服裝面料譽為“二十一世紀最具有發展前景的紡織健康面料” 。