基本介紹
- 中文名:餘熱利用煤泥烘乾機
- 作用:減少了供熱的投資
- 效果:環保節能,快速高效
- 工作區:導料區清理區等四個區
總介,工藝流程,
總介
餘熱利用煤泥烘乾機是指將擁有鍋爐的廠家,將其鍋爐廢氣收集起來作為烘乾機的熱源,使用熱無成本。利用“旋耙飛騰三級多迴路”乾燥工藝,利用各種鍋爐廢熱作熱源,烘乾污泥、煤泥等各類廢渣。技術先進可靠,操作簡單實用,,用熱無成本,運行成本低。資源化處理很多企業在生產過程中產生的大量廢氣、廢熱、廢渣、廢液,走出了乾燥領域高成本低效益運作的困局,把利用廢熱乾燥後的物料作燃料回收利用,與整個企業產業鏈有機融合,匯成一個總循環,完成了產業鏈上的“吃乾榨盡”,有效解決了環境與發展的尖銳衝突,達到了循環經濟所倡導的“資源--產品--再生資源”的良性循環,同時得到了國家相關部門的資金獎勵,實現經濟效益、社會效益和環境效益的最佳結合,是一項不可多得的好項目。
工藝流程
煤泥由於具有一定的粘性,在烘乾過程中濕煤泥進入烘乾機後分以下幾個:一是導料區,濕煤泥進 入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由於 設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了乾燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分鬆散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態,進入最後 的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘乾過程。目前該套煤泥烘乾機系統已在河南、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業投入使用,並創造出可觀的經濟效益。