蒸汽流量計量與蒸汽的密度有關，而蒸汽的密度隨著蒸汽的溫度、壓力變化而變化。因此，在蒸汽流量計量中必須合理的進行溫度、壓力補償，對密度進行修正，才能提高蒸汽流量計量的正確性，減小計量誤差。蒸汽分為飽和蒸汽和過熱蒸汽，由於蒸汽性質不同，在相同的壓力下蒸汽密度是不同的。
因此，在蒸汽流量的計量中所採用的計量方法也不同。應根據被測蒸汽的性質，合理選擇計量儀器、儀表和補償方法。
基本介紹
- 中文名：飽和蒸汽計量系統
- 測量儀器：流量儀表
- 計量參數：乾度
- 流量儀器種類：差壓式流量計;渦街流量計
工作原理,測量分析,解決方案套用分析,差壓式流量計,渦街流量計,系統所需配套儀表,
工作原理
飽和蒸汽具有如下特點：
①飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對應，二者之間只有一個獨立變數。
②飽和蒸汽容易凝結，在傳輸過程中如有熱量損失，並導致溫度與壓力的降低。嚴格來說，飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧的雙相流體，所以，不同狀態下不能用同一氣體狀態方程式來描述。
③準確計量飽和蒸汽流量比較困難，因為飽和蒸汽的乾度難以保證，一般流量計都不能準確檢測雙相流體的流量，蒸汽壓力波動將引起蒸汽密度的變化，流量計示值產生附加誤差。
所以在蒸汽計量中，必須設法保持測量點處蒸汽的乾度以滿足要求，必要時還應採取補償措施，實現準確的測量。
測量分析
目前使用流量儀表測量蒸汽流量，測量介質都是指單相的過熱蒸汽或飽和蒸汽。對於相流經常變化的蒸汽，肯定會存在測量不準確的問題。這個問題的解決方法是保持蒸汽的過熱度，儘量減少蒸汽的含水量，例如加強蒸汽管道的保溫措施，減少蒸汽的壓力損失等，以提高蒸汽測量的準確度。然而這些方法並不能徹底解決蒸汽流量測量不準確的問題，解決這一問題的根本辦法是開發一種可測兩相流動介質的流量儀表。
當蒸汽的工作狀態偏離設計狀態，流量示值將產生誤差。對流量測量也產生影響，所以蒸汽流量的測量需要採取補償措施，並且因蒸汽的狀態變化補償因素也比較複雜。過熱蒸汽的密度由蒸汽的溫度、壓力兩個參數決定，而且在參數的不同範圍內，密度的表達形式也不相同，無法用同一通式表示，所以不能獲得統一的密度計算公式，只能個別推導求得溫度、壓力補償公式。在溫度、壓力波動範圍較大的場合，除進行溫度、壓力補償外，還需要考慮對氣體膨脹係數的補償。
無論採用何種流量計檢測飽和蒸汽的流量，在蒸汽壓力波動的條件下工作，必須採取壓力補償措施，這是因為在流量方程中，都含有蒸汽密度的因素，工作條件與設計條件不一致時，讀數會產生誤差，誤差的大小和工作壓力與設計壓力偏差的大小有關，P實>P設將出現負誤差，否則將出現正誤差。蒸汽的乾度條件是關係到能否準確計量蒸汽流量的重要條件，目前正在研製線上蒸汽乾度檢測儀表，待乾度儀表套用於蒸汽流量計量與補償系統，必將進一步提高計量的準確性。目前應採取以下三項措施：(1)輸送蒸汽的管路必須有良好的保溫措施防止熱量損失。(2)在蒸汽管路上要逐段疏水，在管道的最低處及儀表前的管道上應設定疏水器，及時排出冷凝水。(3)鍋爐操作中應避免出現汽包液位過高現象，儘量減少負荷出現大的波動。
解決方案套用分析
飽和蒸汽流量儀表的選型對比
目前，工業用流量儀表種類多達60餘種，主要有渦街流量計、差壓式(孔板、均速管、彎管)流量計、分流旋翼式流量計、阿牛巴流量計、浮子式流量計等。而歷史上還沒有一種對任何流體、任何量程、任何流動狀態以及任何使用條件都適用的流量儀表，任何流量儀表都有它特定的適用性，也有其局限性。如果流量儀表選擇不當，流量肯定測量不準。但流量測量是一種複雜的技術，而流量儀表種類繁多，即使針對某一確定的套用，選擇一款合適的流量儀表也就變成一項技術性很強的工作，需要在做出最終選擇之前仔細而深入地考慮和權衡許多與測量問題有關的因素。因此，儀表的正確選型是儀表正常使用的關鍵，實際套用中，太多的故障是由於儀表的選型不合理造成的，詳細了解現場套用的工況條件及介質參數，選擇合適的壓力，溫度，防護，防爆等級及材質，結構方式，以保證儀表能運行在最佳狀態。
蒸汽計量在選擇流量儀表時應考慮5個主要因素：測量方法、性能要求和儀表規範、被測流體特性、環境條件、經濟條件(購置費用、安裝費用、運行費用、校驗費用、維護費用)。在我們的實際工作中，無論工礦企業上是用於生產的集中供熱工作中，使用最多的是孔板式(噴嘴式)流量計和渦街流量計，在此以這兩種流量計為例加以比較說明：
差壓式流量計
差壓式流量計是由安裝於管道中的流量檢測件(即產生差壓裝置，簡稱一次儀表)產生的差壓，已知的流體條件和一次儀表與管道的幾何尺寸來計算流量的儀表，由差壓裝置、引壓管和差壓計三部分組成。這種以孔板流量計為代表的差壓式流量計套用歷史悠久、標準化程度高，套用十分普遍，可不必實流標定、差壓顯示儀表的標準化以及系列化和通用化程度高、理論精度高、套用範圍廣和適應性強、初始投資費用低。但經過實際套用，發現孔板流量計也存在不足：
①套用中許多因素(設計參數與工況參數不符，上游直管段長度不足，孔板和管道不同心，孔板A面受污，銳角磨損等)對其測量精度有非常大的影響，使其測量誤差增大，致使精確度降低。特別是要經常對差壓變松器進行校驗，以保證零點的準確，並經常對三通閥門進行檢查，防止發生堵塞而導致的計量失準。
②安裝工程量大，較為麻煩，且要求高，需經常維護及拆洗的工作量較大。
③需配差壓變送器使用，增加了維護的工作量，另需敷設導壓管，且在冬季需對導壓管進行保溫，不可以安裝在室外。
④流量量程比為1∶3～1∶4範圍度低，對小流量的測量困難，流量範圍窄。
⑤壓力損失較大，刻度非線性，運行費用高。
孔板流量計+差壓變送器+壓力變送器+智慧型單補償流量積算儀+溫度感測器（不用於積算，用於參考）
錐流量計+差壓變送器+壓力變送器+智慧型單補償流量積算儀+溫度感測器（不用於積算，用於參考）
渦街流量計
渦街流量計是基於卡門渦街原理而研製成功的一種新型流量計。70至80年代是渦街流量計迅速發展時期，開發出眾多類型阻流體及檢測性的渦街流量計，並大量投放市場。我國渦街在發展高峰期，曾達到數十家，應該說，渦街流量計尚屬發展中的產品，但由於它具有其它流量計不可兼得的優點，使用渦街流量計的比例大幅度上升，已經廣泛用於各個領域，將在未來流量儀表中占主導地位，是孔板流量計的理想替代產品。它具有以下特點：
①結構簡單牢固，測量部分無可動部件，長期運行十分可靠。
②維護量少且維護十分方便，安裝費用低。
③輸出與流量成正比的脈衝信號，無零點漂移，精度高，並方便與計算機聯網。
④套用範圍廣，適用於各種氣體、蒸汽和液體的流量測量。
⑤流量測量範圍寬，量程比可達1∶10。
⑥壓力損失小，運行費用低，更具節能意義。
⑦在一定的雷諾數範圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化影響，儀表係數僅與漩渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體的體積流量無需補償，調換配件後無需重新標定儀表的係數。
但該流量計也存在一定的局限性：
①渦街流量計是一種速度式流量計，漩渦分離的穩定性受流速影響，故它對直管段有一定的要求，一般是前10D、後5D。
②測量液體時，上限流速受壓損和氣蝕現象限制，一般是(0.5～8)m/s。
③測量氣體時，上限流速受介質可壓縮性變化的限制，下限流速受雷諾數和感測器靈敏度的限制，蒸汽是(8～25)m/s。
④應力式渦街流量計對振動較為敏感，故在振動較大的管道安裝流量計時，管道要有一定的減震措施。
⑤應力式渦街流量計採用壓電晶體作為檢測感測器，故其受溫度的限制，一般為(-40～+300)℃，測量溫度不高於400℃，否則探頭極易因老化而失準。
⑥抗電磁干擾和射頻干擾差。
⑦當流體介質為兩相流或者脈動流時對測量有影響。
渦街流量計（250度以下）+高溫型壓力變送器+智慧型單補償流量積算儀+溫度感測器（用於參考，不用於積算）
1、差壓變送器的套用行業廣泛
石油、燃氣、化工、城建、電力、醫藥、冶金、輕紡
2、差壓變送器的技術指標
測量範圍：
量程代碼 | 量程範圍（KPa) | 測量範圍 |
3 | 0.8~7.5KPa | -7.5~7.5KPa |
4 | 1.0~37.4KPa | -37.4~37.4KPa |
5 | 4.7~186.8KPa | -186.8~186.8KPa |
6 | 17.3~690.KPa | -690~690KPa |
7 | 51.7~2068KPa | -2068~2068KPa |
負載特性：
防爆標誌 | 隔爆型Exd IICT6,本安型Exia IICT6 |
防護等級 | IP66 |
遷移特性 | 正負遷移後，其量程上、下限不得超過量程的極限。 在最小量程時，最大正遷移為0.975URL； 最大負遷移為-URL。 在平方根輸出時，正負遷移可調校流量量程的10%。 |
環境溫度 | -40～85℃（LCD表頭為-30～70℃） 隔爆型：-30～70℃ 本安型：-30～60℃ 接液溫度：-40～105℃ |
接液溫度 | -40～105℃ |
儲存溫度 | -40～85℃ |
環境濕度 | 0～100%RH |
超壓極限 | 可承受壓力範圍：3.45KPa（絕對壓力）～13.8Mpa（絕對壓力） 正常工作壓力範圍：3.45KPa（絕對壓力）~變送器量程上限 |
兩側法蘭 可承受壓力 | 60Mpa |
容積變化量 | 小於0.16cm3 |
阻尼 | 0.1～32.0s（可調） |
啟動時間 | 2s |
3、差壓變送器的性能指標
量程比 | 100：1 |
精度等級 | 0.075級、0.1級 |
量程比影響 | 0.075級：在量程比為1：1到10：1時，為調校量程的±0.075%， 在量程比為10：1到100：1時，為±[0.025×(1+0.2×量程比)]% 0.1 級：在量程比為1：1到10：1時，為調校量程的±0.1% ， 在量程比為10：1到100：1時，為±[0.05×(1+0.1×量程比)]% |
穩定性 | 0.075級：36個月誤差為最大量程的±0.2% 0.1 級：36個月誤差為最大量程的±0.25% |
溫度影響 | 0.075級：零點誤差為最大量程的±0.15%/28℃，包括量程和零點的總誤差， 為最大量程的±0.25%/28℃ 0.1 級：零點誤差為最大量程的±0.2%/28℃，包括量程和零點的總誤差， 為最大量程的±0.3%/28℃ |
靜壓影響 | 零點誤差：零點誤差為最大量程範圍的±0.5% |
量程誤差 | 量程誤差為最大量程範圍的-1.5±0.2 5%零點誤差，量程誤差均為系統誤差，安裝前可按 實際靜壓調校、消除這個壓差。 |
電源影響 | 小於輸出量程的0.05% |
振動影響 | 在任意軸向上，引起的誤差為最大量程範圍的±0.05%/g |
負載影響 | 只要輸入變送器的電壓高於10.5V，在負載工作區內無負載影響 |
安裝影響 | 最大可產生不大於0.25KPa的零位誤差，但可校正，對量程無影響； 測量本體相對法蘭轉動無影響。 |
電磁輻射 | 符合IEC801標準 |
4、差壓變送器的結構指標
隔離膜片 | 316不鏽鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金、鉭、鍍金 |
排氣/排液閥 | 316不鏽鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金 |
O型圈（與測量介質接觸) | 氟橡膠、丁腈橡膠、乙烯-丙烯、聚四氟乙烯 |
灌充液 | 矽油、惰性液 |
法蘭和接頭 | 316不鏽鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金 |
螺 栓 | 碳鋼鍍鋅、不鏽鋼 |
電氣殼體 | 低銅鋁合金 |
塗層 | 內層導電氧化，外層聚酯環氧樹脂 |
引壓過程連線 | 法蘭、接頭1/2-1/4NPT（錐管螺紋） |
電氣連線 | 1/2-1/4NPT帶螺紋端導線密封接頭 |
重量 | 3. 5kg（不包括選件） |
系統所需配套儀表
1、孔板流量計+差壓變送器+高溫型壓力變送器+智慧型單補償流量積算儀+溫度感測器（不用於積算，用於參考）
2、 錐流量計+差壓變送器+高溫型壓力變送器+智慧型單補償流量積算儀+溫度感測器（不用於積算，用於參考）
3、 渦街流量計（250度以下）+高溫型壓力變送器+智慧型單補償流量積算儀+溫度感測器（用於參考，不用於積算）
