氣動扳手(風炮)

氣動扳手

風炮一般指本詞條

氣動扳手(Air Impact wrench),也稱為是棘輪扳手及電動工具總合體,主要是一種以最小的消耗提供高扭矩輸出的工具。

基本介紹

  • 中文名:氣動扳手
  • 外文名:Air lmpact wrench
氣動板手簡介,氣動扳手使用方法,扳手的操作,保養要訣,

氣動板手簡介

氣動扳手(Air Impact wrench),也稱為是棘輪板手及電動工具總合體,主要是一種以最小的消耗提供高扭矩輸出的工具。它通過持續的動力源讓一個具有一定質量的物體加速旋轉,然後瞬間撞向出力軸,從而可以獲得比較大的力矩輸出。
壓縮空氣是最常見的動力源,不過也有使用電動或液壓的,用電池做動力源的扭矩扳手也是備受歡迎。
氣動扳手被廣泛套用在許多行業,如汽車修理,重型設備維修,產品裝配(通常稱為“脈衝工具”和專為精確的扭矩輸出),重大建設項目,安裝鋼絲螺套,以及其他任何一個地方的高扭矩輸出需要。
氣動扳手可在每一個標準的棘輪插座驅動器大小,從小型的1 / 4“驅動器的工具小組裝和拆卸,到3.5 ”都有。
氣動扳手一般不適用於緊固器件本體為陶瓷類、塑膠類的安裝件的緊固。

氣動扳手使用方法

氣動扭矩扳手是一種以高壓氣泵動力源的扭矩扳手。是由一個或兩個有力的氣動馬達來驅動帶有三層或更多周轉齒輪的扭矩倍增器。 經由調整氣體壓力來控制扭矩大小,為允許特定的扭矩需求設定,每台工具都配有專用的氣壓先對扭矩的對照圖表和校正報告。且為能更進一步的套用,氣動扭矩扳手可同時搭配扭矩感測器,使輸出的扭矩更精確。在獲得所需的扭矩後可使用合適的迴路系統以手動或自動來關閉氣源。
氣動扭矩扳手是一種手持式旋轉氣動工具,可以精確設定扭矩,用於完成螺母和螺栓的鎖緊或拆卸工作;控制部分通過調壓器和功率管理系統實現,機械部分採用行星齒輪減速機構
氣動扭矩扳手的操作是安靜的——低於85dB(A),絕對無衝擊作用,降低了對工具、套筒和被鎖物的損壞,這兩個因素可以讓使用工具的人操作舒適、減少疲勞,提高安全性,扭矩最大可達300,000N.m。
氣動扭矩扳手提供了精確的扭矩控制——重複度為±5%,配備感測器+電磁閥開關,重複度可達±2%。氣動扭矩扳手以其體積小、重量輕、單位重量輸出功率大,可以實現大扭矩輸出、反作用力小、環境污染小,成本低等優點,廣泛使用在航空航天,礦山,石化,鐵路,建築,重型車輛裝配維護,重型設備裝卸等眾多領域,特別是在產品生產裝配線得到廣泛的套用,尤其是需要大扭矩的場合。
分類
氣動扳手一般分為兩類,一類是常規性也就是很普通的衝擊扳手,一類是脈衝氣動扳手,兩者的區別是,前者不能定扭矩,而後者可以。氣動扭矩扳手就是屬於後者。

  

扳手的操作


注意事項:
   在操作前注意換向開關的位置,以便在操作進氣閥時了解旋轉方向
請務必保證進入扳手氣動馬達的壓縮空氣:最大氣壓為6.0bar的潔淨乾燥空氣。否則,可能/不可避免導致傳動系統故障、超速、破裂、輸出扭矩錯誤等危險情形。
確保所有的軟管及其它連線裝置尺寸正確、安裝牢固;切勿使用已損壞的、磨損或老化的空氣軟管及其它連線裝置;建議在供氣線路上安裝一個緊急關閉閥門,並要讓他人了解它的安裝位置。
在操作機器前,務必檢查油杯里是否有足夠的潤滑油,在缺少或沒有潤滑的情況下,會加快氣動馬達葉片磨損速度,導致工具性能降低、維護工作增加。
身體姿態必須保持平衡和穩定,在操作本工具時不要幅度過大。在開啟和操作工具的過程中,請預防和警惕運動中扭矩和力量的突然變化。
如軟管故障或連線斷裂,可在軟管上流安裝一尺寸合適的空氣保險裝置,並在軟管內部不關斷的情況下,通過任何軟管連線使用穩固裝置來防止軟管的擺動。
本工具為帶反作用力臂的扭矩工具,機器產生的巨大扭矩都由反作用力臂吸收,
所以,在操作時都必須為反作用力臂尋找足夠強度的支撐點。鑒於安全考慮,在機器工作時,務必遠離反作用力臂的工作範圍,否則,將可能/不可避免的對人身造成巨大的傷害。

(Q)PTW系列氣動扭矩扳手通過對機械檔位、氣源處理元件、功率管理系統的調節來實現扭矩的精確控制,操作如下:
機械檔位:查扭矩對照表,將換檔旋鈕調整至1檔或2檔。
按照以下方法將氣源壓力調整至需要的壓力。
向上提起調壓螺帽,順時針方向轉動可增加壓力,逆時針方向轉動可減小壓力。
調整至使用壓力後,務必將調壓螺帽壓下固定。
在調整壓力時,會有微量的泄露,屬正常現象。
參考扭矩對照表,將功率調節旋鈕調到合適的位置,1為最小,4為最大。
此系統允許操作者降低正向的最大輸出功率。但功率管理系統對反向
的輸出功率沒有影響。
功率級別指示僅做參考之用,並不表示具體的功率。使用可變閥桿,可
以進一步調整正向或反向的輸出功率。

保養要訣

1.需要有正確的供氣系統。這樣,產品才能更久更好的使用
2.不可以任意的拆除工具中的零件後操作。不僅影響安全而且可能損壞工具
3.工具有故障,不能達到原有功能,不能再繼續使用,要立刻檢查。
4.定期檢查,保養工具,添加潤滑油!
5.使用各式工具,遵照各種安全規定和使用說明書
6.選擇合適的工具去做事情!

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