風冷式熱油泵，是在離心油泵的基礎上研製開發的第二代產品，主要由殼體、轉子、軸承、密封部分組成。主要用於輸送不含固體微顆粒的弱腐蝕性高溫液體，過流部件選用不同材質，可以輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。廣泛套用於石油、化工、橡膠、塑膠、製藥、紡織、印染、築路、食品等各個工業領域供油循環系統，載熱體加熱系統或流體的增壓和輸送。
基本介紹
- 中文名：風冷式熱油泵
- 產品概述：輸送不含固體微顆粒的高溫液體
- 選型原則：根據工藝流程
- 日常維護：注意導熱油泵運行有無雜音
產品介紹,型號與用途,主體結構,日常維護,
產品介紹
風冷式熱油泵適用於輸送不含固體微顆粒的弱腐蝕性高溫液體，過流部件選用不同材質，可以輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。廣泛套用於石油、化工、橡膠、塑膠、製藥、紡織、印染、築路、食品等各個工業領域供油循環系統，載熱體加熱系統或流體的增壓和輸送。
風冷式熱油泵
風冷式熱油泵是離心油泵的基礎上研製開發的第二代產品，主要由殼體、轉子、軸承、密封部分組成。基本結構形式為單級單吸懸臂腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝於底座上。熱油泵的支撐採用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端採用潤滑油潤滑，後端採用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油；採用自然散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。
型號與用途
風冷式熱油泵的選型應根據工藝流程，給排水要求，從以下五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等：
風冷式熱油泵
1.有效氣蝕餘量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程。
2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%餘量後揚程來選型。
3.操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、導熱油泵的位置是固定的還是可移的。
4.排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，
5.選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。流量是選導熱油泵的重要性能數據之一，它直接關係到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。
主體結構
風冷式熱油泵的支撐採用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端採用潤滑油潤滑，後端採用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。導熱油泵採用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研製的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝於底座上。
風冷式熱油泵局部
日常維護
1、導熱油泵泵軸在前端設定有填料箱，密封性能較為可靠。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經過一定時間密封面跑合後泄漏將會減少或停止。
2、輸送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應於軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量容易擴散，不要出現蓄熱現象。
風冷式熱油泵局部
3、軸承座中設定有兩個軸承，每個球軸承在運行3000小時之後，必須拆下用柴油清洗乾淨後，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。在軸承運行48個小時後，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
4、不許用輸入管上的閘閥調節流量，避免產生氣蝕。
5、導熱油泵不宜低於30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述最小值以上。
6、經常檢查地腳螺栓的松地情況，導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
7、注意導熱油泵運行有無雜音，如發現導常狀態時，應及時處理。
8、停機：切斷電源。將導熱油泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。
