預絞絲用於架空電力導線以及電力架空光纜終端、懸掛、接頭等的連線金具。預絞絲最早於20世紀40-50年代出現於美國,最初的產品為用於裸導線應力集中位置以及電腐蝕、電弧燒損位置保護的螺旋護線條。經過多年發展,預絞絲金具已經廣泛套用於輸配電、光纖通訊、電氣化鐵路、有線電視、建築、農業等領域。
基本介紹
- 中文名:預絞絲
- 外文名:Advance the hinge
- 學科:電力工程
- 領域:能源
- 範圍:電力系統
- 始於:20世紀40-50年代
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基本信息
鋼芯鋁導線是在配網10 kV線路中大量使用的主流導線,它具有抗張力強度高、防雷性能好、造價低等一系列優勢,被大量套用在城郊接合部及農網線路上。但鋼芯鋁導線線路一旦受外力損害或惡劣氣候影響,極易發生導線混連短路故障。發生混連短路後,導線會產生斷股現象。發現這種情況必須及時給予適當的導線修補處理,避免散股的繼續導致導線的機械性能及導電性能降低。
修補方法
在10kV線路中對受損鋼芯鋁導線的修補工藝主要是按照《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規範》相關規定進行。根據導線的不同損傷程度主要採用以下幾種補修工藝:0號砂紙打磨、纏繞修補、補修管補修、直線接續管接續。從修補方式來看,採用0# 砂皮打磨和纏繞處理工藝修補導線的時間是較短的。但這兩種方式只能涵蓋強度損失不超過總拉斷力的5%,且截面積損傷又不超過導電部分總截面積的的7%的鋼芯鋁導線的修補,具有相當大的局限性。而在現實鋼芯鋁導線發生混連短路後,導線受損面積一般大於7%。為此,我們對全年導線修補總量進行了統計。在年度導線損傷面積大於7%的故障次數為15起,約占故障總量的60%。對損傷面積大於7%的導線修補主要採用的是補修管補修及鋸斷後使用直線接續管重新接續。但這兩種工藝對工器具、勞動力要求較高,施工工藝比較繁瑣,因此施工時間也比較長。
修補工藝
預絞絲是若干根單股螺旋型金屬絲預先絞合而成的產品。根據導線截面尺寸,將規定內徑的螺旋金屬絲順螺旋方向旋轉,構成一個管形的空腔。預絞絲順螺旋包覆在導線外層,在導線拉力作用下,螺旋旋轉,構成對導線的錨固力握力,導線拉力越大,螺旋旋的越緊,對導線握力也越大。以往的修補預絞絲在35 kV及以上線路套用比較廣泛,但在10 kV 線路中套用較少,且僅能用於斷股7%及以下且損傷範圍不大的線段上,達不到補強的效果。張力預絞絲接續條是近年來出現的新型預絞絲產品,它是作為一種接續金具使用。它可以用來代替常規的鉗壓接續管和壓接管,可以用來連線鋁絞線、鋁合金絞線、鋼芯鋁絞線等導線,達到其原有的機械強度和導電性能。
施工現場使用一整套張力預絞絲接續條,將鋼芯接續條的中心標記置於一方導線的尾端,沿導線方向量出半個接續條長度另加6.35mm 使用膠帶纏與此點,並剪掉外層鋁線,露出內層鋼芯。用同樣方法處理另一邊導線。選擇組成數目最多的一組鋼芯接續條。將中心標記置於一邊鋼芯的尾端開始操作,並將其一半長度纏繞到導線上。將另一導線的末端置於中心標記附近,使兩端大約相距2mm,將接續完全纏繞在導線上。將第二組接續條置於中心標記處,在中心兩側各纏繞一至兩個節距。用同樣方法安裝第三組接續條。完全裝好的鋼芯接續條。為保證電氣連線可靠,所有導線無論新舊,都必須進行徹底打磨,然後馬上安裝。應使用優質的導電膏來延遲氧化作用。選擇組成數目最多的一組外層接續條的中心標記對準中心標記處小心纏繞。將第二組接續條置於中心標記處,在中心兩側各纏繞一到兩個節距,用同樣的方法安裝第三組接續條,然後同時纏繞第二組、第三組接續條,直至完全纏好。完全安裝好的張力接續條,外層接續條的尾端可以通過折導線或用拇指轉動接續條就位。
總結
綜上所述,可以看出使用張力預絞絲修補法可以涵蓋損傷面積大於7%的鋼芯鋁導線修補,甚至可以用來作為斷線連線的接續金具使用。而且具有施工工序簡化,材料攜帶方便,安裝不需其他輔助工具,施工人員經一次教學就能獨立操作,安裝後外觀平滑美觀等優點。通過採用該修補方法,避免了松線、緊線、鉗壓等煩瑣工序,降低了勞動強度,提高了勞動生產率,通過縮短導線修補時間,切實減少了故障停電時間,提高了供電可靠性。