預應力強化法指反應堆及一迴路系統包容在安全殼內，安全殼為預應力鋼筋混凝土結構，高64.1m，內徑36.0m，壁厚1m，設計壓力(表壓)0.26MPa。
基本介紹
- 中文名：預應力強化法
- 外文名：Prestressedreinforcement
原理,預應力混凝土先張法工藝的特點,預應力筋張拉,預應力筋的放張,
原理
預應力混凝土是指為了提高鋼筋混凝土構件的抗裂性能以及避免鋼筋混凝土構件過早出現裂縫，而在混凝土構件預製過程中對其預先施加應力以提高構件性能的一種方法。在澆灌混凝土之前張拉鋼筋的製作方法稱為先張法。
先張法是在澆築混凝土前張拉預應力筋，並將張拉的預應力筋臨時錨固在台座或鋼模上，然後澆築混凝土，待混凝土養護達到不低於混凝土設計強度值的75%，保證預應力筋與混凝土有足夠的粘結時，放鬆預應力筋，藉助於混凝土與預應力筋的粘結，對混凝土施加預應力的施工工藝。
預應力混凝土先張法工藝的特點
預應力筋在澆築混凝土前張拉，預應力的傳遞依靠預應力筋與混凝土之間的粘結力，為了獲得良好質量的構件，在整個生產過程中，除確保混凝土質量以外，還必須確保預應力筋與混凝土之間的良好粘結，使預應力混凝土構件獲得符合設計要求的預應力值。
對於碳素鋼絲因其強度很高，且表面光滑，它與混凝土粘結力較差。因此，必要時可採取刻痕和壓波措施，以提高鋼絲與混凝土的粘結力。壓波一般分局部壓波和全部壓波兩種，施工經驗認為波長取39mm，波高取1.5～2.0mm比較合適。
為了便於脫模，在鋪放預應力筋前，在台面及模板上應先刷隔離劑，但應採取措施，防止隔離劑污損預應力筋，影響粘結。
預應力筋張拉
預應力筋張拉應根據設計要求，採用合適的張拉方法、張拉順序和張拉程式進行，並應有可靠的保證質量措施和安全技術措施。
預應力筋的張拉可採用單根張拉或多根同時張拉，當預應力筋數量不多，張拉設備拉力有限時常採用單根張拉。當預應力筋數量較多且密集布筋，另外張拉設備拉力較大時，則可採用多根同時張拉。在確定預應力筋張拉順序時，應考慮儘可能減少台座的傾覆力矩和偏心力，先張拉靠近台座截面重心處的預應力筋。此外，在施工中為了提高構件的抗裂性能或為了部分抵消由於應力鬆弛、摩擦、鋼筋分批張拉以及預應力筋與張拉台座之間溫度因素產生的預應力損失，張拉應力可按設計值提高5%。
預應力筋的放張
預應力筋放張過程是預應力的傳遞過程，是先張法構件能否獲得良好質量的一個重要環節，應根據放張要求，確定合宜的放張順序、放張方法及相應的技術措施。
（1）放張要求
放張預應力筋時，混凝土強度必須符合設計要求，當設計無專門要求時，不得低於設計的混凝土強度標準值的75%。放張過早由於混凝土強度不足，會產生較大的混凝土彈性回縮而引起較大的預應力損失或鋼絲滑動。放張過程中，應使預應力構件自由壓縮，避免過大的衝擊與偏心。
（2）放張方法
當預應力混凝土構件用鋼絲配筋時，若鋼絲數量不多，鋼絲放張可採用剪下、鋸割或氧－乙炔焰熔斷的方法，並應從靠近生產線中間處剪斷，這樣比在靠近台座一端處剪斷時回彈減小，且有利於脫模。若鋼絲數量較多，所有鋼絲應同時放張，不允許採用逐根放張的方法，否則，最後的幾根鋼絲將承受過大的應力而突然斷裂，導致構件應力傳遞長度驟增，或使鉤件端部開裂。放張方法可採用放張橫樑來實現。橫樑可用千斤頂或預先設定在橫樑支點處的放張裝置（砂箱或楔塊等）來放張。
粗鋼筋預應力筋應緩慢放張。當鋼筋數量較少時，可採用逐根加熱熔斷或借預先設定在鋼筋錨固端的楔塊或穿心式砂箱等單根放張。當鋼筋數量較多時，所有鋼筋應同時放張。
採用濕熱養護的預應力混凝土構件宜熱態放張，不宜降溫後放張。
（3）放張順序
預應力筋的放張順序，應符合設計要求；當設計無專門要求時，應符合下列規定：
對承受軸心預壓力的構件（如壓桿、樁等），所有預應力筋應同時放張；
對承受偏心預壓力的構件，應先同時放張預壓力較小區域的預應力筋，再同時放張預壓力較大區域的預應力筋；
當不能按上述規定放張時，應分階段、對稱、相互交錯地放張。以防止在放張過程中，構件產生彎曲、裂紋及預應力筋斷裂等現象。
放張後預應力筋的切斷順序，宜由放張端開始，逐次切向另一端。
