《面向21世紀課程教材·化工安全工程概論》為面向21世紀化工類專業人才培養方案、化工安全和環境保護課程立項教材。作為化工類各專業套用技術公共課程，本教材注意了通用性，內容上側重於化工安全知識介紹。本教材結合化學工業物質種類多，加工過程複雜、多樣、高溫、高壓、深冷等不安全因素多。在化工產品的開發和生產中，從原料、中間體到成品，大都具有易燃、易爆、有毒、有害等危險性、損害和傷亡事故多發性的特點，從化工廠設計和操作、壓力容器和機電設備運行和維護到化工系統分析和評價，全面介紹防火、防爆、防毒、防腐蝕、防職業損害的安全理論和安全技術。全部內容分為九章。
基本介紹
- 書名：面向21世紀課程教材•化工安全工程概論
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：308頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：許文
- 出版日期：2002年7月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7502536434, 9787502536435
內容簡介,圖書目錄,文摘,序言,
內容簡介
《面向21世紀課程教材·化工安全工程概論》可作為化工類專業本科生化工安全課程的教材，也可作為化工企業幹部安全培訓的參考教材。
圖書目錄
第一章 緒論
第一節 化學工業發展與對安全的新要求
一、化學工業發展概況
二、化學工業發展伴生的新危險
三、化學工業發展對安全的新要求
第二節 化學工業的危險與安全
一、化學工業危險因素
二、化工裝置緊急狀態
三、化學工業安全措施
第三節 化工安全理論和技術的發展動向
一、化工危險性評價和安全工程
二、安全系統工程的開發和套用
三、人機工程學、勞動心理學和人體測量學的套用
四、化工安全技術的新進展
第二章 物質性質、物化原理與安全
第一節 化學物質及其危險概述
一、危險化學品分類
二、化學物質的危險性
第二節 易燃物質的性質和特徵
一、易燃物質的性質
二、易燃物質的類別和火險等級
三、物質易燃性評估
第三節 毒性物質的性質和特徵
一、毒性物質的類別
二、毒性物質的臨界限度和致死劑量
三、毒性物質的毒性等級和危險等級
第四節 反應物質的性質和特徵
一、化學物質的反應性能
二、反應物質不穩定性結構因素和熱力學表征
三、反應物質的氧差額
第五節 壓力系統熱力學行為與危險性
一、溫度對蒸氣壓的影響
二、相變引起的體積變化
三、不同物質蒸氣和液體的密度
第六節 化學反應系統物化原理與安全
一、化學反應動力學
二、反應物質的非互容性質
三、化學反應類型及其危險性
第七節 化工操作原理與安全
一、化學反應與熱量傳遞
二、相平衡與組元分離
三、相混合和相分離
四、物料的輸送和機械加工
第三章 化工廠設計和操作安全
第一節 工廠的定位、選址和布局
一、危險和防護的一般考慮
二、工廠的定位問題
三、工廠選址的安全問題
四、工廠布局的安全問題
第二節 化工工藝設計
一、工藝流程圖
二、管線配置圖
三、過程物料的安全評價
四、過程路線的選擇
五、工藝設計安全校核
第三節 化工單元區域規劃
一、加工單元區域的規劃
二、單元區域的管線配置
三、單元裝置和設施的安全設計
第四節 壓力容器的設計、製造和檢驗
一、壓力容器概述
二、壓力容器設計
三、壓力容器的製造和安裝
四、壓力容器定期檢驗
五、壓力容器安全附屬檔案
第五節 化工裝置維護
一、化工維護的必要性
二、預防維護
三、非常規運行和有關作業的維護
四、設備的維護
第六節 公用工程設施安全
一、電氣設施
二、水和蒸汽設施
三、供氧空氣和輔助氣體設施
四、廢料處理設施
第四章 燃燒和爆炸與防火防爆安全技術
第一節 燃燒要素和燃燒類別
一、燃燒概述
二、燃燒要素
三、燃燒形式
四、燃燒類別、類型及其特徵參數
第二節 燃燒過程和燃燒原理
一、燃燒過程
二、燃燒的活化能理論
三、燃燒的過氧化物理論
四、燃燒的連鎖反應理論
第三節 燃燒的特徵參數
一、燃燒溫度
二、燃燒速率
三、燃燒熱
第四節 爆炸及其類型
一、爆炸概述
二、爆炸分類
三、常見爆炸類型
第五節 爆炸極限理論與計算
一、爆炸極限理論
二、影響爆炸極限的因素
三、爆炸極限的計算
第六節 燃燒性物質的貯存和運輸
一、燃燒性物質概述
二、燃燒性物質的危險性
三、燃燒性物質的貯存安全
四、燃燒性物質的裝卸和運輸
第七節 爆炸性物質的貯存和銷毀
一、爆炸性物質概述
二、爆炸性物質的貯存
三、爆炸性物質的銷毀
第八節 燃燒和爆炸事故的調查和分析
一、概述
二、事故的調查程式和步驟
三、燃燒和爆炸分析
第九節 火災爆炸危險與防火防爆措施
一、物料的火災爆炸危險
二、化學反應的火災爆炸危險
三、工藝裝置的火災爆炸危險
四、防火防爆措施
第十節 有火災爆炸危險物質的加工處理
一、用難燃溶劑代替可燃溶劑
二、根據燃燒性物質的特性分別處理
三、密閉和通風措施
四、惰性介質的惰化和稀釋作用
五、減壓操作
六、燃燒爆炸性物料的處理
第十一節 燃燒爆炸敏感性工藝參數的控制
一、反應溫度的控制
二、物料配比和投料速度控制
三、物料成分和過反應的控制
四、自動控制系統和安全保險裝置
第十二節 火災和爆炸的局限化措施
一、火災爆炸局限化概述
二、安全裝置和局限化設施
三、火災爆炸局限化布局和措施
四、可燃物泄漏的預防措施
第十三節 滅火劑與滅火設施
一、滅火的原理及措施
二、滅火劑及其套用
三、滅火器及其套用
四、滅火設施
第五章 職業毒害與防毒措施
第一節 毒性物質的類別與有效劑量
第二節 毒性物質在化工行業中的分布
第三節 化工常見物質的毒性作用
第四節 化學物質毒性的影響因素
第五節 毒性物質侵入人體途徑與毒理作用
第六節 物質毒性資料的套用
第七節 職業中毒及其診斷過程
第八節 職業中毒的臨床表現
第九節 急性職業中毒的現場搶救
第十節 防止職業毒害的技術措施
第十一節 工業毒物的通風排毒與淨化吸收
第十二節 車間空氣中毒物的測定與評價
第六章 壓力容器和機電設備安全
第一節 蒸汽鍋爐的安全運行和管理
第二節 壓力容器的操作、維護和安全狀況評定
第三節 高壓工藝管道的安全技術管理
第四節 動機械安全技術
第五節 電氣設備危險與防護
第六節 壓縮機操作與維護
第七節 泵操作安全
第七章 工業腐蝕與預防措施
第一節 工業腐蝕及其危害
第二節 工業腐蝕的典型類型
第三節 應力腐蝕裂紋
第四節 腐蝕監測技術
第五節 設計和選材的防腐考慮
第六節 材料的防腐措施
第八章 普通工業安全衛生
第一節 普通職業危險與安全
第二節 噪聲的污染與治理
第三節 靜電的危害與消除
第四節 輻射的危害與防護
第五節 工業衛生管理
第六節 工業衛生設施和防護器具
第九章 系統安全分析與評價
第一節 安全系統工程簡述
第二節 系統危險性分析
第三節 故障類型、影響及致命度分析
第四節 道化學公司火災爆炸危險指數評價方法
第五節 事故樹分析及其套用
主要參考書
第一節 化學工業發展與對安全的新要求
一、化學工業發展概況
二、化學工業發展伴生的新危險
三、化學工業發展對安全的新要求
第二節 化學工業的危險與安全
一、化學工業危險因素
二、化工裝置緊急狀態
三、化學工業安全措施
第三節 化工安全理論和技術的發展動向
一、化工危險性評價和安全工程
二、安全系統工程的開發和套用
三、人機工程學、勞動心理學和人體測量學的套用
四、化工安全技術的新進展
第二章 物質性質、物化原理與安全
第一節 化學物質及其危險概述
一、危險化學品分類
二、化學物質的危險性
第二節 易燃物質的性質和特徵
一、易燃物質的性質
二、易燃物質的類別和火險等級
三、物質易燃性評估
第三節 毒性物質的性質和特徵
一、毒性物質的類別
二、毒性物質的臨界限度和致死劑量
三、毒性物質的毒性等級和危險等級
第四節 反應物質的性質和特徵
一、化學物質的反應性能
二、反應物質不穩定性結構因素和熱力學表征
三、反應物質的氧差額
第五節 壓力系統熱力學行為與危險性
一、溫度對蒸氣壓的影響
二、相變引起的體積變化
三、不同物質蒸氣和液體的密度
第六節 化學反應系統物化原理與安全
一、化學反應動力學
二、反應物質的非互容性質
三、化學反應類型及其危險性
第七節 化工操作原理與安全
一、化學反應與熱量傳遞
二、相平衡與組元分離
三、相混合和相分離
四、物料的輸送和機械加工
第三章 化工廠設計和操作安全
第一節 工廠的定位、選址和布局
一、危險和防護的一般考慮
二、工廠的定位問題
三、工廠選址的安全問題
四、工廠布局的安全問題
第二節 化工工藝設計
一、工藝流程圖
二、管線配置圖
三、過程物料的安全評價
四、過程路線的選擇
五、工藝設計安全校核
第三節 化工單元區域規劃
一、加工單元區域的規劃
二、單元區域的管線配置
三、單元裝置和設施的安全設計
第四節 壓力容器的設計、製造和檢驗
一、壓力容器概述
二、壓力容器設計
三、壓力容器的製造和安裝
四、壓力容器定期檢驗
五、壓力容器安全附屬檔案
第五節 化工裝置維護
一、化工維護的必要性
二、預防維護
三、非常規運行和有關作業的維護
四、設備的維護
第六節 公用工程設施安全
一、電氣設施
二、水和蒸汽設施
三、供氧空氣和輔助氣體設施
四、廢料處理設施
第四章 燃燒和爆炸與防火防爆安全技術
第一節 燃燒要素和燃燒類別
一、燃燒概述
二、燃燒要素
三、燃燒形式
四、燃燒類別、類型及其特徵參數
第二節 燃燒過程和燃燒原理
一、燃燒過程
二、燃燒的活化能理論
三、燃燒的過氧化物理論
四、燃燒的連鎖反應理論
第三節 燃燒的特徵參數
一、燃燒溫度
二、燃燒速率
三、燃燒熱
第四節 爆炸及其類型
一、爆炸概述
二、爆炸分類
三、常見爆炸類型
第五節 爆炸極限理論與計算
一、爆炸極限理論
二、影響爆炸極限的因素
三、爆炸極限的計算
第六節 燃燒性物質的貯存和運輸
一、燃燒性物質概述
二、燃燒性物質的危險性
三、燃燒性物質的貯存安全
四、燃燒性物質的裝卸和運輸
第七節 爆炸性物質的貯存和銷毀
一、爆炸性物質概述
二、爆炸性物質的貯存
三、爆炸性物質的銷毀
第八節 燃燒和爆炸事故的調查和分析
一、概述
二、事故的調查程式和步驟
三、燃燒和爆炸分析
第九節 火災爆炸危險與防火防爆措施
一、物料的火災爆炸危險
二、化學反應的火災爆炸危險
三、工藝裝置的火災爆炸危險
四、防火防爆措施
第十節 有火災爆炸危險物質的加工處理
一、用難燃溶劑代替可燃溶劑
二、根據燃燒性物質的特性分別處理
三、密閉和通風措施
四、惰性介質的惰化和稀釋作用
五、減壓操作
六、燃燒爆炸性物料的處理
第十一節 燃燒爆炸敏感性工藝參數的控制
一、反應溫度的控制
二、物料配比和投料速度控制
三、物料成分和過反應的控制
四、自動控制系統和安全保險裝置
第十二節 火災和爆炸的局限化措施
一、火災爆炸局限化概述
二、安全裝置和局限化設施
三、火災爆炸局限化布局和措施
四、可燃物泄漏的預防措施
第十三節 滅火劑與滅火設施
一、滅火的原理及措施
二、滅火劑及其套用
三、滅火器及其套用
四、滅火設施
第五章 職業毒害與防毒措施
第一節 毒性物質的類別與有效劑量
第二節 毒性物質在化工行業中的分布
第三節 化工常見物質的毒性作用
第四節 化學物質毒性的影響因素
第五節 毒性物質侵入人體途徑與毒理作用
第六節 物質毒性資料的套用
第七節 職業中毒及其診斷過程
第八節 職業中毒的臨床表現
第九節 急性職業中毒的現場搶救
第十節 防止職業毒害的技術措施
第十一節 工業毒物的通風排毒與淨化吸收
第十二節 車間空氣中毒物的測定與評價
第六章 壓力容器和機電設備安全
第一節 蒸汽鍋爐的安全運行和管理
第二節 壓力容器的操作、維護和安全狀況評定
第三節 高壓工藝管道的安全技術管理
第四節 動機械安全技術
第五節 電氣設備危險與防護
第六節 壓縮機操作與維護
第七節 泵操作安全
第七章 工業腐蝕與預防措施
第一節 工業腐蝕及其危害
第二節 工業腐蝕的典型類型
第三節 應力腐蝕裂紋
第四節 腐蝕監測技術
第五節 設計和選材的防腐考慮
第六節 材料的防腐措施
第八章 普通工業安全衛生
第一節 普通職業危險與安全
第二節 噪聲的污染與治理
第三節 靜電的危害與消除
第四節 輻射的危害與防護
第五節 工業衛生管理
第六節 工業衛生設施和防護器具
第九章 系統安全分析與評價
第一節 安全系統工程簡述
第二節 系統危險性分析
第三節 故障類型、影響及致命度分析
第四節 道化學公司火災爆炸危險指數評價方法
第五節 事故樹分析及其套用
主要參考書
文摘
（1）安全閥
安全閥的選用，應該根據壓力容器的工作壓力、溫度、介質特性來確定。壓力不高的承壓設備大多選用槓桿式安全閥；高壓容器多半選用彈簧式安全閥。流量大、壓力高的承壓設備應選用全開式；介質為易燃易爆或有毒物質的應選用封閉式。選用的安全閥不管其結構和形式如何，都必須具有足夠的排放能力在超壓時把介質迅速排出，保證承壓設備的壓力不超過規定值。
（2）爆破片
爆破片主要用於以下幾種場合：有爆燃或異常反應使壓力瞬間急劇上升的場合；不允許介質有任何泄漏的場合；運行產生大量沉澱或粘附物的場合。彈簧式安全閥由於慣性難以適應壓力的急劇變化，各種形式的安全閥一般都有微量泄漏，而障礙物會妨礙安全閥的正常操作，使得爆破片顯示出其獨特的功能。
爆破片一般有平板型和預拱型兩種型式。相同材料製成的兩種型式的爆破片的起爆壓力相同，但預拱型爆破片有較高的抗疲勞能力。爆破片的設計包括材料選用、泄放面積計算、爆破片厚度的計算。爆破片一般滿6個月或12個月更換一次。此外，容器超壓後未破裂或正常運行中有明顯變形的爆破片應立即更換。
（3）壓力表
應該根據容器的設計壓力或最高工作壓力正確選用壓力表的精度級。低壓設備的壓力表精度級不得低於2.5級；中壓不應低於1.5級；高壓或超高壓不應低於1級。為便於觀察和減少視差，錶盤不得小於100 mm。選用壓力表的量程最好為最高工作壓力的兩倍，一般應掌握在1.5-3倍為宜。
（4）液位計
液位計有多種形式，應安裝在容器的便於觀察並有足夠照明的部位。玻璃管式液位計一般安裝於高度3 m以上的容器，但不適用於易燃或有毒的液化氣容器。玻璃板式液位計適於高度3 m以下的容器。此外，還有浮子式、浮標式、壓差式等多種類型的液位計。
安全閥的選用，應該根據壓力容器的工作壓力、溫度、介質特性來確定。壓力不高的承壓設備大多選用槓桿式安全閥；高壓容器多半選用彈簧式安全閥。流量大、壓力高的承壓設備應選用全開式；介質為易燃易爆或有毒物質的應選用封閉式。選用的安全閥不管其結構和形式如何，都必須具有足夠的排放能力在超壓時把介質迅速排出，保證承壓設備的壓力不超過規定值。
（2）爆破片
爆破片主要用於以下幾種場合：有爆燃或異常反應使壓力瞬間急劇上升的場合；不允許介質有任何泄漏的場合；運行產生大量沉澱或粘附物的場合。彈簧式安全閥由於慣性難以適應壓力的急劇變化，各種形式的安全閥一般都有微量泄漏，而障礙物會妨礙安全閥的正常操作，使得爆破片顯示出其獨特的功能。
爆破片一般有平板型和預拱型兩種型式。相同材料製成的兩種型式的爆破片的起爆壓力相同，但預拱型爆破片有較高的抗疲勞能力。爆破片的設計包括材料選用、泄放面積計算、爆破片厚度的計算。爆破片一般滿6個月或12個月更換一次。此外，容器超壓後未破裂或正常運行中有明顯變形的爆破片應立即更換。
（3）壓力表
應該根據容器的設計壓力或最高工作壓力正確選用壓力表的精度級。低壓設備的壓力表精度級不得低於2.5級；中壓不應低於1.5級；高壓或超高壓不應低於1級。為便於觀察和減少視差，錶盤不得小於100 mm。選用壓力表的量程最好為最高工作壓力的兩倍，一般應掌握在1.5-3倍為宜。
（4）液位計
液位計有多種形式，應安裝在容器的便於觀察並有足夠照明的部位。玻璃管式液位計一般安裝於高度3 m以上的容器，但不適用於易燃或有毒的液化氣容器。玻璃板式液位計適於高度3 m以下的容器。此外，還有浮子式、浮標式、壓差式等多種類型的液位計。
序言
《化工類專業人才培養方案及教學內容體系改革的研究與實踐》為教育部（原國家教委）《高等教育面向21世紀教學內容和課程體系改革計畫》的03-31項目，於1996年6月立項進行。本項目牽頭單位為天津大學，主持單位為華東理工大學、浙江大學、北京化工大學，參加單位為大連理工大學、四川大學、華南理工大學。
項目組以鄧小平同志提出的“教育要面向現代化，面向世界，面向未來”為指針，認真學習國家關於教育工作的各項方針、政策，在廣泛調查研究的基礎上，分析了國內外化工高等教育的現狀、存在問題和未來發展。四年多來項目組共召開了由7校化工學院、系領導親自參加的10次全體會議進行交流，形成了一個化工專業教育改革的總體方案，主要包括：
——制定《高等教育面向21世紀“化學工程與工藝”專業人才培養方案》；
——組織編寫高等教育面向21世紀化工專業課與選修課系列教材；
——建設化工專業實驗、設計、實習樣板基地；
——開發與使用現代化教學手段。
《高等教育面向21世紀“化學工程與工藝”專業人才培養方案》從轉變傳統教育思想出發，拓寬專業範圍，包括了過去的各類化工專業，以培養學生的素質、知識與能力為目標，重組課程體系，在加強基礎理論與實踐環節的同時，增加人文社科課和選修課的比例，適當削減專業課份量，並強調採取啟發性教學與使用現代化教學手段，因而可以較大幅度地減少授課時數，以增加學生自學與自由探討的時間，這就有利於逐步樹立學生勇于思考與走向創新的精神。項目組所在各校對培養方案進行了初步試行與教學試點，結果表明是可行的，並收到了良好效果。
項目組以鄧小平同志提出的“教育要面向現代化，面向世界，面向未來”為指針，認真學習國家關於教育工作的各項方針、政策，在廣泛調查研究的基礎上，分析了國內外化工高等教育的現狀、存在問題和未來發展。四年多來項目組共召開了由7校化工學院、系領導親自參加的10次全體會議進行交流，形成了一個化工專業教育改革的總體方案，主要包括：
——制定《高等教育面向21世紀“化學工程與工藝”專業人才培養方案》；
——組織編寫高等教育面向21世紀化工專業課與選修課系列教材；
——建設化工專業實驗、設計、實習樣板基地；
——開發與使用現代化教學手段。
《高等教育面向21世紀“化學工程與工藝”專業人才培養方案》從轉變傳統教育思想出發，拓寬專業範圍，包括了過去的各類化工專業，以培養學生的素質、知識與能力為目標，重組課程體系，在加強基礎理論與實踐環節的同時，增加人文社科課和選修課的比例，適當削減專業課份量，並強調採取啟發性教學與使用現代化教學手段，因而可以較大幅度地減少授課時數，以增加學生自學與自由探討的時間，這就有利於逐步樹立學生勇于思考與走向創新的精神。項目組所在各校對培養方案進行了初步試行與教學試點，結果表明是可行的，並收到了良好效果。
