靜電成像數字印刷

原理

靜電成像數字印刷原理如圖所示：

首先在塗有光導體的滾筒式感光鼓上均勻充電，接著由計算機控制的雷射束對其表面曝光，受光部分的電荷消失，未受光部分仍然攜帶電荷形成電荷潛像;該電荷潛像與帶有相反電荷的色粉相吸著墨成像，然後轉移到承印物(如紙張)上;最後通過加熱定影。上述印刷過程可以分為5個階段:成像、著墨、色粉轉移、定影和清潔。

成像

利用電暈放電裝置在塗有光導體的感光鼓表面均勻地充上一層靜電，所充電荷的極性取決於光敏導體的類型，目前常用的光敏導體是有機光導體、(OPC)、單晶矽和三硒化二砷。多層塗布的有機光導體套用最廣，它需要充一層均勻的負電荷，單晶矽的套用正在增加，含硒化合物的套用逐步減少。

由數字頁面信號控制的雷射對充電錶面曝光後，見光部分的電荷隨之消失，’留下的未見光部位的電荷形成電荷潛像。

著墨

靜電成像的顯影採用專門的油墨，它們可以是組成成分不同的粉狀色粉或液體色粉。由於潛像帶有電荷，著墨是通過電子潛像的電場，以非接觸的方式進行，電場的作用使大約5μm大小的色粉微粒轉移到光導鼓的潛像上，潛像著墨後可見。

色粉轉移

色粉可以直接轉移到紙上，也可以通過中介載體(如傳導鼓或傳導帶)間接轉移到紙上。通常是通過在轉移處加以電場產生靜電力，以確保光導鼓上的可見色粉影像轉移到紙上。

定影

剛轉移到紙上的色粉不能牢固地附著在紙上，必須通過加熱和加壓，使油墨熔化並固定。

清潔

印刷圖像從光導鼓上轉移到紙上之後，光導鼓上會殘留有少量的電荷和色粉。要使光導鼓為下一次印刷做好準備，需要用機械或電子的方式進行表面清潔。機械的方式是利用刷子或強力吸附的方式來除去殘留的色粉;電子清潔則採用對光導鼓表面施加相反電荷以中和表面殘留電荷的方式清潔表面。

通過清潔的光導鼓可以再次充電，準備進行下一次印刷。

①是典型的無版無壓印刷方式，它在成像印刷過程中，即不需要印版成像，也不要通過壓力轉移油墨圖文。

②可以在普通紙上成像，而且呈色劑採用顏料，它與傳統的膠印油墨非常相似，既可以實現黑白印刷，也可以實現彩色印刷。

③可以實現多值階調再現，通過調節半導體二極體的發光強度，可輸出不同網點強度，而得到多值圖像(但範圍有限)。

④印刷質量較好，其綜合質量可達到中檔膠印水平。

⑤印刷速度較快，其印刷速度可達到每分鐘數十張至數百張。

⑥印刷成本較高，與其他成像系統比較，靜電印刷的價格偏高。靜電照相成像體系的價格在很大程度上取決於色粉的價格，而色粉價格偏高。

靜電數字印刷是目前套用最廣泛的數字印刷方式之一，如Indigo、Xeikon等主流數字印刷系統都採用靜電成像方式，這類數字印刷系統廣泛地用於黑白出版物、彩色個性化產品、按需產品等多方面的印刷。