青島銀鋼煉鐵有限公司系青島鋼鐵控股集團有限公司子公司。在青鋼集團黨委和董事會的正確領導下，堅持科學發展觀，堅定不移地走質量、品種、效益型道路，大力發展循環經濟，節約資源，清潔生產，技術改造和創新能力不斷增長，經濟技術指標大幅提高，實現了跨越式的大發展。
基本介紹
- 公司名稱：青島銀鋼煉鐵有限公司
- 經營範圍：鋼煉鐵
- 員工數：1163 名
- 隸屬：青島鋼鐵控股集團有限公司
公司概況,主要原料,現有高爐,公司理念,
公司概況
青島銀鋼煉鐵有限公司 先後通過ISO9000 質量管理保證體系和環境、職業健康安全管理保證體系國際標準認證， 強化“產學研”，提高企業的自主創新能力。現有職工1163 名，其中大專以上學歷人員93 人，具備高級專業技術職務13 人，中級專業技術職務36 人，技師3 人。設定6 個高爐分廠；準備車間、噴煤車間、燃氣車間、動力車間、原料車間、電修車間6 個輔助車間和技術科、設備科、安環科、綜合科、計調科、原材料科、定置辦、辦公室8 個職能科室，目前已具有年產優質煉鋼鐵水360 萬噸的生產能力。
主要原料
青島銀鋼煉鐵有限公司目前主要原料為青鋼集團所生產的燒結礦，其原料來自於澳大利亞、巴西等國外的優質礦粉。另外，全部球團和部分礦塊來自於國外進口；主要燃料由青鋼焦化廠生產，同時由供應處採購。生產鐵水全部供應青鋼集團第一煉鋼廠、第二煉鋼廠使用。高爐生產中所產生的高爐煤氣、水渣和除塵灰等等全部回收循環使用，實現清潔環保生產。
現有高爐
銀鋼公司現有六座高爐，分為6 個高爐分廠，包括值班室工長崗位、爐前工崗位、卷揚崗位、配管工崗位、維修工崗位。高爐上料及值班室操作全部採用人機界面的自動化軟體進行監控和管理。
1# 高爐於1996 年5 月投產，爐容為350m3 ，該爐共運行10 年338 天，共生產鐵水356.48 萬噸。並於2006 年4 月6 日完成了第一代爐役，206年5 月29 日完成大修正式開爐投產。
2 #高爐於1997 年2 月28 日 投產，爐容為350m3 ，該爐共運行8 年154 天，共生產鐵水292.54 萬噸。並於2005 年6 月4 日完成了第一代爐役，至2005年11 月23 日完成大修正式開爐投產。
3 #高爐於2000 年4 月投產，爐容為420m3 。至2006 年底，共生產鐵水337.99 萬噸。累計單位爐容產量8047 噸/m 3 。目前已處於爐役後期。
4 #高爐於2002 年8 月27 日投產，爐容為500m3 。
5 #高爐於2004 年10 月20 日投產，爐容為500m3 。
6 #高爐於2004 年12 月22 日投產，爐容為500m3 。
5# 、6# 高爐採用了很多先進的技術和設備，熱風爐採用卡魯金頂燃式熱風爐，設計風溫1250℃ ；高爐爐頂採用紅外線成像技術；風機採用軸流風機；水渣處理採用圖拉法工藝；爐前採用頂吸除塵技術。
準備車間主要包括鑄鐵工段、天車工段、圖拉法工段、維修工段、砌罐工段、準備工段、車隊等崗位。其中鑄鐵機的主要工作是消化高爐積壓鐵水，確保煉鐵生產順行；圖拉法是為5 、6 #高爐出鐵時將鐵渣水淬後進行粒化的設備。
噴煤車間主要是為高爐配製煤粉。噴煤車間現有3 台磨機，採用中速磨製備煤粉，一次收粉技術；並罐，直接噴吹技術；高效粗粉分離器；煙煤安全噴吹檢測裝置；長壽噴槍技術；新型流化器等新技術。年噴煤能力70 萬噸，可以滿足高爐 200kg /t 的噴煤能力。
燃氣車間主要負責熱風爐的操作管理及除塵管理工作，煤氣取樣及檢驗。每座高爐配備有 3 座熱風爐，1#、2#爐用的熱風爐為旋流頂燃式；3 #、4#爐為內燃式熱風爐；5 #、6#為卡魯金頂燃式熱風爐。
動力車間包括空壓機崗位、鼓風機崗位、沖渣泵房、中心泵房崗位、TRT 發電崗位等，主要是保證煉鐵公司風、水的供應，以及TRT 正常發電供電。動力車間現有7 台空壓機，8 台鼓風機、3 台 TRT 發電設備。TRT 發電是利用煤氣的爐頂余壓，把煤氣導入透平（Turbine ）膨脹機作功，驅動發電機發電的能量回收裝置。
原料車間是將各高爐車間所需的原、燃料通過皮帶、膠帶機傳輸到高爐各個料倉。設有8 個轉運站，一個簡易料槽，共設 12 個崗位，皮帶總長達到8384 米 。
電修車間包括計控室、高壓高配室、低壓崗位，主要工作是負責高、低壓，自動化控制及儀表設備穩定運行。
公司理念
青島銀鋼煉鐵有限公司堅持先進設備與先進管理模式配套，堅持技術引進與消化吸收再創新並重，有效地提升企業經營管理水平。採用計算機管理與過程控制，向自動化、智慧型化和現代化生產邁進。建立了完善的煉鐵區域網路，實現各高爐操作的遠程實時監控，建立了銀鋼煉鐵信息管理系統，實現各個部門的生產數據實時採集，實時傳輸，生產日報、生產圖表、物資管理等都自動實時生成並共享，大大提高了數據正確率，節省了人力物力，提高了工作效率。實現了大容量、高速率，具有數據、語音和視頻的信息化管理系統。
青島銀鋼煉鐵有限公司 堅持以人為本 , 全面協調 , 可持續發展的科學發展觀，發展循環經濟，實現了高爐、轉爐煤氣利用的閉路循環，工業用水利用的閉路循環、固體廢棄物綜合利用的閉路循環和資源化外銷以及餘熱余能利用的閉路循環，創建 清潔企業， 為迎接2008 年奧運會召開， 青島銀鋼煉鐵有限公司與青鋼集團公司同步發展，決心 把原始創新、集成創新和引進消化吸收再創新有機結合起來，全面提高自主創新能力，力爭短時間內，把青島銀鋼煉鐵有限公司建成特色鮮明、充滿活力的一流煉鐵企業。
