電解加工工具機

概述

技術優勢：

加工過程中沒有電極損耗。僅用單個電極就可以重複生產無限量的產品；

不產生氧化層。工件無需後序加工；加工件沒有機械應力。可以對加工壁較薄的結構件。

電極的表面質量是可以複製的。粗糙度可達Ra0.05μm，最高可以達到Ra0.02μm；加工精密懂可以達到1-10μm。

套用範圍：

依功能分類：電解開孔，如輪機翼冷卻孔；電解圓切割加工，如曲孔；微小空加工；精微成型；電解切穿，如深孔或盲孔加工；凹部加工；電解成型，如曲面加工；電解複印；電解除屑加工，如去毛邊導角。

精密電化學加工的套用主要以傳統方式不易完成加工為主，有以下幾個方向：內齒輪加工；花鍵孔加工；渦輪葉片加工；整體葉輪加工；高消耗性模具，如鍛造模，玻璃模，壓鑄模等；燃料電池極板；精密零配件；精密醫療器材；精密齒輪。

特點

電解加工工具機的工藝特點

電解加工工具機是利用金屬在電解液中發生電化學陽極溶解的原理將工件加工成形的一種特種加工方法。加工時，工件接直流電源的正極，工具接負極，兩極之間保持較小的間隙。電解液從極間間隙中流過，使兩極之間形成導電通路，並在電源電壓下產生電流，從而形成電化學陽極溶解。隨著工具相對工件不斷進給，工件金屬不斷被電解，電解產物不斷被電解液沖走，最終兩極間各處的間隙趨於一致，工件表面形成與工具工作面基本相似的形狀。電解加工對於難加工材料、形狀複雜或薄壁零件的加工具有顯著優勢。目前，電解加工已獲得廣泛套用，如炮管膛線，葉片，整體葉輪，模具，異型孔及異型零件，倒角和去毛刺等加工。並且在許多零件的加工中，電解加工工具機工藝已占有重要甚至不可替代的地位。