成纜機是電線電纜廠生產電力電纜、塑力纜、橡套纜的主要設備。 成纜機是專供製造截面積為25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交聯電纜及裝鎧的成套設備。它是參考了國內外先進的成纜設備，結合了我國電線電纜生產實際情況重新設計的。其結構由傳動裝置、絞籠、雙列線模座、繞包頭、鋼帶頭、計米器、牽引裝置、收排線架、電器控制等部分組成。
基本介紹
- 中文名：電纜成纜機
- 出線速度：3.998—31.m/min45
- 成纜節距：271.5—6205.7mm6
- 繞包節距：16.5—288.8mm
成纜機用途,技術數據,結構說明,安裝和維護,操作規程,
成纜機用途
成纜機是電線電纜廠生產電力電纜、塑力纜、橡套纜的主要設備。
成纜機是專供製造截面積為25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交聯電纜及裝鎧的成套設備。它是參考了國內外先進的成纜設備，結合了我國電線電纜生產實際情況重新設計的。其結構由傳動裝置、絞籠、雙列線模座、繞包頭、鋼帶頭、計米器、牽引裝置、收排線架、電器控制等部分組成。
成纜機有CL1250-2+3、CL1000-1+6、CL400（500）1+6、CL500-7+12、CL500-12+18、CL500-3+1各種型號
成纜機是專供製造截面積為25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交聯電纜及裝鎧的成套設備。它是參考了國內外先進的成纜設備，結合了我國電線電纜生產實際情況重新設計的。其結構由傳動裝置、絞籠、雙列線模座、繞包頭、鋼帶頭、計米器、牽引裝置、收排線架、電器控制等部分組成。
成纜機有CL1250-2+3、CL1000-1+6、CL400（500）1+6、CL500-7+12、CL500-12+18、CL500-3+1各種型號
技術數據
成纜機CL1250-2+3型技術數據
1、進線直徑 Φ5～Φ25mm
2、出線直徑：Φ60mm
3、絞籠轉數：5.06 6.72 11.1 14.73r/min
4、出線速度：3.998—31.m/min4
5、成纜節距：271.5—6205.7mm
6、繞包節距：16.5—288.8mm
繞包頭轉數：108.73 127.8 147.3 173.16 206.22 242.42r/min
最大盤徑：Φ400mm
包頻寬度：25～60mm
7、裝鎧節距：16.5—288.8mm
鋼帶頭轉數：108.73 127.8 147.3 173.16 206.22 242.42r/min
最大盤徑：Φ600mm
鋼頻寬度：25—60mm
8、牽引輪直徑：2000單輪mm
9、主電機型號：YC250～-4A -4B；主電機轉數：132—1320r/min
10、收線盤直徑：Φ2500mm
11、收線力矩電機型號：YLIF-60-6；收線力矩電機力矩：6N.M0
2、出線直徑：Φ60mm
3、絞籠轉數：5.06 6.72 11.1 14.73r/min
4、出線速度：3.998—31.m/min4
5、成纜節距：271.5—6205.7mm
6、繞包節距：16.5—288.8mm
繞包頭轉數：108.73 127.8 147.3 173.16 206.22 242.42r/min
最大盤徑：Φ400mm
包頻寬度：25～60mm
7、裝鎧節距：16.5—288.8mm
鋼帶頭轉數：108.73 127.8 147.3 173.16 206.22 242.42r/min
最大盤徑：Φ600mm
鋼頻寬度：25—60mm
8、牽引輪直徑：2000單輪mm
9、主電機型號：YC250～-4A -4B；主電機轉數：132—1320r/min
10、收線盤直徑：Φ2500mm
11、收線力矩電機型號：YLIF-60-6；收線力矩電機力矩：6N.M0
結構說明
成纜機CL1250-2+3型機器結構說明
1、傳動裝置
由一台調速電機作主動力，經1:3.167倍雙輸出軸齒輪減速箱減速，一端傳至轉角箱及主機齒輪箱帶動主機轉動，另一端通過萬向節傳至繞包頭、鋼帶頭、27級牽引變速箱。傳動軸轉速為394.7r/min。收排線架系單獨傳動。
2、絞籠
由空心主軸、支承圓盤、線盤架組成。線盤架均布排列在籠架內。為防止線芯扭轉，配有軋輥式和套筒式兩種分線板，一般型線採用軋輥式，圓線用套筒式。前支承圓盤的端面裝有放置填充芯線料的叉架。
3、線模座
在機架上裝有兩隻模座，機架上裝有手輪和絲桿，能調整模座的前後，使模口與絞合角度相適應，促使電纜在併線模內能很好地絞合。
4、繞包頭
由六級齒輪變速箱、Φ400×3繞包裝置、可移動式模架組成。為使電纜在包帶過程中不致產生很大的震動，藉助可移動式壓線模來達到，模架位置前後可調。
5、鋼包頭
由六級齒輪變速箱、旋轉支架、尾架組成。在旋轉支架上裝有兩對Φ600鋼帶盤，供鋼帶放出之用。鋼包頭由主傳動軸輸入，傳至六級齒輪變速箱，所需的包帶節距及正反向包帶，可通過變換手柄達到。
6、牽引裝置
牽引裝置是把已絞製成纜的電纜牽引出來並纏繞到收線盤上。動力由主傳動軸輸入，傳至27級變速箱，再經過一組減速齒輪，達到牽引輪傳動。藉助變速手柄實現多種轉速，以滿足各種絞合節距的需求。
7、無軸收排線機
無軸收排線機為電線電纜行業專用設備的通用輔機。供線纜收卷線盤之用。
無軸式收排線機。主要有收線機、萬向聯軸器及排線機組成。無軸收排線機為滿足收線卷繞特性和一定範圍內無級可調，CL1250-2+3型成纜機採用了力矩電機。排線採用光桿式排線，此排線動作靈活，調整迅捷，使用方便。
由一台調速電機作主動力，經1:3.167倍雙輸出軸齒輪減速箱減速，一端傳至轉角箱及主機齒輪箱帶動主機轉動，另一端通過萬向節傳至繞包頭、鋼帶頭、27級牽引變速箱。傳動軸轉速為394.7r/min。收排線架系單獨傳動。
2、絞籠
由空心主軸、支承圓盤、線盤架組成。線盤架均布排列在籠架內。為防止線芯扭轉，配有軋輥式和套筒式兩種分線板，一般型線採用軋輥式，圓線用套筒式。前支承圓盤的端面裝有放置填充芯線料的叉架。
3、線模座
在機架上裝有兩隻模座，機架上裝有手輪和絲桿，能調整模座的前後，使模口與絞合角度相適應，促使電纜在併線模內能很好地絞合。
4、繞包頭
由六級齒輪變速箱、Φ400×3繞包裝置、可移動式模架組成。為使電纜在包帶過程中不致產生很大的震動，藉助可移動式壓線模來達到，模架位置前後可調。
5、鋼包頭
由六級齒輪變速箱、旋轉支架、尾架組成。在旋轉支架上裝有兩對Φ600鋼帶盤，供鋼帶放出之用。鋼包頭由主傳動軸輸入，傳至六級齒輪變速箱，所需的包帶節距及正反向包帶，可通過變換手柄達到。
6、牽引裝置
牽引裝置是把已絞製成纜的電纜牽引出來並纏繞到收線盤上。動力由主傳動軸輸入，傳至27級變速箱，再經過一組減速齒輪，達到牽引輪傳動。藉助變速手柄實現多種轉速，以滿足各種絞合節距的需求。
7、無軸收排線機
無軸收排線機為電線電纜行業專用設備的通用輔機。供線纜收卷線盤之用。
無軸式收排線機。主要有收線機、萬向聯軸器及排線機組成。無軸收排線機為滿足收線卷繞特性和一定範圍內無級可調，CL1250-2+3型成纜機採用了力矩電機。排線採用光桿式排線，此排線動作靈活，調整迅捷，使用方便。
安裝和維護
1、安裝
安裝機器前應參照基礎圖尺寸，做好地基和地腳螺絲予留孔，待基礎凝固後方可安裝（各部件的地腳孔位置應根據實配尺寸、現場定位後再灌注水泥固定）。首先確定地基上兩個標準點，用墨斗彈出一根墨線，引出機器中心線，然後按照圖紙尺寸與位置，把主機齒輪箱、支承座、絞籠、紙包頭、鋼包頭、牽引輪等部件按總圖依序排列好。同時在墨線的兩端架起兩個一米高的標桿，拉緊一根細線使其通過空心軸在同一軸心線上。然後安裝主機齒輪箱、絞籠、繞包頭、鋼帶頭、萬向聯軸器、27級變速箱。
2、潤滑
成纜機各機組採用局部潤滑，並經常從視油孔觀察油位，更換箱內油液，各傳動軸軸承加鈣基潤滑脂，箱內需加潤滑油的設備有：
①絞籠變速箱 ②轉角箱 ③減速機 ④繞包頭變速箱 ⑤鋼帶頭變速箱
⑥牽引變速箱 ⑦排線齒輪箱 ⑧升降蝸輪箱
生產滿1000小時，各齒輪箱清洗，更換新油，以後每12個月更換新油一次。
有相對運動的部位（滑道、絲桿、開式齒輪副等）每班生產前加油一次。
潤滑脂部位每年加油一次。
3、維護
齒輪箱每月檢查一次油位，油位低於油線須加注新油，每班生產前應先檢查線框壓蓋的緊固螺絲是否鬆動並上緊。
安裝機器前應參照基礎圖尺寸，做好地基和地腳螺絲予留孔，待基礎凝固後方可安裝（各部件的地腳孔位置應根據實配尺寸、現場定位後再灌注水泥固定）。首先確定地基上兩個標準點，用墨斗彈出一根墨線，引出機器中心線，然後按照圖紙尺寸與位置，把主機齒輪箱、支承座、絞籠、紙包頭、鋼包頭、牽引輪等部件按總圖依序排列好。同時在墨線的兩端架起兩個一米高的標桿，拉緊一根細線使其通過空心軸在同一軸心線上。然後安裝主機齒輪箱、絞籠、繞包頭、鋼帶頭、萬向聯軸器、27級變速箱。
2、潤滑
成纜機各機組採用局部潤滑，並經常從視油孔觀察油位，更換箱內油液，各傳動軸軸承加鈣基潤滑脂，箱內需加潤滑油的設備有：
①絞籠變速箱 ②轉角箱 ③減速機 ④繞包頭變速箱 ⑤鋼帶頭變速箱
⑥牽引變速箱 ⑦排線齒輪箱 ⑧升降蝸輪箱
生產滿1000小時，各齒輪箱清洗，更換新油，以後每12個月更換新油一次。
有相對運動的部位（滑道、絲桿、開式齒輪副等）每班生產前加油一次。
潤滑脂部位每年加油一次。
3、維護
齒輪箱每月檢查一次油位，油位低於油線須加注新油，每班生產前應先檢查線框壓蓋的緊固螺絲是否鬆動並上緊。
操作規程
1、開機前的準備工作
（1）操作者首先檢查機器所有旋轉部分的潤滑情況，變速手柄位置是否到位，機器所有部分是否正常，絞籠翻轉是否靈活，回扭插銷安放是否正確，搖籃螺栓是否擰緊，一切安全裝置是否良好，檢查妥當後先以慢速運轉。
（2）根據產品工藝要求，做好成纜前的準備工作，把要求絞制的電纜線芯吊裝到框架上，並選定使用回扭或不退扭絞制，然後把線芯從線盤上引到分線盤前端，經人工絞頭後穿過線模座，藉助一根牽引纜繩，把電纜頭引出，此時開動機器慢速運轉，使引出的電纜有足夠長度，在牽引輪上繞幾圈後，再次啟動機器，經過一定時間的運轉，絞制的電纜好可纏繞到線盤上去。
2、吊裝線盤及制動器的工作
使絞籠框架處於上頂部水平位置，拉緊制動器，把軸瓦打開，用吊車將線盤吊裝到框架內，合上軸瓦上緊螺栓，鬆開制動器，把吊裝好的線盤調到下面，須拉緊制動器，然後依照上述方法吊裝其它的線盤。
3、注意事項
（1）非生產人員遠離現場，開機後任何人不得進入禁區；
（2）更換線盤時，必須先拉閘斷電，再換線盤，以防電器失靈；
（3）生產完畢後，必須先斷電後離現場；
（4）修理時應先斷電，待車停穩後方可進入現場，切不可邊生產邊修理，修理期間電器部分應有專人看管或鎖死電閘箱，以防意外。
（1）操作者首先檢查機器所有旋轉部分的潤滑情況，變速手柄位置是否到位，機器所有部分是否正常，絞籠翻轉是否靈活，回扭插銷安放是否正確，搖籃螺栓是否擰緊，一切安全裝置是否良好，檢查妥當後先以慢速運轉。
（2）根據產品工藝要求，做好成纜前的準備工作，把要求絞制的電纜線芯吊裝到框架上，並選定使用回扭或不退扭絞制，然後把線芯從線盤上引到分線盤前端，經人工絞頭後穿過線模座，藉助一根牽引纜繩，把電纜頭引出，此時開動機器慢速運轉，使引出的電纜有足夠長度，在牽引輪上繞幾圈後，再次啟動機器，經過一定時間的運轉，絞制的電纜好可纏繞到線盤上去。
2、吊裝線盤及制動器的工作
使絞籠框架處於上頂部水平位置，拉緊制動器，把軸瓦打開，用吊車將線盤吊裝到框架內，合上軸瓦上緊螺栓，鬆開制動器，把吊裝好的線盤調到下面，須拉緊制動器，然後依照上述方法吊裝其它的線盤。
3、注意事項
（1）非生產人員遠離現場，開機後任何人不得進入禁區；
（2）更換線盤時，必須先拉閘斷電，再換線盤，以防電器失靈；
（3）生產完畢後，必須先斷電後離現場；
（4）修理時應先斷電，待車停穩後方可進入現場，切不可邊生產邊修理，修理期間電器部分應有專人看管或鎖死電閘箱，以防意外。
