在鋼質套管井中,基於電磁波傳播特性測量套管壁厚和內徑的法井儀器,俗稱磁測井儀。電磁測厚儀用於套管損壞檢查,如套管縱向裂縫、破損、孔洞和腐蝕等。
基本介紹
- 中文名:電磁測厚儀
- 外文名:Electromagnetic thickness gauge
- 用途:測量壁厚
- 實質:測量儀器
- 所屬學科:勘探工程
簡介,無損檢測技術,
簡介
電磁測厚儀包括電子線路、線圈系、上扶正器和壓力平衡系統等部分,如圖所示,線圈系由發射線圈L1和接收線圈L2(測量套管臂厚)、L3(測量套管井徑)組成。在測量套管壁厚時,給發射線L1供以16Hz低交流電,產生的電磁波在套管傳播中將形成渦流,渦流與發射電流產生相位移,相位移的大小與套管壁厚成正比。因此,測得相位移,就可以確定套管的壁厚。在測量井徑時,把置於套管中的線陽L3作為20kHz振盪器電路的負載,套管內徑變化將影響著振盪器產生電信號的大小,這樣,振盪器的電信號就可確定套管內徑。
無損檢測技術
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異常或缺陷引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,藉助現代化的技術和設備器材,對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。無損檢測是工業發展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平,無損檢測的重要性已得到公認。
無損檢測技術主要有射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、和液體透檢測四種,稱為四大常規檢測方法。其中,RT和UT主要用於檢測工件內部缺陷:MT和PT主要用於檢測工件表面的缺陷。其他無損檢測方法有目視檢測、渦流檢測、聲發射檢測、熱像/紅外、泄漏試驗、交流場測量技術、漏磁檢驗、遠場測試檢驗、超音波衍射時差法等。
每種無損檢測方法都有其局限性,應該根據工件的材質、結構、形狀、尺寸,預計可能產生的缺陷種類、部位及走向,選擇最合適的檢測方法。無損檢測技術發展過程中,出現三個名詞:非破壞檢測、無損測試、無損評價。現代無損檢測不但要檢測缺陷的有無,還要給出質量評價。無損檢測對於控制和改進產品質量,保證材料、零件和產品的可靠性,保證設備的安全運行以及提高生產效率、減低成本等起著重要作用。隨著現代工業科技發展,無損檢測技術越來越得到廣泛套用,已經形成了一門新興的獨立綜合套用技術科學。