電磁加熱控制器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電。
高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料的目的。
基本介紹
- 中文名：電磁加熱控制器
- 作用：將電能轉換為熱能的裝置
- 原理：電磁感應原理
- 注意事項：定期除塵，空氣溫度不高於50℃等
加熱原理,控制器使用,使用方法,注意事項,套用範圍,產品主要特點,
加熱原理
國內市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，並導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。科益電磁加熱控制技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱，並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱控制圈本身並不發熱，而且是採用絕緣材料和高溫電纜製造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑膠製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本。
控制器使用
電磁加熱控制器是一種新型加熱節能產品，具有節電效果顯著，升溫速度快，熱效率高，降低生產環境溫度，免維修等顯著特點，並且對原生產工藝、操作程式無任何影響和改變。已廣泛套用於塑膠加工及其類似加熱行業。產品在塑膠機械 （如：注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機的節能改造中）、原油輸送、食品機械、醫藥化工機械及其它類似加熱行業已得到了廣泛套用。
使用方法
1、產品使用所接負載特性：普通鋼類以及鐵性物質，線圈與工件距離 15-30mm（特殊材料要特殊調試） 同一個料筒可接多組加熱器，線圈之間距離大於15CM；
2、繞線電感量：160µH～180µH 測量方法：採用串聯方式（SER）；
3、按照我們提供的安裝方法，正確接入各個接口；
4、對電磁加熱控制器進行上電，如果工作指示燈閃爍，處於待機工作狀態。如果指示燈長亮不閃爍，處於工作狀態；
5、通過電位器R33，可進行功率大小的調整。
注意事項
1、主機要定期除塵，一般1個月除一次，可用軟毛刷或高壓氣槍除塵，以保證儀器內部良好的通風環境。
2、如使用環境是帶有腐蝕性氣體的地方須噴上絕緣清漆。或者用其它的絕緣防腐材料。
3、空氣溫度不能高於50℃
電感量只是套用的其中一個參數而已，具體要實測工作頻率和電流，通過增減線圈匝數來匹配功率
套用範圍
工業加熱設備：如塑膠機械注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機，鍋爐，過熱蒸汽，制炭等的節能改造中;
產品主要特點
1 、採用電磁感應加熱方式，電磁感應加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應本體發熱。
2 、節電效果好：與傳統採用的電熱圈相比，節電可達 30 %以上。
3 、安裝方便：具有圓形和開口兩種結構方式，並在管道和線圈之間加隔熱層，進一步提高熱效率和保溫效果。
4 、功率密度大：單個電磁感應加熱圈可替代原 2 － 3 個電熱圈。
5 、運行成本低，維修量少，產品免費保修一年，終生維護。
