電爐煉鋼460問

《電爐煉鋼460問》是2008年7月1日化學工業出版社出版的圖書。本書中所提問題均來自於生產實踐，是電爐煉鋼工作者應知應會的知識與技術，解答通俗明了，易懂易學。

基本介紹

• 書名：電爐煉鋼460問
• ISBN：9787122026187
• 頁數：363頁
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2008年7月1日
• 裝幀：平裝
• 開本：32
• 正文語種：簡體中文

內容簡介

《電爐煉鋼460問》以問答形式介紹了電爐煉鋼的基本知識、實用操作技能、新型設備及安全技術。重點描述了電爐煉鋼的工藝過程，並對特殊鋼的冶煉進行了專門介紹。

章節目錄

第一章 電爐煉鋼的基本知識

1.煉鋼的基本任務是什麼？

2.電爐冶煉中測定鋼液中氮含量原理是什麼？

3.泡沫渣的探測和控制技術是什麼？

4.鋼液為什麼要去氣？

5.什麼是氣體在鋼中的溶解度？

6.各種元素對氫在純鐵中的溶解度影響如何？

7.煉鋼時氫的含量與碳的含量有何關係？

8.鋼中氫的主要來源有哪些？

9.氣體在鋼中的溶解度與哪些因素有關係？

10.鋼中氮的來源有哪些方面？怎樣降低鋼中氮含量？

11.鋼液為什麼要脫碳？

12.什麼是脫氧？什麼是合金化？

13.什麼是合金元素的吸收率？

14.影響合金元素吸收率的因素有哪些？

15.加入合金元素的順序是什麼？

16.鋼液為什麼要脫氧？

17.影響鋼水氧含量的因素有哪些？

18.沉澱脫氧的原理是什麼？有什麼特點？

19.脫氧產物怎樣才能迅速地上浮排除？

20.擴散脫氧的原理是什麼？有什麼特點？

21.真空脫氧原理是什麼？有什麼特點？

22.煉鋼時為什麼要脫磷？對鋼中磷含量有什麼要求？

23.煉鋼為什麼要脫硫？對鋼中硫含量有什麼要求？

24.熱電偶測量原理是什麼？

25.工業純鐵與矽鋼的區別是什麼？

26.碳素鋼與合金鋼的區別是什麼？

27.什麼叫碳素結構鋼？

28.什麼叫合金結構鋼？

29.什麼叫工具鋼？

30.什麼叫彈簧鋼？

31．什麼叫易切削鋼？

32．什麼叫不銹耐酸鋼？

33．什麼叫耐熱不起皮鋼？

34．什麼叫高溫合金？

35．什麼叫沸騰鋼、鎮靜鋼和半鎮靜鋼？

36．煉鋼為什麼要造渣？

37．爐渣是由什麼組成？

38．熔渣分子理論的內容是什麼？怎樣讀複雜分子化合物的分子式？

39．什麼是爐渣的鹼度？有幾種表示方法？

40．什麼叫氧化物？舉例說明酸性氧化物、鹼性氧化物、中性氧化物。

41．非金屬夾雜物按化學成分和加工性能可分為哪幾類？各有什麼特點？

42．什麼是外來夾雜物？什麼是內生夾雜物？

43．非金屬夾雜物按其尺寸的大小如何劃分？

44．什麼是鋼水的二次氧化？有什麼特點？

45．一般降低鋼中氧化物夾雜的途徑有哪些？

46．降低鋼中硫化物夾雜的途徑有哪些？

47．電爐煉鋼的特點是什麼？

第二章 電爐煉鋼前的準備工作

48．影響電弧爐爐蓋壽命的因素有哪些？

49．電弧爐爐蓋用的耐火材料有哪些？

50．如何提高耐火澆築料的質量？

51．電弧煉鋼爐如何選擇使用電極？

52．石墨電極的使用應注意什麼？

53．鹼性電爐常用的原材料有哪些？

54影響煉鋼原材料質量的因素有哪些？30

55目前電爐鋼廠物料管理不善，主要表現在哪些方面？30

56電爐鋼廠用的鐵合金有哪些？30

57電爐煉鋼對鐵合金有什麼要求？31

58螢石的物理性質有哪些？它的主要作用是什麼？32

59合成造渣劑的特點是什麼？32

60電弧爐煉鋼中對廢鋼有什麼要求？32

61配料時應注意什麼？33

62爐料中各主要元素的含量有什麼要求？33

63電弧爐煉鋼中，配料時布料的原則是什麼？34

64如何審閱、核對合金鋼配料單？34

65多次進料應注意哪些方面？35

66爐壁的各部位各使用什麼磚比較合適？35

67我國電爐壁磚套用狀況如何？36

68提高爐壁壽命的技術措施有哪些？37

69爐襯損毀原因是什麼？39

70影響爐壁耐火材料使用效果的因素有哪些？41

71水冷爐壁技術有哪些？41

72新爐體烘爐的操作要點是什麼？44

73為什麼要補爐？補爐的材料有哪些？46

74補爐原則是什麼？46

75補爐方法是什麼？47

76電爐蓋水冷技術是什麼？目前的套用狀況如何？48

77補爐材料應如何選擇？49

78為什麼每次出鋼後要補爐？怎樣進行？50

79為什麼要特別注意維護新爐體？50

80電爐噴補技術和噴補材料的套用狀況如何？51

第三章鋼的電爐冶煉工藝52

第一節電爐煉鋼設備52

81近二十年來國內電爐煉鋼創新出現的新技術有哪些？52

82電弧爐的原邊副邊如何測試電參數？59

83如何提高電弧爐的電弧的穩定性？60

84電弧爐的供電及保護如何實現？60

85電弧爐電極升降控制如何最佳化？61

86電爐煉鋼電極折斷的原因有哪些？61

87預防電極折斷的措施有哪些？61

第二節熔化期63

88直流電弧爐的傳熱有何特點？63

89電爐煉鋼吹氧助熔應如何進行？64

90氧燃助熔技術的作用是什麼？65

91氧燃助熔的噴嘴如何安裝？65

92氧煤噴吹技術有哪幾種形式？66

93為什麼熔化期會產生搭棚、塌料現象？如何防止？67

94為什麼塌料以後會造成大沸騰現象？68

95為什麼在熔化末期或氧化期加鉬鐵會有沸騰現象產生，而加鎢鐵

不會產生沸騰？68

96熔化期的任務是什麼？69

97熔化期可分為哪幾個階段？69

98為什麼在開始通電熔化時聲音很大？69

99為什麼開始送電煉鋼時會發生導電不良的現象？怎樣處理？70

100為什麼開始通電熔化和吹氧時，會冒紅棕色煙塵？70

101電爐冶煉不鏽鋼時降低冶煉電耗的途徑有哪些？70

102電弧爐煉鋼電耗高的原因是什麼？72

103電弧爐煉鋼節能措施有哪些？73

104廢鋼預熱方式有哪些？76

105影響電弧爐爐體壽命的因素有哪些？76

106提高電弧爐爐體壽命的措施有哪些？77

107電爐冶煉的主要方法有哪幾種？78

108什麼是氧化法？78

109什麼是不氧化法？78

110什麼是返回吹氧法？78

111爐蓋崩塌有什麼危害？爐蓋崩塌實質原因是什麼？78

112爐蓋崩塌的特徵是什麼？79

113爐蓋崩塌事故為什麼多發生於氧化法冶煉的鋼種?79

114爐蓋崩塌事故為什麼還多發生於氧化法冶煉的各個時期?80

115為什麼熔末、氧初發生的爐蓋崩塌事故有時先冒白煙、跑大火、

噴渣?81

116如何預防爐蓋崩塌事故?81

117爐牆有洞及塌下如何處理？82

118為什麼在裝料時爐底要先鋪上一層石灰？83

119如何控制電爐爐體冶煉噪聲？83

120電弧爐煉鋼用氧槍有哪幾種類型？各有什麼特點？84

121氧化期的主要任務是什麼？怎樣進行？87

122氧化期操作要點是什麼？87

123加礦氧化和吹氧氧化各有什麼特點？88

124如何降低電弧爐冶煉鐵耗？89

125為什麼開始加礦氧化時要規定一定的溫度？90

126為什麼有時加礦會引起爆發性的大沸騰？90

127大沸騰有何破壞作用？91

128如何防止大沸騰？91

129熔氧結合技術的工藝操作要點及特點是什麼？92

130煉鋼時加小塊礦和大塊礦有什麼不同的作用？93

131為什麼煉鋼一定要有爐渣？93

132為什麼要控制爐渣的流動性？93

133如何根據不同的爐齡期進行吹氧助熔？94

134脫磷方式及條件是什麼？94

135超高功率電爐的脫磷操作應注意什麼？95

136電弧爐煉鋼中去磷經驗有哪些？97

137為什麼要扒除氧化渣？怎樣操作？98

138怎樣操作採用高碳高磷廢鋼鐵屑電弧爐煉鋼？99

139為什麼有時氧化後期的爐渣會變得黏稠？100

140泡沫渣有什麼好處？它是怎樣形成的，怎樣造泡沫渣？100

141泡沫渣是怎樣形成的？100

142如何控制好泡沫渣？101

143為什麼加礦要流渣，還要隨後加石灰？101

144為什麼除渣時向渣面上撒加炭粉，爐渣就立即呈泡沫狀？

應注意什麼？101

145為什麼要規定除渣時的鋼水成分和溫度？102

146吹氧脫碳過程中如何估計鋼水含碳量？102

147為什麼氧化期要有一定的脫碳量和足夠強烈的均勻沸騰？103

148電爐煉鋼脫硫的原理是什麼？104

149還原精煉技術及其工藝操作要點是什麼？105

150怎樣選擇終脫氧劑？106

151為什麼氧化期可以憑著碳火花來較準確地估計鋼水含碳量，

而還原期就不容易？106

152怎樣舀取有代表性的試樣(分析或測溫)？107

153為什麼還原期要求在白渣下或弱電石渣下取樣分析？107

154怎樣取好片狀分析試樣？107

155片樣和鑽樣的分析結果有些什麼差別？為什麼？108

156為什麼澆化學分析試樣和光譜分析試樣時，有時會沖熔樣模？108

157為什麼稀薄渣下不允許吹氧？109

第三節還原期109

158還原期的操作要點是什麼？109

159還原期新工藝有哪幾種？各工藝的特點是什麼？110

160如何選擇還原期新工藝？110

161還原期節電措施是什麼？ 111

162在還原期進行噴粉的根據是什麼？112

163還原期進行噴粉的工藝與技術條件是什麼？ 112

164還原期進行噴粉和白渣工藝操作的主要區別是什麼？113

165AD 粉用於電爐煉鋼有什麼優點？113

166電弧爐冶煉低P、S鋼種應該注意的問題是什麼？114

167AD粉作用機理是什麼？115

168電弧爐/鋼包釩渣直接還原合金化工藝操作要點是什麼？116

169電弧爐/鋼包釩渣直接還原合金化工藝影響釩回收率因素是

什麼？116

170釩渣合金化對鋼中其他元素有什麼影響？117

171電爐煉鋼“老三期”工藝的缺點是什麼？118

172偏心爐底出鋼技術具有優勢是什麼？118

173底吹電弧爐煉鋼的優點是什麼？118

174電弧爐快速煉鋼新工藝的原理、特點及工藝操作要點是

什麼？119

175電弧爐快速煉鋼新工藝如何完成鋼的化學成分控制？120

176單渣無還原煉鋼的理論依據是什麼？121

177單渣無還原煉鋼的工藝是什麼？122

17820MnSi取消還原期工藝要點是什麼？123

179降低電爐煉鋼合金料耗的途徑有哪些？124

180為什麼生產硫易切鋼應將Mn/S比控制在一個最佳範圍？127

181生產硫易切鋼的冶煉工藝要點是什麼？128

182生產硫易切鋼時還原期鎂砂造渣工藝和白渣工藝的區別是

什麼？129

183鋼中[C]、[Si]的保Cr作用機理是什麼？129

184冶煉超低碳鑄鋼件工藝操作要點是什麼？130

第四章特殊鋼種的電爐冶煉工藝132

第一節不鏽鋼132

185不鏽鋼的冶煉有哪三種方法？各有什麼優缺點？132

186在單一爐子內用經濟方法生產不鏽鋼的SELCON工藝過程是

什麼？133

187不鏽鋼生產的特殊性是什麼？134

188不鏽鋼冶煉的基礎環節是什麼？135

189不鏽鋼冶煉時操作中應注意什麼？137

190氮對不鏽鋼的有害作用及有益作用是什麼？138

191氫對非穩定奧氏體不鏽鋼有何影響？139

192彈簧鋼中的夾雜物有哪些？如何減少這些夾雜物？139

193在我國鐵水冶煉不鏽鋼的優勢是什麼？140

194高爐鐵水冶煉不鏽鋼的幾個關鍵技術是什麼？141

195GOR爐冶煉不鏽鋼的優點是什麼？143

196VOD法冶煉不鏽鋼的生產過程是什麼？143

197 AOD爐冶煉含氮不鏽鋼氮合金化工藝是什麼？144

198不鏽鋼的組成與凝固特點是什麼？147

199不鏽鋼的表面缺陷和形成機理是什麼？148

200如何控制不鏽鋼表面缺陷？151

201超純鐵素體不鏽鋼中合金元素有哪幾類？152

202低間隙元素鐵素體不鏽鋼的冶煉工藝是什麼？155

203RCB技術冶煉不鏽鋼的特點是什麼？156

204冶煉馬氏體沉澱硬化不鏽鋼0Cr17Ni4Cu4Nb時，如何控制

化學成分？158

205冶煉馬氏體沉澱硬化不鏽鋼0Cr17Ni4Cu4Nb時如何控制殘餘

元素含量？160

206在冶煉馬氏體沉澱硬化不鏽鋼0Cr17Ni4Cu4Nb時，如何微合

金化處理？161

207馬氏體沉澱硬化不鏽鋼0Cr17Ni4Cu4Nb的冶煉工藝流程及

要求是什麼？162

208軋制電弧爐冶煉Cr13型不鏽鋼板面出現氣泡是什麼情況？164

209電弧爐冶煉Cr13型不鏽鋼板面氣泡原因是什麼？165

210電弧爐冶煉Cr13型不鏽鋼中[H]的主要來源是什麼？166

211電弧爐冶煉Cr13型不鏽鋼板減少氫的含量對應措施是什麼？166

212用AOD爐返回法冶煉不鏽鋼基本原理是什麼？167

213用AOD爐返回法冶煉不鏽鋼基本過程是什麼？167

第二節軸承鋼168

214超級白點對軸承鋼質量有何影響？168

215噴吹SiCa粉對冶煉軸承鋼工藝有何影響？169

216為什麼通過控制渣成分能提高鋼的潔淨度？170

217如何控制軸承鋼（GCr15）成分及夾雜物？170

218在軸承鋼冶煉工藝上如何保證低的氧含量？172

219在高碳軸承鋼冶煉上如何最佳化脫氧工藝？174

220在軸承鋼連鑄工藝上如何保證鋼的質量？176

221在軸承鋼冶煉上如何配置精煉渣？176

222“EBT電弧爐—LF—VD—連鑄”冶煉生產軸承鋼影響氮含量的

因素有哪些？177

223用“電弧爐—LF—VD—連鑄”冶煉生產低氮軸承鋼，應採取

哪些措施？179

224連鑄軸承鋼的凝固過程及組織如何？180

225改善連鑄軸承鋼的碳化物的方法和途徑是什麼？180

第三節彈簧鋼184

226電爐冶煉60Si2Mn彈簧鋼時如何組織生產？184

227電爐冶煉彈簧鋼時留碳脫磷操作工藝特點是什麼？187

228在冶煉彈簧鋼時合金元素的作用是什麼及怎樣控制合金元素的

含量？188

229電爐冶煉60Si2Mn時易出現哪些缺陷及如何預防？191

230冶煉50CrVA彈簧鋼的工藝要點是什麼？192

第四節其他特殊鋼195

231粉末冶金高速鋼冶煉技術是什麼？195

232粉末冶金高速鋼(PM HSS)生產工藝技術發展如何？195

233粉末冶金高速鋼（PM HSS）的非金屬夾雜物含量和尺寸大小

對鋼材韌性和強度有何影響？197

234採用EF+LF+VD的工藝冶煉D2鋼，如何操作？198

235 D2鋼鋼坯表面質量較差且易出現鋼錠開坯角裂的原因是什麼？199

236冶煉15MnCrNiCu鋼時應注意什麼？199

237電爐冶煉40Cr合金結構鋼的操作要點是什麼？201

238冶煉齒輪鋼對產品技術有何要求？202

239冶煉齒輪鋼對產品工藝有何要求?203

240冶煉20CrMnTi鋼的操作要點是什麼？204

241冶煉20CrMnTi鋼時合金元素對鋼的性能有何影響？205

242 20CrMnTi鋼存在的主要質量問題是什麼？206

243 50Mn18Cr5護環鋼冶煉要點是什麼？206

第五章LF及其他爐外精煉207

244國內外爐外精煉技術的發展歷程和現狀是什麼？207

245爐外精煉技術的特點與功能有哪些？208

246傳統的電爐冶煉工藝與新工藝的工藝流程主要區別是什麼？208

247新工藝與傳統的電爐冶煉工藝相比有什麼優點？209

248 LF電壓如何確定？210

249 LF電流如何確定？210

250如何減少LF電弧功率損失？210

251 LF爐精煉工藝流程是什麼？211

252 LF爐的工藝優點和工藝要點是什麼？211

253 LF精煉爐各元素化學成分穩定性如何？212

254 LF爐的功能有哪些？213

255 LF爐適宜冶煉哪些鋼種？214

256我國三種LF爐短網結構的特點是什麼？215

257 LF爐計算機控制合金加料系統如何運轉？217

258 LF爐總能量平衡情況如何？219

259鋼包黏渣原因及對策是什麼？220

260防止鋼包黏渣採取措施是什麼？221

261影響精煉鋼包使用壽命的因素有哪些？222

262如何提高LF精煉包包齡?224

263怎樣提高盛鋼桶的使用壽命？227

264影響鋼包壽命的因素有哪些？228

265引起鋼包內襯蝕損率較高的內部因素有哪些？228

266精煉鋼包渣線部位MgOC磚損毀的主要原因是什麼？229

267 LF基本不脫硫的主要原因是什麼？229

268為什麼LF精煉後其夾雜物尺寸和數量較精煉前有增大和增多的

趨勢？230

269 LF過程主要有哪些操作？230

270 LF精煉爐有哪幾種形式？231

271直流電弧電渣鋼包爐原理是什麼？232

272鋼包預熱溫度對鋼液溫度有何影響？233

273為什麼鋼水入LF，加熱一段時間後測溫，鋼液溫度仍比剛入LF

時低？233

274造成鋼液成分不穩定的因素有哪些？233

275為了避免電爐煉鋼廠LF精煉爐化學成分不穩定，精煉工藝上可

採取哪些措施？234

276 LF精煉渣系中各成分對脫硫率有何影響？234

277電爐LF爐冶煉軸承鋼的工藝流程是什麼？236

278電爐LF爐冶煉軸承鋼如何確定精煉渣系及其鹼度？237

279在冶煉20MnSi鋼時如何選擇渣系？237

280電爐LF爐冶煉軸承鋼鋼中酸溶鋁與氧化物夾雜有什麼關係？238

281如何確定CaOAl2O3SiO2MgO渣系的鹼度？238

282 12CaO·7Al2O3合成渣與CaOAl2O3CaF2MgOSiO2合成渣

相比優點是什麼？239

283合金加入位置對鋼液中合金統計濃度有什麼影響？240

284不同時間合金在鋼液中濃度分布的變化如何？241

285 LF鋼包精煉如何保證鋼液成分的精確控制？243

286 LF精煉使用鋇合金脫氧比使用鋁脫氧有什麼優點？對電弧爐

冶煉有什麼要求？243

287如何確定渣的成分以充分發揮熔渣的泡沫化性能以及精煉

性能？244

288 LF精煉造泡沫渣埋弧操作必須具備的條件是什麼？244

289在泡沫渣埋弧操作中，碳酸鹽與碳及碳化物提供的氣源有何

區別？246

290 CaOCaF2和CaOAl2O3精煉渣系的主要特點是什麼？246

291熔渣發泡性能與黏度、表面張力和密度有何關係？247

292熔渣發泡幅度與黏度、表面張力有何關係？248

293熔渣發泡性能的因素與熔渣成分有何關係？249

294緩釋脫氧劑有何優點？251

295為什麼精煉過程要一次性加鋁？252

296鋁線在鋼液中熔化的機理是什麼？253

297精煉過程鋼液中酸溶鋁減少的原因是什麼？254

298影響鋼液中鋁收得率的因素有哪些？254

299 LF過程用強脫氧劑生產低氧鋼應採取的措施有哪些？255

300真空碳脫氧機理是什麼？255

301真空處理對鋼中氧含量有何影響？256

302新型汽車齒輪鋼的LF精煉工藝要點是什麼？256

303在LF精煉中如何達到新型汽車齒輪鋼的氧含量要求？257

304精煉爐渣鹼度與鋼中氧含量關係如何？257

305用鋁脫氧後，為什麼隨精煉過程的進行鋼液中溶解氧會升高？258

306 LF爐脫硫的自身特點是什麼？258

307 LF爐脫硫的反應機理是什麼？258

308如何處理高S鋼水？260

309如何確定成渣時間及渣量？260

310在出鋼及LF吹氬精煉與成分微調過程中對鋼中的氮含量有什麼

影響？261

311在LF精煉過程中減少鋼水增氮的措施有哪些？261

312供電制度對鋼液吸氮有何影響？262

313防止LF精煉過程鋼液增氮的措施有哪些？262

314 LF精煉過程餵線對鋼液氮含量有何影響？263

315真空吹氬量與脫氮有何關係？263

316吹氬攪拌中氬氣泡的成核及形成過程是什麼？263

317孔口氣泡是如何形成的？265

318氬氣的攪拌對混勻及傳質的影響是什麼？266

319氬氣的攪拌對傳質的影響如何？266

320吹氬的壓力和流量控制應考慮哪些因素？266

321目前常用的透氣磚有哪幾種？267

322常用吹氬制度是什麼？267

323為什麼要控制LF吹氬攪拌功率？267

324吹氬攪拌對鋼包內鋼液溫度分布有何影響？268

325 LF精煉時為什麼要保證一定的渣層厚度？268

326 LF精煉過程為什麼要採用泡沫渣？268

327採用泡沫渣操作的方式是什麼？269

328 LF精煉時為什麼停止加熱很短時間渣表面就變黑？269

329確定LF精煉渣成分的原則是什麼？270

330 LF精煉渣的成分有何要求？270

331 LF出鋼後鋼包渣如何處理？271

332 LF精煉時如何避免鋼液舔電極？271

333 LF精煉電極加熱熱效率有多高？271

334為什麼精煉後要保證一段弱攪拌時間？271

335 LF精煉為什麼要保證一定的精煉時間？272

336鈦微合金化原理是什麼？272

337生產鈦微合金化鋼如何脫氧？273

338生產鈦微合金化鋼如何脫硫？274

339生產鈦微合金化鋼如何脫氮?275

340生產鈦微合金化鋼如何提高鈦的回收率？275

341在LF爐中還原脫磷的原理是什麼？276

342 LF精煉過程還原脫磷可能嗎？277

343 鋼水的全氧含量主要由什麼組成？278

344影響鋼水脫氧的因素是什麼？278

345 LF精煉時如何降低鋼中全氧含量？279

346 LF(VD)精煉GCr15鋼工藝要點是什麼？280

347鋼液增鋁現象是如何產生的？280

348為什麼在生產高碳簾線鋼時要控制酸溶鋁？281

349生產簾線鋼時如何控制精煉過程酸溶鋁？281

350什麼是RH精煉？282

351 RH系統設備與工藝是什麼？282

352RH法有哪些優點？283

353 RH法工藝參數有哪些？284

354 RH法在生產實踐中的主要套用是什麼？284

355 VOD的主要優點是什麼？285

356發展爐外精煉技術需要急需解決的問題及發展方向是什麼？285

第六章連續鑄鋼287

357連續鑄鋼技術的發展歷程是什麼？287

358與模鑄工藝相比，連續鑄鋼工藝具有什麼優點？287

359我國連鑄機有哪些類型？288

360我國在連鑄新技術方面有何研究進展？289

361與國際水平相比，我國連鑄技術有何差距？289

362我國連鑄發展的關鍵技術有哪些？290

363我國連鑄發展的生產套用技術有哪些？290

364對中間包耐火材料工作襯有什麼要求？292

365中間包所用耐火材料工作襯的發展經歷了哪幾個階段？292

366中間包工作襯損毀機理是什麼？293

367浸入式水口(SEN)在連鑄中的位置及作用是什麼？293

368熔融石英質浸入式水口有何特點？294

369鋁碳質浸入式水口有何特點？294

370鋁碳鋯碳質複合浸入式水口有何特點？295

371為何會發生水口堵塞現象？296

372吹氣浸入式水口如何防止水口堵塞？296

373 環階梯式浸入式水口如何防止水口堵塞？297

374鋯鈣複合材料防堵塞浸入式水口如何防止水口堵塞？297

375尖晶石質防堵塞浸入式水口如何防止水口堵塞？297

376小方坯連鑄機拉矯機的作用是什麼？298

377拉矯機打滑的原因是什麼？298

378結晶器阻力增大的原因是什麼？299

379二冷裝置阻力增大的原因是什麼？299

380矯直鑄坯時阻力增大的原因是什麼？299

381拉矯機各輥阻力增大的原因是什麼？300

382實際拉坯力減少的原因是什麼？300

383如何防止拉矯機打滑？301

384電磁攪拌改善鑄坯的機理是什麼？302

385電磁攪拌如何分類？302

386電磁攪拌對鑄坯表面質量的影響如何？303

387什麼是結晶器電磁製動？303

388什麼是結晶器非正弦振動及其液壓驅動？304

389什麼是連鑄坯質量預報？305

390什麼是電磁約束？305

391為什麼要嚴格控制連鑄澆鑄鋼水溫度？305

392如何嚴格控制連鑄澆鑄鋼水溫度？306

393高速連鑄需要解決的問題是什麼？307

394控制連鑄漏鋼的措施是什麼？308

395電磁攪拌和電磁製動技術對連鑄拉速有何影響？310

396方坯實際生產中發現漏鋼的形式有哪幾種？311

397方坯生產中影響漏鋼的因素及各自的對策是什麼？311

398板坯粘結漏鋼的機理是什麼？315

399板坯粘結漏鋼主要特點是什麼？316

400板壞粘結漏鋼的影響因素是什麼？316

401預防板坯粘結漏鋼的主要措施是什麼？319

402板坯裂紋漏鋼的原因是什麼？320

403板坯裂紋漏鋼的預防措施是什麼？321

404板坯中心偏析與中心疏鬆的機理及對策是什麼？321

405寬板坯產生表面裂紋的原因及種類是什麼？321

406避免寬板坯產生各種裂紋的對策是什麼？322

407影響鑄坯質量的因素有哪些？323

408結晶器材質的選用原則是什麼？324

409怎樣選擇連鑄機的機型？325

410連鑄機的主要工藝參數有哪些？325

411如何確定鋼包允許的最大澆鑄時間？325

412如何確定鑄坯斷面？326

413拉坯速度如何表示？327

414拉坯速度的限制因素是什麼？327

415什麼是理論拉速？其限制因素是什麼？327

416什麼是工作拉速？如何確定？328

417如何確定連鑄機的流數？328

418如何確定鑄坯的液相深度和冶金長度？329

419如何確定連鑄機的弧形半徑？330

420如何確定連鑄機生產能力？ 332

421如何確定連鑄澆鑄周期？333

422如何確定連鑄機的作業率？333

423如何確定連鑄坯的收得率？334

424如何確定連鑄機產量？335

425連鑄對中間包的要求是什麼？336

426中間包主要工藝參數有哪些？336

427我國連鑄發展趨勢是什麼？337

第七章新型電弧爐339

428 EOF、Comelt、CONTIARC爐的特點是什麼？339

429直流電弧爐的直流電弧有何特徵？339

430直流爐與交流爐相比優缺點是什麼？340

431直流電弧的偏弧指的是什麼？341

432直流爐在電極消耗方面與交流爐有何不同？342

433直流爐的底電極有何特點？343

434ECOARC爐的特徵是什麼？343

435豎爐按其形式可分為哪幾種？各自的特點是什麼？344

436豎爐的特點是什麼？346

437豎爐存在的問題有哪些？347

438Consteel煉鋼技術的特點是什麼？347

439Consteel 直流電弧爐系統的優點有哪些？348

440指篦式豎爐電弧爐的生產過程是什麼？349

441連續式電弧爐的特點是什麼？349

442雙爐殼電弧爐的特點是什麼？351

443康斯迪電弧爐的特點是什麼？353

444高阻抗、長弧操作的交流電弧爐的特點是什麼？354

445高阻抗超高功率電弧爐與普通超高功率電弧爐在主迴路的主要

區別是什麼？354

第八章安全生產356

446爐內發生劇烈沸騰怎么辦？356

447怎樣防止發生竄鋼？萬一發生竄鋼時應怎樣處理？356

448爐內水冷系統漏水有什麼徵兆？如何處理？357

449電爐有哪幾種除塵方法？常採用的設備是什麼？358

450電爐爐坑維護和清理時應注意哪些安全問題？358

451盛鋼桶漏鋼的處理辦法及預防措施有哪些？359

452如何防止滑動水口漏鋼事故？359

453翻倒渣包時要注意什麼？360

454爐蓋穿孔或部分塌落怎么辦？ 360

455為什麼使用煤氣時一定要先點火，後開煤氣？361

456用煤氣烘烤加熱設備時應注意什麼？361

457為什麼不能用眼睛直接看電弧光？362

458什麼是壓力容器？壓力容器應有哪些安全附屬檔案？362

459噴煤粉助熔安全操作規則有哪些？362

460常見的冶煉事故有哪些？如何防止？363

參考文獻364