《電火花加工技術》系統地介紹了電火花成形加工及電火花線切割加工的技術基礎、加工工具機、加工工藝及編程方法，全書以拓寬基礎、注重套用、提高能力為宗旨，以典型實例為導向，突出強化操作技能。《電火花加工技術》由電火花加工技術基礎，電火花成形加工工具機、加工1，藝及編程，電火花線切割加工工具機、加工工藝及編程三部分組成，全書共分9章，內容包括：概論，電火花加工技術基礎，電火花成形加工工具機，電火花成形加工工藝，數控電火花成形加工編程，電火花線切割加工工具機，電火花線切割加工工藝，數控電火花線切割編程，其他電火花加工。《電火花加工技術》不僅可以作為高職高專機制類、模具類、數控類專業教學用書，以及電火花加工工具機操作工的職業培訓教材，還可以作為從事模具製造等行業的工程技術人員和技術工人的參考書。
基本介紹
- 書名：電火花加工技術
- ISBN：7118070408, 9787118070408
- 頁數：278頁
- 出版社：國防工業出版社
- 出版時間：2010年8月1日
- 裝幀：平裝
- 開本：16
作品序言,作品目錄,
作品序言
隨著我國機械製造業的快速發展，電火花加工技術在民用和國防工業中的套用越來越多，特別是數控電火花成形加工工具機和數控電火花線切割加工工具機不僅在模具製造業中廣泛套用，而且在一般機械加工企業中逐漸普及.電火花加工技術是實踐性與理論性都很強的一門技術，用戶既要掌握電火花工藝方面的知識，又要充分熟悉電火花工具機的功能與編程知識。目前，我國的電火花工具機操作者中，大多只經過短期培訓，缺乏系統的理論知識，只能進行簡單加工的程式編制，嚴重影響了加工設備的高效使用。為適應現代化加工技術的要求，電火花工具機操作者，要全面掌握所需的專業知識；從事電火花加工的技術人員也需要提高自身的技術水平；企業也急需一批電火花加工方面懂工藝、會編程，能夠熟練操作和維護工具機的套用型技術人才。
針對上述現狀，作者對高職高專目前常見的電火花加工技術方面的教材進行了認真研究，並對國內數十家企業進行了調研，根據電火花加工技術人才知識結構的市場需求，從培養學生必備的基礎知識和操作技能出發，匯集多年的教學和在企業的實踐經驗，編寫了本書。
本書由電火花加工技術基礎，電火花成形加工工具機、加工工藝及編程，電火花線切割加工工具機、加工工藝及編程三部分組成。學生在學習本課程前，已學過“機械製造技術”和“數控原理及其套用”課程，並已進行過金工實習或生產實習，對機械加工工藝和數控工具機已有初步了解。
作品目錄
第1章 概論
1.1 電火花加工的產生及發晨
1.2 電火花加工的特點和用途
1.3 電火花加工的分類
1.4 電火花加工常用術語
習題與思考題
第2章 電火花加工技術基礎
2.1 電火花加工原理
2.1.1 電火花加工原理及應具備的條件
2.1.2 電火花加工的機理
2.2 電火花加工的基本規律
2.3 工作液
2.3.1 工作液的作用
2.3.2 工作液的主要性能
2.3.3 工作液的種類
2.3.4 工作液的使用要點
2.4 脈衝電源
2.4.1 對脈衝電源的要求及其分類
2.4.2 脈衝電源的種類
2.5 自動進給調節系統
2.5.1 動進給調節系統的作用、技術要求和類型
2.5.2 自動進給調節系統的基本組成部分
習題與思考題
第3章 電火花成形加工工具機
3.1 電火花威形加工原理
3.2 電火花威形加工特點及套用
3.3 電火花威形加工工具機的分類及結構形式
3.3.1 電火花成形加工工具機的分類
3.3.2 電火花形成加工工具機的結構形式
3.4 電火花成形加工工具機的型號與技術參數
3.4.1 電火花成形加工工具機的型號
3.4.2 電火花成形加工工具機的主要技術參數
3.5 電火花威形加工工具機的組成都分及其作用
3.5.1 工具機本體
3.5.2 脈衝電源
3.5.3 自動控制系統
3.5.4 工作液循環過濾系統
3.5.5 工具機附屬檔案
習題與思考題
第4章 電火花成形加工工藝
4.1 電火花成形加工的主要工藝指標
4.2 影響電火花威形加工工藝指標的因素
4.2.1 影響加工速度的主要因素
4.2.2 影響電極損耗的主要因素
4.2.3 影響加工精度的主要因素
4.2.4 影響加工表面質量的主要因素
4.3 電火花威形加工的工藝方法
4.3.1 單電極直接成形法
4.3.2 單電極平動成形法
4.3.3 手動側壁修光法
4.3.4 多電極更換成形法
4.3.5 分解電極成形法
4.3.6 數控搖動成形法
4.3.7 數控多軸聯動成形法
4.4 電火花成形加工工藝
4.4.1 零件圖工藝分析及加工方法選擇
4.4.2 電極的準備
4.4.3 工件的準備
4.4.4 電極與工件的裝夾定位
4.4.5 加工規準的選擇、轉換，工藝餘量的確定
4.4.6 工作液的處理
4.4.7 加工及檢驗
4.5 電火花威形加工實例
習題與思考題
第5章 數控電火花成形加工編程
5.1 數控電火花威形加工籍程基礎
5.1.1 工具機坐標系與工件坐標系
5.1.2 程式結構
5.2 數控電火花威形加工常用編程代碼
5.2.1 G代碼
5.2.2 M代碼
5.2.3 T代碼
5.2.4 H代碼
5.2.5 加工參數代碼
5.2.6 關於運算
5.2.7 R轉角功能
5.2.8 用戶宏指令功能
5.2.9 平動加工
5.3 數控電火花威形加工編程技巧
5.4 電火花成形加工籍程實例
習題與思考題
第6章 火花線切割加工工具機
6.1 電火花線切割加工原理
6.2 電火花線切割加工特點及套用
6.2.1 電火花線切割加工的特點
6.2.2 電火花線切割加工的套用範圍
6.3 電火花線切割工具機的分類
6.4 電火花線切割工具機的型號及技術參數
6.4.1 電火花線切割工具機的型號
6.4.2 電火花線切割工具機的主要技術參數
6.5 電火花線切割工具機的組成都分及其作用
6.5.1 床身
6.5.2 坐標工作檯
6.5.3 快走絲機構
6.5.4 慢走絲系統
6.5.5 錐度切割裝置
6.5.6 控制系統
6.5.7 脈衝電源
6.5.8 工作液系統
習題與思考題
第7章 電火花線切割加工工藝
7.1 電火花線切割加工的主要工藝指標
7.2 影響電火花線切割工藝指標的因素
7.2.1 脈衝電源參數對工藝指標的影響
7.2.2 機械傳動精度對工藝指標的影響
7.2.3 電極絲對工藝指標的影響
7.2.4 工作液對工藝指標的影響
7.2.5 工件材料及厚度對工藝指標的影響
7.2.6 預置進給速度對工藝指標的影響
7.2.7 各因素對加工工藝指標影響的相互關係
7.3 電火花線切割加工工藝及運用
7.3.1 零件圖的工藝分析
7.3.2 工藝準備
7.3.3 工件的裝夾和位置校正
7.3.4 電極絲的穿絲及找正
7.3.5 加工工藝參數的選擇
7.3.6 加工程式編制
7.3.7 工件的加工及檢驗
7.4 錐度線切割加工
7.4.1 單導輪移動
7.4.2 雙導向移動
7.5 線切割工具機的擴展運用
7.5.1 用普通線切割工具機加工帶斜度凹模的簡易方法
7.5.2 用兩軸控制加工三維曲面
7.6 電火花線切割加工實例
習題與思考題
第8章 數控電火花線切割編程
8.1 3B代碼編程
8.1.1 3B格式
8.1.2 編程實例
8.2 4B代碼編程
8.2.1 4B格式
8.2.2 編程實例
8.3 ISO代碼籍程
8.3.1 程式結構
8.3.2 G代碼
8.3.3 M代碼
8.3.4 T代碼
8.3.5 編程實例
8.4 線切割自動編程
習題與思考題
第9章 其他電火花加工
參考文獻
