電氣預防性試驗

電氣預防性試驗，即：電力系統包括眾多的電氣設備，有些電氣設備的故障甚至會威脅到整個系統的安全供電。電力生產的實踐證明，對電氣設備按規定開展檢測試驗工作，是防患於未然，保證電力系統安全、經濟運行的重要措施之一，所謂“預防性試驗”由此得名。

電氣預防性試驗的分類，按試驗的作用和要求不同，電氣設備的試驗可分為絕緣試驗和特性試驗兩大類。

1、電氣預防性試驗：絕緣試驗

電氣設備的絕緣缺陷，一種是製造時潛伏下來的；一種是在外界作用下發展起來的。外界作用有工作電壓、過電壓、潮濕、機械力、熱作用、化學作用等等。

上述各種原因所造成有絕緣缺陷，可分為兩大類：

如絕緣子的瓷質開裂；發電機絕緣的局部磨損、擠壓破裂；電纜絕緣的氣隙在電壓作用下發生局部放電而逐步損傷絕緣；其他的機械損傷、局部受潮等等。

指電氣設備的整體絕緣性能下降，如電機、套管等絕緣中的有機材料受潮、老化、變質等等。

絕緣內部缺陷的存在，降低了電氣設備的絕緣水平，我們可以通過一些試驗的方法，把隱藏的缺陷檢查出來。試驗方法一般分為兩大類：

（1）非破壞性試驗。是指在較低的電壓下，或是用其他不會操作絕緣的辦法來測量各種特性，從而判斷絕緣內部的缺陷。實踐證明，這類方法是有效的，但由於試驗的電壓較低，有些缺陷不能充分暴露，目前還不能只靠它來可靠地判斷絕緣水平，還需要我們不斷地改進非破壞性試驗方法。

（2）破壞性試驗，或稱為耐壓試驗。這類試驗對絕緣的考驗是嚴格的，特別是能揭露那些危險性圈套的集中性缺陷，通過這類試驗，能保證絕緣有一定的水平和裕度，其缺點是可能在試驗中給被試設備的絕緣千萬一定的損傷，但在目前仍然是絕緣試驗中的一項主要方法。

為了避免破壞性試驗對絕緣的無辜損傷而增加修復的難度，破壞性試驗往往在非破壞性試驗之後進行，如果非破壞性試驗已表明絕緣存在不正常情況，則必須在查明原因並加以消除後再進行破壞性試驗。

通常把絕緣試驗以外的試驗統稱為特性試驗。這類試驗主要是對電氣設備的電氣或機械方面的某些特性進行測試，如變壓器和互感器的變比試驗、極性試驗；線圈的直流電阻測量；斷路器的導電迴路電阻；分合閘時間和速度試驗等等。

上述試驗有它們的共同目的，就是揭露缺陷。，但又各具一定的局限性。試驗人員應根據試驗結果，結合出廠及歷年的數據進行縱向比較，並與同類型設備的試驗數據及標準進行橫向比較，經過綜合分析來判斷設備缺陷或薄弱環節，為檢修和運行提供依據。

它是一種最常用而又最簡單的試驗方法，通常用兆歐表進行測量。根據測得的試品在1分鐘時的絕緣電阻的大小，可以檢測出絕緣是否有貫通的集中性缺陷、整體受潮或貫通性受潮。

它與測量絕緣電阻的原理基本上是相同的，而且檢出缺陷的性質也大致相同。但由於泄漏電流測量中所用的電源一般均由高壓整流設備提供，並用微安表直接讀取泄漏電流。它有試驗電壓可隨意調節；靈敏度高，測量重複性較好；換算絕緣電阻值；可用測量吸收比來判斷絕緣缺陷等特點。