電子輥道秤是專門針對鋼鐵企業鋼坯生產及軋鋼生產過程中對鋼坯、成品軋材重量及數量的特殊計量要求，根據現場工藝提供實際工況進行設計、製作並安裝而成的線上靜態稱重計量系統。
產品介紹,結構特點及組成,控制方式,技術參數,
產品介紹
GCS系列電子輥道秤是專門針對鋼鐵企業鋼坯生產及軋鋼生產過程中對鋼坯、成品軋材重量及數量的特殊計量要求，根據現場工藝提供實際工況進行設計、製作並安裝而成的線上靜態稱重計量系統。該設備採用合金鋼測量元件的專用感測器；還採用具有性能穩定可靠、抗干擾能力強、高智慧型化的稱重儀表和工業計算機；在諸多方面保證了稱量設備的穩定性和鋼坯、軋材的稱量精度。適應現場振動、衝擊、粉塵、高溫，金屬氧化等惡劣生產環境，屬成品秤。
結構特點及組成
1． 吊鉤式電子輥道秤（GCS-D）
結構特點： 與電動輥道配合工作，連鎖控制，不改變原有輥道。此秤主要套用於軋鋼廠的成品重量的控制，在成品輥道上加裝吊鉤稱量裝置，在生產過程中實現線上稱量。
主要組成：
a）主要機械機構：由液壓站(氣壓站)部分、升降部分、稱重部分、秤體部分等組成。
b）主要控制機構：由工業計算機、稱重儀表、大螢幕顯示器、秤台操作箱、液壓站(氣壓站)操作箱等組成。
2． 平台式電子輥道秤（GCS-P）
結構特點：在螺紋鋼原生產線設備上進行改造加裝而成的線上螺紋鋼稱重系統。該系統設計在機架主梁前後和中間位置布置6套稱重模組，並增加縱向及橫向拉桿限位裝置及防傾覆裝置，承重台採用整體平台式設計，秤體自重大並有一定的偏載，有利於計量精度均的提高。
主要組成：
a）主要機械機構：稱重模組、橫縱向限位裝置、防傾覆裝置等組成。
b）主要控制機構：由工業計算機、稱重儀表、大螢幕顯示器、秤台操作箱等組成。
結構特點： 與電動輥道配合工作，連鎖控制，不改變原有輥道。此秤主要套用於軋鋼廠的成品重量的控制，在成品輥道上加裝吊鉤稱量裝置，在生產過程中實現線上稱量。
主要組成：
a）主要機械機構：由液壓站(氣壓站)部分、升降部分、稱重部分、秤體部分等組成。
b）主要控制機構：由工業計算機、稱重儀表、大螢幕顯示器、秤台操作箱、液壓站(氣壓站)操作箱等組成。
2． 平台式電子輥道秤（GCS-P）
結構特點：在螺紋鋼原生產線設備上進行改造加裝而成的線上螺紋鋼稱重系統。該系統設計在機架主梁前後和中間位置布置6套稱重模組，並增加縱向及橫向拉桿限位裝置及防傾覆裝置，承重台採用整體平台式設計，秤體自重大並有一定的偏載，有利於計量精度均的提高。
主要組成：
a）主要機械機構：稱重模組、橫縱向限位裝置、防傾覆裝置等組成。
b）主要控制機構：由工業計算機、稱重儀表、大螢幕顯示器、秤台操作箱等組成。
控制方式
根據工藝要求，本設備具備兩種控制方式 ：
1.現場手動控制，此方式為設備調試及檢修時使用， 操作員通過設定在秤體或液壓站機旁的手動操作箱操作相應設備的啟和停。
2.計算機自動控制，在此方式下，只需操作員在計算機的上位監控軟體畫面內，操作相應設備的啟和停；
計算機自動控制分為計算機手動和計算機自動兩種方式，計算機手動方式與現場手動控制類似；採用計算機自動方式時設備依據工藝過程，全自動控制相應設備啟和停。
1.現場手動控制，此方式為設備調試及檢修時使用， 操作員通過設定在秤體或液壓站機旁的手動操作箱操作相應設備的啟和停。
2.計算機自動控制，在此方式下，只需操作員在計算機的上位監控軟體畫面內，操作相應設備的啟和停；
計算機自動控制分為計算機手動和計算機自動兩種方式，計算機手動方式與現場手動控制類似；採用計算機自動方式時設備依據工藝過程，全自動控制相應設備啟和停。
技術參數
1) 稱量精度： OIML III級 精度優於0.5%
2) 稱量方式： 靜態、動態
3) 稱量範圍： 0-3000kg（或根據用戶需要配置）；
4) 稱量周期： <15s；
5) 工作電源： 187~242VAC，49~51Hz（或根據需要配置）；
6) 最大安全負荷：150%FS；
7) 極限負荷： 200%FS；
8) 最小分度值： 1kg；
9) 工作環境： 溫度：儀表：-10~+45℃ 秤體：-20~+200℃
10) 相對濕度： 10%~95%，無冷凝
2) 稱量方式： 靜態、動態
3) 稱量範圍： 0-3000kg（或根據用戶需要配置）；
4) 稱量周期： <15s；
5) 工作電源： 187~242VAC，49~51Hz（或根據需要配置）；
6) 最大安全負荷：150%FS；
7) 極限負荷： 200%FS；
8) 最小分度值： 1kg；
9) 工作環境： 溫度：儀表：-10~+45℃ 秤體：-20~+200℃
10) 相對濕度： 10%~95%，無冷凝
