《電器產品強制認證基礎》是機械工業出版社出版的圖書。本書對電器產品協強制認證在國內外的申請程式、檢驗規範和管理要求等方面進行了系統論述，重點介紹了電器安全通用技術要求和EMC檢驗等方面的知識。
基本介紹
- 書名：電器產品強制認證基礎
- ISBN：7111248597, 9787111248590
- 頁數：184頁
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：出版社: 機械工業出版社; 第1版 (
- 裝幀：平裝
- 開本： 16
- 正文語種：簡體中文
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
叢書名:高職高專電子信息類專業規劃教材
《電器產品強制認證基礎》分三篇，每一篇均為強制認證崗位之一，書中選擇最新的國家標準和政策要求，引入大量產品檢驗的案例，每個章節以標準要求的檢驗項目為主線組成，使讀者能夠系統獲得電器產品強制認證的通用技術要求，以及檢驗所需的測試設備、測試原理和檢驗方法等方面的基本知識，培養學生正確理解標準和正確執行標準的能力，使學生能運用所學到的知識對有關電器產品是否符合強制認證要求作出準確判斷。
圖書目錄
前言
第1篇 強制認證崗位之一認證申請
第1章 強制認證準備
1.1 強制認證概述
1.2 第一批實施強制性產品認證的產品目錄
1.3 家用電器產品檢驗的依據及特點
1.3.1 家用電器產品的分類
1.3.2 國內市場銷售產品的檢驗依據
1.3.3 出口產品的檢驗依據
1.3.4 檢驗依據的標準體系
1.3.5 家用電器的檢驗特點
1.4 強制認證的流程及準備
1.4.1 強制認證的流程
1.4.2 強制認證的準備
習題
第2章 強制認證申請
2.1 強制認證的申請程式及方法
2.2 強制認證證書及標誌的使用
習題
第2篇 強制認證崗位之二認證檢驗
第3章 基本信息檢驗
3.1 基本術語：
3.2 產品的安全設計
3.3 產品說明與標識標註檢驗
3.4 電量測量
3.4.1 測量儀表的選用及使用注意事項
3.4.2 電參數測量
3.4.3 家用電器額定值的測量要求
習題
第4章 防觸電保護要求與檢驗
4.1 電擊原因分析
4.2 防電擊保護設計的“兩道防線”
4.3 絕緣電阻檢驗
4.3.1 測量方法
4.3.2 測量時容易出現的問題
4.4 電氣強度檢驗
4.4.1 測試方法
4.4.2 注意事項
4.5 泄漏電流檢驗
4.5.1 測試方法
4.5.2 注意事項
4.6 接地檢驗
4.6.1 連線電阻的測試
4.6.2 接地端子的檢查
4.7 爬電距離、電氣間隙和絕緣厚度檢驗
4.7.1 測試程式與設備
4.7.2 測試前的準備
4.7.3 測點的選擇
4.7.4 測量的實施
4.7.5 結果的判定
4.8 防觸電結構檢驗
4.8.1 檢測用設備
4.8.2 檢測方法
習題
第5章 溫度要求與檢驗
5.1 概述
5.1.1 試驗目的
5.1.2 試驗方法
5.1.3 試驗條件
5.2 電阻法測量
5.2.1 基本原理
5.2.2 繞組電阻的測量
5.2.3 繞組電阻的帶電測量
5.3 熱電偶法測量
5.3.1 熱電偶工作原理
5.3.2 熱電偶的選擇
5.3.3 熱電偶的固定
5.3.4 數據的記錄和處理
5.4 發熱檢驗
5.4.1 絕緣耐熱溫度與溫升、環境溫度的關係
5.4.2 測量部位的選擇
5.4.3 檢驗要求
5.4.4 冷態電阻的測量
5.4.5 熱態電阻的測量
5.4.6 引線電阻、接觸電阻的影響
5.4.7 斷電瞬間繞組電阻的推算方法
5.4.8 兩繞組串聯或並聯對測量結果的影響
5.5 非正常工作檢驗
5.5.1 非正常工作檢驗的原則
5.5.2 電熱元件器具非正常工作檢驗
5.5.3 電動機器具非正常工作檢驗
5.5.4 有電子電路的器具非正常工作檢驗
5.5.5 器具非正常工作檢驗結果判斷
習題
第6章 氣候環境檢驗
6.1 概述
6.1.1 分類
6.1.2 試驗順序及組合
6.2 濕熱試驗
6.2.1 概述
6.2.2 基本原理及其影響
6.2.3 基本要求
6.2.4 恆定濕熱試驗方法
6.3 防固體異物和防水試驗
6.3.1 概述
6.3.2 試驗準備
6.3.3 防固體異物試驗
6.3.4 防塵試驗
6.3.5 防水試驗
6.4 長霉試驗
6.5 鹽霧試驗
6.5.1 概述
6.5.2 腐蝕機理
6.5.3 影響腐蝕的因素
6.5.4 中性鹽霧試驗方法
習題
第7章 非金屬材料檢驗
7.1 耐熱試驗
7.1.1 試驗目的
7.1.2 試驗方法
7.1.3 結果判定
7.2 灼熱絲試驗
7.2.1 試驗目的
7.2.2 試驗設備
7.2.3 試驗方法
7.2.4 結果判定
7.3 針焰試驗
7.3.1 試驗目的
7.3.2 試驗設備
7.3.3 試驗方法
7.3.4 結果判定
7.4 耐漏電起痕試驗
7.4.1 試驗目的
7.4.2 試驗設備
7.4.3 試驗方法
7.4.4 結果判斷和報告
習題
第8章 機械類要求與檢驗
8.1 機械強度試驗
8.1.1 試驗目的
8.1.2 試驗設備
8.1.3 試驗方法與要求
8.1.4 結果判定
8.2 電源線拉力、扭力試驗
8.2.1 試驗設備
8.2.2 試驗方法與結果判定
8.3 電源線彎曲試驗
8.3.1 試驗設備
8.3.2 試驗方法與結果判定
8.4 穩定性試驗
8.4.1 試驗設備及工作原理
8.4.2 試驗方法
8.4.3 試驗結果判定和注意事項
習題
第9章 電磁兼容要求與檢驗
9.1 電磁兼容基礎
9.1.1 電磁兼容的研究領域
9.1.2 實施電磁兼容規範的目的
9.1.3 電磁兼容基本名詞術語及常用單位
9.1.4 電磁干擾形成的三要素
9.2 電磁兼容標準及其檢測技術
9.2.1 電磁兼容的標準及其相應要求
9.2.2 電磁兼容的測試設備和場地
9.3 電磁兼容設計要點
9.3.1 電磁兼容設計方法及設計費效比
9.3.2 電磁兼容設計的一般要求
9.3.3 電磁兼容控制策略與控制技術
9.3.4 電磁兼容性補救措施
習題一
第3篇 強制認證崗位之三工廠審查
第10章 工廠質量保障能力的建立
10.1 工廠質量保障能力
10.2 職責和資源
10.2.1 職責
10.2.2 理解要點和審查要點
10.2.3 資源
10.3 檔案和記錄
10.3.1 工廠審查需用資料
10.3.2 檔案
10.3.3 對檔案的有效控制
10.3.4 相關記錄
10.4 採購和進貨檢驗
10.4.1 供應商的控制
10.4.2 關鍵元器件和材料的檢驗/驗證
10.5 生產過程控制和過程檢驗
10.6 例行檢驗和確認檢驗
10.7 試驗儀器設備的檢驗
10.7.1 校準和檢定
10.7.2 運行檢查
10.8 不合格品的控制
10.9 內部質量審核
10.10 認證產品的一致性
10.11 包裝、搬運和儲存
習題
第11章 現場檢查
11.1 工廠檢查概述
11.1.1 檢查內容
11.1.2 檢查結論
11.2 關鍵元器件管理
11.2.1 關鍵元器件對整機產品安全的影響
11.2.2 關鍵元器件檢測標準及檢測項目
11.2.3 整機生產廠對關鍵元器件的對策和控制
11.3 現場指定實驗
11.4 工廠檢查的其他問題
11.4.1 工廠檢查的重點關注點
11.4.2 關閉不符合項
習題
附錄
附錄A 產品一致性聲明
附錄B 3C認證申請書
附錄C 3C認證產品變更申請書
附錄D 購買3C標誌申請書
附錄E 3C標誌印刷/模壓申請書
參考文獻
