結構和原理
電動調節蝶閥通常由角行程電動
執行機構(0~90°部分迴轉)和
蝶閥整體通過機械連線,經過安裝調試後共同組成。 根據動作模式分類有:開關型和調節型。
開關型是直接接通電源(AC220V或其他電源等級的電源)通過開關正、反導向來完成開關動作。
調節型是以AC220V電源作為動力,接收工業自動化控制系統預設的參數值4~20mA(0~5等弱電控制)信號來完成調節動作。
主要用途
各種工業自動化生產的管道流量、
壓力、溫度的控制。例如:電力、冶金、石化、環保、能源管理、消防系統等。
缺點
1、使用壓力和工作溫度範圍小。
2、密封性較差。
蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和槓桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般採用橡膠環密封,硬密封型通常採用金屬環密封。
按連線型式可分為法蘭連線和對夾式連線;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
安裝與維護
1、在安裝時,閥瓣要停在關閉的位置上。
2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
4、應按製造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的蝶閥,應設定牢固的基礎。
擴展信息
蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,旋轉到90°時,閥門則處於全開狀態。
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處於完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
採用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛套用,而且還套用於熱電站的冷卻水系統。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連線在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連線在管道法蘭上。
蝶閥的結構和在使用過程存在的問題
蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地套用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多採用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由於結構特徵的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。
現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷後,直接影響密封性能。
施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連線應牢固緊密。
2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格後方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少於5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。
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主要套用
廣泛套用於石油,化工,造紙,冶金,污水處理等生產部門的氣體,蒸汽,液體輸送管道中介質的調節或切斷。以達到生產過程按一定的規範進行。
採用F4.F46襯裡碟閥配用氣動活塞式執行機構特別適用於化工,食品,醫藥工業的強酸,強鹼等腐蝕性介質的控制;採用襯裡碟閥特別適用於食品;飲料;醫藥;化工等淨管路及工業環保;水處理;高層建築;給排水管路的啟閉或流量調節。
主要技術參數
公稱通徑 mm
| 50
| 80
| 100
| 125
| 150
| 200
| 250
| 300
| 350
| 400
| 450
| 500
| 600
| 700
| 800
| 900
| 1000
|
公稱壓力 MPa
| 0.6
|
介質溫度 ℃
| 常溫:-20~200(鑄鐵);-40~250(鑄鋼); 中溫-40~450(鑄不鏽鋼)
|
額定轉角 °
| 0~90
|
流量特性
| 近似等百分比
|
環境溫度 ℃
| -40~+450 |
接管法蘭
| 按JB78-59 對夾式法蘭連線
|
類別
| 直行程
| 角行程
|
常溫型
| 中溫型
| 常溫型
| 中溫型
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型號
| ZDLW-6B(K)
| ZDLW-6B(K)G
| ZDLW-6B(K)
| ZDLW-6B(K)G
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規格
| DN600~1000
| DN50~500
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