電動刮刀

電動刮刀是一種適合於刮削較硬材料的電動鏟刮工具。它適用於工具機導軌面、機械設備的密封配合面、平板、平面等的鏟刮加工。電動刮刀若裝上專用工具，亦可作模具製造中的鏟削、砂磨等加工。

基本介紹

• 中文名：電動刮刀
• 外文名：electric scraper
• 性質：一種機械工具
• 特點：便捷、易操作、省時省力

結構及工作原理

電動刮刀它由串激電動機、開關、減速箱、行程調節裝置、刀具往復裝置及刮刀裝置等部分組成。其結構原理如圖1所示。

圖1 電動刮刀結構原理圖

電動機的鋁合金機殼外圓套有絕緣材料製成的塑膠外套作保護，定子繞組採用E級絕緣；電樞繞組以環氧密封。在減速箱部分的初級從動齒輪採用布質層壓板作加強絕緣，並可減少齒輪在高速運轉中的噪音。為了防止轉軸帶電而引起其它金屬部分導電，採用了塑膠中間絕緣座作絕緣隔離層。電動機的鋁合金機殼借緊固圈通過螺釘固定在中間蓋內的絕緣座中，以兩隻雙頭螺柱與減速箱連線。開關的外露和動作部分均以絕緣材料製造，使總體結構達到了雙重絕緣的要求。

為消除無線電干擾，所以在定子、電樞的磁極電路中分別對地串聯了兩隻2000PF的紙質電容器。

電動刮刀的旋轉運動變為往復直線運動的結構如圖2所示。

圖2 行程調整裝置結構原理圖

刀具往復及調整裝置中的調整座殼9直接與次級齒輪轉軸的螺栓連線。調整螺釘8能在調節螺套2中上下旋轉。它與支承塊1一起裝置在調整座3的十字交叉槽上。直角曲柄5的一端與安裝在調整座上的滾珠軸承相配合。若調節調整螺釘使支承塊帶動調節座與調整螺釘軸線成某一角度，則直角曲柄亦與調節螺釘軸線成相應的角度如電刮刀立體剖視圖3所示。

圖3 電動刮刀立體剖視圖

電動機的轉速經二級齒輪減速後，帶動調整座殼旋轉，由直角曲軸5經滑軸6傳動給滑桿4，使圓周運動轉變為往復直線運動。

若調節調整螺釘的軸線與直角曲柄的軸線平行，此時，往復行程為零，也就是說刀具無往復運動。因而以旋轉調整螺釘改變調整螺釘軸線與直角曲柄的角度，即可實現無級地調節行程。行程調整裝置的外形如圖4所示。

圖4 行程調整裝置外形

電動刮刀的刀柄座安裝在滑桿上，座上墊以彈性的橡皮片作緩衝。其上裝置刮刀的刀柄用壓板固緊。在刀柄頭部焊有G8硬噴合金刀片，並在調整裝置的外圍套有軛握頭及皮帶，作為操作者握手用。

技術性能

國內設計、製造的電動刮刀為J1G-120/20型，其主要技術性能如下：

輸入功率：100瓦

額定電壓：220伏

頻率：50赫茲或直流

空載轉速：27000轉/分

刀具往復行程次數：

空載 1400次/分

負載 1200次/分

刀具最大行程：0-20毫米無級調整

重量(不包括電纜)：約4公斤

優勢

鏟刮工藝是鉗工作業中勞動強度很大的一種，工人手握刀桿將刀口擱在被鏟工件的平面上，將另一端由腹部頂住，借腹部的挺力使鏟刀進行鏟刮，鏟去平面上突出的部分，以達到兩平面間在每平方厘米的面積內有一定數量的接觸點，或達到兩平面精密配合等。鏟刮分粗刮、精刮、刮花、刮點等。電動刮刀的作用原理與手刮刀相似，憑藉電動機完成高頻率的振動進行鏟刮，往復行程可均勻地在0-20毫米內變動，生產率要比手工刮提高一倍以上，且質量大大提高(表面光潔質量達1級配合)。操作者只需手提工具適應刮刀的鏟刮即可，勞動強度可大大減輕。並且調換不同刀具和調節行程可鏟刮出不同的花紋。

套用

電動刮刀適用於製造或維修工具機導軌面(一台工具機所需刮削時間占總裝配工時的30～80%)，機械設備的密封配合面、平板、平台面等的鏟刮作業。若裝上專用工具，亦可適用子工模具製造中的銼削、砂磨等工藝。