電加熱節電技術(electrical hating technology saving electricity)是指降低電加熱設備及其工藝中電能消耗的措施與方法。電加熱的種類很多，有電阻加熱、電弧加熱、感應加熱、電子束加熱、等離子加熱、介質加熱等，對應這些不同的電加熱，有電阻爐(鹽浴爐)、電弧爐(電阻電弧爐)、感應爐、電子束爐、等離子爐、高頻加熱沒備等不同的電加熱爐或電加熱設備。電加熱設備在冶金、機械、化工、電子等行業套用得範圍比較廣，數量也比較大，用電量占的比例較大口電加熱節電技術可歸納為正確選擇電加熱爐的爐型，採用輕體耐火保溫材料，減少散熱損失，採用先進的元件，改革工藝和設備，採用微機自動控制，加強管理、組織實行專業化集中生產等。
基本介紹
- 中文名：電加熱節電技術
- 外文名：electrical hating technology saving electricity
- 學科：電力工程
- 領域：能源
- 範圍：電力系統
- 目的：降低電加熱設備中的電能消耗
簡介,正確地選擇電加熱爐的爐型,採用輕體耐火保溫材料,採用先進的元件,改革工藝和設備,採用微機自動控制,加強管理，集中生產或組織專業化生產,
簡介
電加熱節電技術(electrical hating technology saving electricity)是指降低電加熱設備及其工藝中電能消耗的措施與方法。電加熱的種類很多，有電阻加熱、電弧加熱、感應加熱、電子束加熱、船海再等離子加熱、介質加熱等，對應這些不同的電加熱，有電阻爐(鹽浴爐)、電弧爐(電阻電弧爐)、感應爐、電子束爐、等離子爐、高頻加熱沒備等不同的電加熱爐或電加熱設備。電加熱設備在冶金、機械、化工、電子等行業套用得範圍比較廣，數量也比較大，用電量占的比例較大口電加熱節電技術趨采可歸納為正確選擇電加熱爐的爐型，採用輕體耐火保溫材料，減少散熱損失，採用先進的元件，改革工藝和設備，採用微機自動控制，加強管理、組織實行專業化集中生產等。
正確地選擇電加熱爐的爐型
正確地選擇電加熱爐的爐型是從根本上抓好節電的保證。電加熱爐爐型根據生產品種、工藝要求、產量多少、作業連續程度等情況來選用。在選用熱處理用電爐時，對處理多少乘跨組品種小批量的工件，可選擇周期作業的箱式爐，對處理工件表面要求較高時，可採用密封性好的箱式爐、井式護或用可控氣氛多用爐，對處理工件表面要求很高時，可採用真空爐，對處理批量大、品種較少的工件，宜採用各種連續機械化作業爐，對處理較重、尺寸較大的工件，可採用台車式爐或滾動底式爐，對處理要求變形小的細長工件，宜採用井式爐，對工件需進行化學處理時，可採用井式滲碳爐、氮化爐、離子氮化爐、可控氣氛多用爐;對需化學處理的工件批量大時，可採用貫通式氣體滲碳爐，對處理大批量單品種工件，應考慮用感應局部加熱、表面加熱口總之，選用熱處理用電爐爐型應儘可能保證使用、操作、維修方便，儘量減輕體力勞動，使工件變形小，氧化脫碳輕，加熱速度快，爐溫均勻，溫度控制準確，無公害或少公害，結構簡單，便於製造，耐熱鋼材消耗少，占地面積小等。
採用輕體耐火保溫材料
電加熱節電的關鍵是縮短加熱時間，減少蓄熱和散熱損失，提高電能利用率。20世紀70年代以來，廣泛地採用輕質耐火保溫材料、輕質耐火磚、超輕質耐火保溫磚、矽酸鋁纖維氈、多晶莫來石纖維、矽酸鋁纖維磚砌築熱處理用電爐、供烤爐爐體和月於熔煉爐外層的保溫口在熱處理用電爐的內襯徐高溫塗料。可以增加內壁表層的強度和反射能力。
採用先進的元件
隨著時代的發展，先進的電加熱元件將不斷地出現，應根據實際情況及櫃鞏拘悼時更新，以節約電能。在烘烤爐中，將電阻加熱元件，改換為遠紅外加熱元件，如碳化矽、乳白石英管、陶瓷黑體加熱元件等；熱處理用電阻爐中將電阻絲換為電阻帶，在中高頻熱處理爐中將聞流講喇匪管換為高壓矽堆，並加調壓裝置。
改革工藝和設備
改革工藝的節電潛力最大。根據工件在使用中的特性，可將熱處理工藝中的整體加熱改為局部加熱，改氧化中加熱為可控氣氛中加熱，套用輝光離子氮化等。電弧爐煉鋼可根據鋼種情況，採用同爐渣洗法，取消還原期；採用熔氧合一。
利用空氣保溫夾層新技術和耐火纖維直接噴敷新工藝，對老設備進行技術改造，可以取得明顯的節電效果。
採用微機自動控制
如用微機控制熱處理電爐的升溫曲線、作業時間，煉鋼電弧爐的配電探享去曲線，電阻電弧爐投料配電和出爐的時間，可縮短工作時間或冶煉時間,提高產品質量，節約電能。
加強管理，集中生產或組織專業化生產
電加熱生產比較分散，一般機加工企業都有煉灶拜櫃鋼爐和熱處理。
改革工藝和設備
改革工藝的節電潛力最大。根據工件在使用中的特性，可將熱處理工藝中的整體加熱改為局部加熱，改氧化中加熱為可控氣氛中加熱，套用輝光離子氮化等。電弧爐煉鋼可根據鋼種情況，採用同爐渣洗法，取消還原期；採用熔氧合一。
利用空氣保溫夾層新技術和耐火纖維直接噴敷新工藝，對老設備進行技術改造，可以取得明顯的節電效果。
採用微機自動控制
如用微機控制熱處理電爐的升溫曲線、作業時間，煉鋼電弧爐的配電曲線，電阻電弧爐投料配電和出爐的時間，可縮短工作時間或冶煉時間,提高產品質量，節約電能。
加強管理，集中生產或組織專業化生產
電加熱生產比較分散，一般機加工企業都有煉鋼爐和熱處理。
