《電力系統繼電保護事故案例與分析》是2012年中國電力出版社出版的圖書，作者是李瑋。
基本介紹
- 書名：電力系統繼電保護事故案例與分析
- 作者：李瑋
- ISBN：9787512332935
- 頁數：194頁
- 定價：40.00元
- 出版社：中國電力出版社
- 出版時間：2012年10月
內容介紹,作品目錄,精彩書摘,
內容介紹
《電力系統繼電保護事故案例與分析》匯總了60多個事故案例，通過技術分析和人為因素分析，系統地剖析了由人為因素造成繼電保護“三誤”事故的原因，從專業管理和現場實際工作角度提出了控制措施，以提高人員的技術水平和安全生產意識。
作品目錄
序
前言
第一章 大型發電廠繼電保護和自動裝置的運行技術
第一節 概述
第二節 現場定期檢驗與檢驗管理工作
第三節 繼電保護運行分析
第四節 運行設備反事故措施和技術改進
第五節 技術管理
第六節 其他技術問題
第七節 繼電保護狀態檢修的發展趨勢
第二章 事故案例
第一節 二次迴路
【案例1】TV二次電纜凍斷，線路過電壓保護誤動作
【案例2】迴路接線異常，聯變保護誤啟動220kV失靈保護
【案例3】設計不合理，查找直流接地造成失步保護動作停機
【案例4】反事故措施執行不嚴，直流系統接地啟動備用變壓器氣體繼電器動作跳閘
【案例5】TV二次接地設定不合理，匝間保護動作，機組掉閘
【案例6】直流系統兩點接地，母差保護誤動出口
【案例7】反事故措施執行不到位，干擾造成保護誤動多台機組掉閘
【案例8】電纜禁止層接線不正確，電動給水泵啟動時跳閘
【案例9】反事故措施執行不完善，正常操作TV空氣斷路器跳閘線路保護誤動作
【案例10】反事故措施執行及技術管理薄弱，母差保護誤動，全廠停電
【案例11】操作迴路接線錯誤引起斷路器誤跳閘
【案例12】電纜燒毀熱工信號串接，導致發電機一變壓器組保護誤動停機
第二節 保護裝置
【案例1】綜保裝置採樣失真，電機差動保護誤動作
【案例2】保護裝置抗干擾能力差，發電機高頻保護誤動停機
【案例3】保護原理設計欠缺，過勵磁保護誤動跳機
【案例4】保護原理不完善，高頻保護動作切機
【案例5】軟體參數設定有誤，差動保護越級動作
【案例6】採樣時間位移自動切換時MCD保護誤動，線路無故障跳閘
【案例7】裝置抗干擾能力差，直流接地保護誤動，變電站全停
【案例8】保護原理設計缺陷，變壓器無故障跳閘
第三節 整定與配置
【案例1】6kV工作電源開關故障，導致高廠變壓器損壞、機組停機
【案例2】廠用電系統保護配置不合理，系統異常時機組跳閘
【案例3】發電機定子接地故障，過勵磁保護動作，機組跳閘
【案例4】保護配置不合理，高廠變壓器及啟備變壓器分支零序保護誤動作
【案例5】誤整定，發電機斷水保護動作停機
【案例6】誤整定，機組負序過電流保護誤動停機
【案例7】定值整定不當，發電機阻抗保護動作停機
【案例8】定值不合理，電動機啟動時零序保護動作
【案例9】保護原理不完善，高廠變壓器差動保護動作停機
【案例10】定值整定不合理，變壓器差動保護動作停機
【案例11】主變壓器反充電導致差動保護動作停機
【案例12】誤整定6kV廠用電切換失敗
第四節 安全自動裝置
【案例1】勵磁系統故障造成過勵磁保護動作停機
【案例2】一次調頻設定不合理，機組失磁保護動作
【案例3】軟體程式混亂誤強勵，勵磁系統嚴重燒毀
【案例4】整流櫃切換暫態過程不平衡電流增大，勵磁變壓器差動保護動作停機
【案例5】勵磁設備故障引起保護動作停機
【案例6】勵磁調整不當造成勵磁系統保護動作停機
【案例7】整流橋冷卻器失電，機組非停
【案例8】勵磁變壓器高壓繞組絕緣擊穿，發電機定子接地保護動作跳機
第五節 電源系統
【案例1】交流電源串入直流系統，500kV升壓站雙回線路掉閘
【案例2】接線錯誤，直流系統串入交流電源，兩台機組全停
【案例3】查找直流接地導致鍋爐滅火
【案例4】網控直流系統串入交流量導致停機
【案例5】直流系統串入交流量導致機組全停
【案例6】直流系統接地，失磁保護誤動停機
【案例7】變電站兩單元間信號環線接線，誤發接地信號
【案例8】調節器外掛程式故障，盲目處置造成機組非停
前言
第一章 大型發電廠繼電保護和自動裝置的運行技術
第一節 概述
第二節 現場定期檢驗與檢驗管理工作
第三節 繼電保護運行分析
第四節 運行設備反事故措施和技術改進
第五節 技術管理
第六節 其他技術問題
第七節 繼電保護狀態檢修的發展趨勢
第二章 事故案例
第一節 二次迴路
【案例1】TV二次電纜凍斷，線路過電壓保護誤動作
【案例2】迴路接線異常，聯變保護誤啟動220kV失靈保護
【案例3】設計不合理，查找直流接地造成失步保護動作停機
【案例4】反事故措施執行不嚴，直流系統接地啟動備用變壓器氣體繼電器動作跳閘
【案例5】TV二次接地設定不合理，匝間保護動作，機組掉閘
【案例6】直流系統兩點接地，母差保護誤動出口
【案例7】反事故措施執行不到位，干擾造成保護誤動多台機組掉閘
【案例8】電纜禁止層接線不正確，電動給水泵啟動時跳閘
【案例9】反事故措施執行不完善，正常操作TV空氣斷路器跳閘線路保護誤動作
【案例10】反事故措施執行及技術管理薄弱，母差保護誤動，全廠停電
【案例11】操作迴路接線錯誤引起斷路器誤跳閘
【案例12】電纜燒毀熱工信號串接，導致發電機一變壓器組保護誤動停機
第二節 保護裝置
【案例1】綜保裝置採樣失真，電機差動保護誤動作
【案例2】保護裝置抗干擾能力差，發電機高頻保護誤動停機
【案例3】保護原理設計欠缺，過勵磁保護誤動跳機
【案例4】保護原理不完善，高頻保護動作切機
【案例5】軟體參數設定有誤，差動保護越級動作
【案例6】採樣時間位移自動切換時MCD保護誤動，線路無故障跳閘
【案例7】裝置抗干擾能力差，直流接地保護誤動，變電站全停
【案例8】保護原理設計缺陷，變壓器無故障跳閘
第三節 整定與配置
【案例1】6kV工作電源開關故障，導致高廠變壓器損壞、機組停機
【案例2】廠用電系統保護配置不合理，系統異常時機組跳閘
【案例3】發電機定子接地故障，過勵磁保護動作，機組跳閘
【案例4】保護配置不合理，高廠變壓器及啟備變壓器分支零序保護誤動作
【案例5】誤整定，發電機斷水保護動作停機
【案例6】誤整定，機組負序過電流保護誤動停機
【案例7】定值整定不當，發電機阻抗保護動作停機
【案例8】定值不合理，電動機啟動時零序保護動作
【案例9】保護原理不完善，高廠變壓器差動保護動作停機
【案例10】定值整定不合理，變壓器差動保護動作停機
【案例11】主變壓器反充電導致差動保護動作停機
【案例12】誤整定6kV廠用電切換失敗
第四節 安全自動裝置
【案例1】勵磁系統故障造成過勵磁保護動作停機
【案例2】一次調頻設定不合理，機組失磁保護動作
【案例3】軟體程式混亂誤強勵，勵磁系統嚴重燒毀
【案例4】整流櫃切換暫態過程不平衡電流增大，勵磁變壓器差動保護動作停機
【案例5】勵磁設備故障引起保護動作停機
【案例6】勵磁調整不當造成勵磁系統保護動作停機
【案例7】整流橋冷卻器失電，機組非停
【案例8】勵磁變壓器高壓繞組絕緣擊穿，發電機定子接地保護動作跳機
第五節 電源系統
【案例1】交流電源串入直流系統，500kV升壓站雙回線路掉閘
【案例2】接線錯誤，直流系統串入交流電源，兩台機組全停
【案例3】查找直流接地導致鍋爐滅火
【案例4】網控直流系統串入交流量導致停機
【案例5】直流系統串入交流量導致機組全停
【案例6】直流系統接地，失磁保護誤動停機
【案例7】變電站兩單元間信號環線接線，誤發接地信號
【案例8】調節器外掛程式故障，盲目處置造成機組非停
精彩書摘
二、微機保護採樣溢出問題
微機保護在最大短路電流採樣時，不能因短路電流太大而使保護電流互感器（保護內部電流互感器）飽和、A/D模數轉換器溢出。極端情況下出口短路TA二次最大短路電流可能高達200A以上，此時若電流採樣溢出，保護可能拒動或誤動，其後果必然很嚴重，所以這是製造和運行時必須引起重視和注意的問題。
近幾年隨著微機保護的快速發展普及，一些設備廠家（特別是進口設備）技術力量不夠完善，曾多次發生因軟體原理缺陷或採樣板在運行中出現異常造成保護誤動的情況。如：
（1）某廠2號機組因2A高壓廠用變壓器差動保護T35-2保護裝置採樣板（F8F）在運行中採樣計算出現異常，造成A、B相發生畸變趨於同相位，C相電流突變為0，差動保護誤動，機組跳閘。
（2）某變電站由於保護裝置採樣板丟幀、採樣失步，導致一條線路兩側的差動保護無故障動作，線路全停。
（3）某500kV線路進行穩控裝置TA接入系統的改造工作中，在進行封A、B、C相TA工作時，由於ALPS保護裝置信號復歸邏輯存在問題，在跳令仍然存在的情況下跳閘信號卻能被復歸，而且不能通過測壓板電位的方式來判斷跳令是否返回。這樣給現場工作人員形成保護正常的假象，在恢復壓板過程中造成開關跳閘。
三、交流量串入直流系統引起開關跳閘問題
保證一個電廠長期安全運行的環節有很多，其中保證直流系統的正常運行，保持直流絕緣的良好，防止人為因素引起的絕緣不良是重要環節，特別是正、負極一點接地時可能引起開關誤跳的問題必須引起高度重視，直流系統一點接地及交流串入直流系統也可能引起開關誤跳閘。直流系統接地有兩種情況：一種為直流系統正、負極直接接地，另一種為交流串入直流系統引起直流系統接地。
傳統理論認為，在直流系統發生一點接地時，仍可繼續運行，但必須及時發現、儘早消除，以免在發生兩點接地時造成斷路器誤動或拒動。但根據現場運行經驗，由於直流系統正、負極對地分布電容的存在，直流系統正、負極一點接地時，因電容電壓不能突變，電容放電，達到出口繼電器或繞組的動作電壓，同樣可能導致開關誤跳閘。下面通過對一起交流串入直流系統引起一點接地致使開關跳閘的案例分析，探討可以採取的組織措施和技術措施，以提高現場工作人員的安全意識，提高設備運行的可靠性
微機保護在最大短路電流採樣時，不能因短路電流太大而使保護電流互感器（保護內部電流互感器）飽和、A/D模數轉換器溢出。極端情況下出口短路TA二次最大短路電流可能高達200A以上，此時若電流採樣溢出，保護可能拒動或誤動，其後果必然很嚴重，所以這是製造和運行時必須引起重視和注意的問題。
近幾年隨著微機保護的快速發展普及，一些設備廠家（特別是進口設備）技術力量不夠完善，曾多次發生因軟體原理缺陷或採樣板在運行中出現異常造成保護誤動的情況。如：
（1）某廠2號機組因2A高壓廠用變壓器差動保護T35-2保護裝置採樣板（F8F）在運行中採樣計算出現異常，造成A、B相發生畸變趨於同相位，C相電流突變為0，差動保護誤動，機組跳閘。
（2）某變電站由於保護裝置採樣板丟幀、採樣失步，導致一條線路兩側的差動保護無故障動作，線路全停。
（3）某500kV線路進行穩控裝置TA接入系統的改造工作中，在進行封A、B、C相TA工作時，由於ALPS保護裝置信號復歸邏輯存在問題，在跳令仍然存在的情況下跳閘信號卻能被復歸，而且不能通過測壓板電位的方式來判斷跳令是否返回。這樣給現場工作人員形成保護正常的假象，在恢復壓板過程中造成開關跳閘。
三、交流量串入直流系統引起開關跳閘問題
保證一個電廠長期安全運行的環節有很多，其中保證直流系統的正常運行，保持直流絕緣的良好，防止人為因素引起的絕緣不良是重要環節，特別是正、負極一點接地時可能引起開關誤跳的問題必須引起高度重視，直流系統一點接地及交流串入直流系統也可能引起開關誤跳閘。直流系統接地有兩種情況：一種為直流系統正、負極直接接地，另一種為交流串入直流系統引起直流系統接地。
傳統理論認為，在直流系統發生一點接地時，仍可繼續運行，但必須及時發現、儘早消除，以免在發生兩點接地時造成斷路器誤動或拒動。但根據現場運行經驗，由於直流系統正、負極對地分布電容的存在，直流系統正、負極一點接地時，因電容電壓不能突變，電容放電，達到出口繼電器或繞組的動作電壓，同樣可能導致開關誤跳閘。下面通過對一起交流串入直流系統引起一點接地致使開關跳閘的案例分析，探討可以採取的組織措施和技術措施，以提高現場工作人員的安全意識，提高設備運行的可靠性
