電力母線加工設備

電力母線加工過程中包括的主要設備有：數控母線加工機、/母線加工機/、攜帶型/母線加工機/、母線校平機、超音波浸錫機、S9高低壓臥式繞線機、圓剪機、繞線模、瓦楞機、液壓設備等。

基本介紹

• 中文名：電力母線加工設備
• 外文名：Power bus processing equipment
• 包括：數控母線加工機、母線加工機
• 套用：高低壓電器製造行業
• 特點：可明顯的提高生產效率

設備簡介

電力母線加工過程中包括的主要設備有：數控母線加工機、/母線加工機/、攜帶型/母線加工機/、母線校平機、超音波浸錫機、S9高低壓臥式繞線機、圓剪機、繞線模、瓦楞機、液壓設備等。 主要加工各種規格的銅，鋁母線，用戶只要在相應的加工單元上，即可進行母線的沖，剪，折加工，是高低壓電器製造行業和變壓器製造業的理想設備。

產品特點

機器上裝有沖孔，剪下，折彎三個加工單元，可分別進行母線的沖孔、剪下、折彎加工。使用本機比使用傳統的/母線加工設備/可明顯的提高生產效率，同時也明顯的降低了勞動強度，提高了使用的方便性。每個加工單元的工作行程均能很方便調節的，因此可以減少加工時間，提高生產效率。機器上裝有四個腳輪和四個支架，所以該機通過調整四個腳架，利用四個腳輪可以很容易地移動到所需要的地方。通過更換模具還可以實現多種用途的加工功能，如豎面折彎.壓花和壓平等。機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用方便靈活，一般工人可以很容易的操作。

工作原理

該機有機架.沖孔單元.剪下單元.折彎單元.液壓站.電氣和模具等組成。機架有方管焊接而成，有足夠的強度和剛性。沖.剪.折合電器裝於機架上，液壓站至於機架內部。該機的工作原理如下：電機（給泵提供動力)---泵（產生高壓液壓動力）---電磁溢流閥（控制系統最大壓力）---電磁轉向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）---油缸（油缸往復運動，實現沖.剪.折加工）。電動機轉動傳遞動力給油泵，油泵產生高壓油。高壓液壓油送到電磁溢流閥。這時液壓油通過溢流閥（如果溢流閥打開）流回油箱。電磁溢流閥關閉時，產生壓力然後將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的流向，使油缸實現往復運動。

操作方法

開機，合上電器箱開關。按“油泵啟動”按鈕，馬達啟動。（初次接通電源，應注意馬達轉向，如果方向不對，請將三相電源的兩項交換，馬達將換向旋轉）。

單元（沖孔）

沖孔單元工作，將主操作面板上的“沖孔工作”按下啟動，此時主面板上的“沖孔工作”指示燈亮。踩沖孔單元腳踏開關或按相對應得手動開關按鈕，沖頭將下行，直到碰到下死點開關，沖頭返回到上死點。如果沖頭下行過程中鬆開腳踏開關或相對應的手動按鈕，沖頭將停止。此時，如果腳踏開關或按相對應的手動按鈕，沖頭繼續下行；如果按沖孔單元面板上的“上升”按鈕， 沖頭回到上死點停止。

單元（剪下）

剪下單元工作，將主操作面板上的“剪下工作”開關打到啟動，此時主面板上的“剪下工作”指示燈亮。踩剪下單元腳踏開關或按相應的手動按鈕，滑塊將下行，直到碰到下死點開關，返回到上死點。如果滑塊下行過程中鬆開腳踏開關或相應的手動按鈕，滑塊將停止。此時如果腳踏開關或按相應的手動按鈕，滑塊將繼續下行；如果按剪下單元板上的“上升”按鈕，滑塊回到上死點停止。

單元（折彎）

折彎單元工作，將主操作面板上的“折彎工作”開關按下啟動，此時主面板上的“折彎工作”指示燈亮。踩折彎單元腳踏開關或按相應的手動按鈕，滑塊將前行，直到碰到前死點開關或按下“回程”按鈕後，滑塊返回到後死點。如果滑塊前行過程中腳踏開關或相應的手動按鈕，滑塊將停止。這時如果踩腳踏開關或按相應的手動按鈕，滑塊繼續前行；如果折彎單元面板上的“回程”按鈕，滑塊回到死點後停止。立面折彎：操作者換上豎面折彎磨具，將兩個止銷插入台板上對稱的兩個孔內，把母排放到模具中間開口內，踩下“腳踏開關”，注意先點動，直到完成所需角度。如果幹一批此產品，可將檢測片調到第一次行程所達到的位置。壓花：換上壓花模具，可實現該功能。反壓平：當因操作不慎，角度過大時，可換上反壓平模具反向壓平。“緊急停止”當機器出現緊急情況時，請按下緊急停止

注意事項

操作完後，一定要按下列順序安全關機：

1關斷各單元工作按鈕。

2關斷操作盤上的電源開關。

3關斷主電路空氣開關。

4關斷車間電源開關。