《電力、通訊電纜保護用改性聚氯乙烯(MPVC )雙壁波紋管》是2020年5月6日實施的一項行業標準。
基本介紹
- 中文名：電力、通訊電纜保護用改性聚氯乙烯(MPVC )雙壁波紋管
- 標椎編號：T/GZHG 014—2020
- 國民經濟分類：C292 塑膠製品業
- 發布日期：2020年05月06日
- 實施日期：2020年05月06日
起草單位,起草人,主要技術,
起草單位
康命源（貴州）科技發展有限公司、貴州山盟新材料科技有限公司、國家複合改性聚合物材料工程技術研究中心。
起草人
王華、賴海軍、袁桃、郭建兵、周成立、林明華、金政華、鄭斌、黃鑫、胡智、伍宏明、吳述璐、丁小艷、武曉。
主要技術
5技術要求
5.1 原材料要求
MPVC雙壁波紋管生產所用的材料應以聚氯乙烯為主，其中可加入為提高管材加工性能和物理力學性能的添加劑。經MBS高抗沖改性的聚氯乙烯不得加入增塑劑，填料的含量不超過5%。
5.2 產品要求
5.2.1 顏色、外觀、尺寸
5.2.1.1 顏色
管材顏色一般為橘紅色，其它顏色由供需雙方協商確定，色澤應均勻一致。
5.2.1.2 外觀
PVC-M雙壁波紋管內外壁不應有氣泡、裂口、明顯的雜質、 分解變色線、不規則的波紋，內壁應光滑平整。
5.2.1.3 尺寸
規格尺寸及偏差符合表 1 的規定，長度一般為6.2m，也可以供需雙方的商定。長度不應有負偏差。
5.2.2 技術性能
5.2.2.1 MPVC雙壁波紋管的物理力學性能符合表2規定。
表2 MPVC雙壁波紋管的物理力學性能
項 目 單位 技術指標 試驗方法
密度 kg/m3 ≤1500 6.3
維卡軟化溫度 ℃ ≥80 6.4
烘箱試驗 - 無分層、無裂紋 6.5
扁平試驗 - 試樣不應出現破裂、分層或起皮 6.6
環剛度 SN24 kN/m2 ≥24 6.7
SN32 ≥32
SN40 ≥40
環段熱壓縮力 SN24 kN ≥0.35 6.8
SN32 ≥0.5
SN40 ≥0.75
落錘衝擊試驗 - 10/10通過 6.9
阻燃等級 - V-0，無滴落。 6.10
體積電阻率 Ω?m ≥1×1011 6.11
靜摩擦係數 - ≤0.35 6.12
連線密封性 - 0.01MPa 水壓，在 20℃下保持 30min，接頭處不應滲水，漏水 6.13
6 試驗方法
6.1 試樣的製備、數量要求、狀態調節和實驗的標準環境
應符合DL/T 802.1-2007中“6試樣、試驗環境條件和試驗方法”規定的制樣方法及狀態調節與實驗室的標準環境。
6.2 外觀、尺寸測量
6.2.1 外觀
目測管材的內、外表面和端面。
6.2.2 平均內徑
按GB/T 8806的規定，用精度不低於0.02mm的量具測量。
6.2.3 平均外徑
按GB/T 8806的規定，用精度不低於0.02mm的量具測量。
6.2.4 最小內層壁厚
按GB/T 8806的規定，用精度不低於0.02mm的量具測量。
6.2.5 最小層壓壁厚
按GB/T 8806的規定，用精度不低於0.02mm的量具測量。
6.2.6 管材長度
按GB/T 8806的規定，用精度為1mm的鋼捲尺測量。
6.3 密度
按GB/T 1033.1中A法規定進行。
6.4 維卡軟化溫度
按GB/T8802規定進行。
6.5 烘箱試驗
按DL/T 802.4-2007 中5.6規定進行。
6.6 扁平試驗
按GB/T 9647的規定進行，從三根管材上各取（200±5）mm的管段為試樣，試樣兩端應垂直切平，試驗速度為（10±2）mm/min，當垂直方向為外徑變形量的50%時，立即卸荷。
6.7 環剛度
按GB/T 9647的規定進行試驗。在試驗溫度（23±2）℃條件下，5分鐘內完成測定。
6.8 環段熱壓縮力
按GB/T 9647的規定進行試驗,試樣長度為（300±10）mm放入電熱鼓風箱內，經（70±2）℃處理1h時後，從乾燥箱箱內取出試樣，立即放在壓縮試驗機上進行試驗。讀取內徑壓縮3%時的力值為環段熱壓縮力。每段試樣從烘箱取出至試驗完成均應控制在2min內。取三個試樣的試驗結果的算術平均值為試驗結果。
6.9 落錘衝擊試驗
取長度為（200±10）的試樣10段，置於（0±1）℃的水浴或空氣浴中進行狀態調節2h。狀態調節後，應從空氣浴中取出10S內或從水浴中取出20s內完成試驗，試驗環境為（23±2）℃。每個試 樣衝擊一次，10箇中10個均不出現破裂、裂紋為合格。落錘衝擊試驗的衝擊錘頭質量、半徑與高度及溫度條件見表3。
表3 MPVC雙壁波紋管落錘衝擊試驗
公稱內徑/mm 落錘質量(偏差±1.0%)/kg 落錘高度(偏差±20)/mm
100 3.2 2000
150 5
175 7.5
200
注1：試驗前試樣在0℃下放置2h。
2：落錘頭直徑為90mm。
6.10 阻燃等級
按GB/T 2408-2008 中9 試驗方法B－垂直燃燒試驗測定。
6.11 體積電阻率
按GB/T 31838.2 的規定進行。
6.12 靜摩擦係數
按YD/T 841.1-2016附錄A平板法測定靜摩擦係數試驗方法進行試驗。
6.13 連線密封試驗
按DL/T 802. 4-2007中5.10試驗方法進行試驗。
7 檢驗規則
7.1 出廠
產品需經檢驗合格並附有合格證後方可出廠。
7.2 組批
同一批原料，同一配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批，每批數量不超過30t，如生產數量少，生產期7天尚不足30t，則以7天產量為一批。
7.3 出廠檢驗
7.3.1 出廠檢驗項目為4.2中的內層壁厚和層壓壁厚和5.2.2中規定的環剛度、環段熱壓縮力、扁平試驗和落錘衝擊試驗。
7.3.2 5.2項按GB/T 2828.1進行，採用一次正常抽樣方案，取一般檢查水平I，合格質量水平 (AQL) 為6.5，見表4。
表4 抽樣方案 根
批量N 樣本大小n 合格判定數Ac 不合格判定數Re
≤150 8 1 2
151～280 13 2 3
281～500 20 3 4
501～1200 32 5 6
1201～3200 50 7 8
7.3.3 在計數抽樣樣品符合5.2的要求後，從中隨機抽取足夠的樣品，進行5.2.2中規定的環剛度、環段熱壓縮力、扁平試驗和落錘衝擊試驗。並按7.3.2要求分別不少於三次對4.2中的層壓壁厚和內層壁厚進行測量，取最小值。
7.4 型式檢驗
型式檢驗項目為5.2中的全部項目。一般情況下一年至少一次。若出現下列情況之一時，亦應進行型式檢驗。
（a）新產品或老產品轉廠生產的試製定型鑑定時；
（b）結構、材料、工藝有較大變動可能影響產品性能時；
（c）停產後恢復生產時；
（d）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；
（e）國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時；
（f）當自生產日期起貯存達到一年時。
7.5 判定規則4.2和5.2.1中除內層壁厚和層壓壁厚外，任一條不符合表4規定時，判該批為不合格；4.2中的內層壁厚和層壓壁厚，5.2.2中的環剛度、扁平試驗和烘箱試驗有一項達不到指標時，再按7.3.2抽取的合格樣品中再隨機抽取雙倍樣品進行該項目的復驗。如仍不合格，判該批為不合格批。
8 標誌、運輸、貯存
8.1 標誌
每根 MPVC雙壁波紋管上至少有一處完整牢固標誌，標誌應包含以下內容：產品名稱、規格、執行標準、生產廠名(商標)及生產日期。
8.2 運輸
MPVC雙壁波紋管在裝卸運輸時，不應暴曬，不得受劇烈撞擊拋摔和重壓。
8.3 貯存
MPVC雙壁波紋管存放場地應平整，產品堆放應整齊,承口部位不得受壓，堆放高度不超過2米，應遠離熱源。露天堆放時，應有遮蓋、防止曝曬。
