雷達結構與工藝（上、下冊）

基本介紹

• 書名：雷達結構與工藝（上、下冊）
• 作者：張潤逵等編著
• ISBN：9787121039393
• 頁數：948頁
• 出版時間：2007-04
• 開本：16(170*235)

出版信息

叢書名 ：雷達技術叢書

作 譯 者：張潤逵等編著

出版時間：2007-04

千 字 數：1137

版 次：1-01

頁 數：948

開 本：16(170*235)

I S B N ：9787121039393

內容簡介

本書主要介紹雷達環境條件要求與環境適應性和安全設計，雷達使用的結構、工藝材料，雷達結構設計和關鍵件的製造工藝。其中特別講述了地面雷達的結構設計，包括熱設計、雷達設備的裝載和運輸、雷達天饋線及雷達罩結構、天線座結構、雷達伺服傳動機械裝置、雷達發射機結構、雷達機箱機櫃及附屬檔案、特種機電裝置。還有雷達製造中的特種工藝和先進制造技術在雷達中的套用。書中以論述軍用地面雷達的結構和工藝設計為主，對艦載、機載、球載、星載等雷達略有涉及。

圖書目錄

第1章 概論

1.1 概述

1.1.1 結構和工藝在雷達研製中的重要性

1.1.2 雷達結構與工藝的專業特點

1.1.3 雷達結構與工藝工作的主要內容

1.1.4 雷達結構與工藝工作的回顧與展望

1.2 環境及其防護

1.2.1 環境條件對電子設備的影響

1.2.2 氣候環境

1.2.3 機械環境

1.2.4 電磁環境

1.2.5 安全防護

1.3 雷達結構的輕小型化與工程材料

1.3.1 輕小型化和雷達工程材料的關係

1.3.2 雷達常用工程材料的分類

1.3.3 雷達結構常用工程材料簡介

1.3.4 雷達工程材料的選用原則

1.3.5 新型材料的套用和展望

參考文獻

第2章 結構總體設計

2.1 概述

2.1.1 系統集成——結構總體設計的根本任務

2.1.2 結構總體設計的基本要求

2.1.3 結構總體設計的主要內容

2.2 結構總體方案的擬定

2.2.1 基本指導思想

2.2.2 結構總體方案的主要內容

2.2.3 論證與評審

2.3 產品設計檔案的擬制

2.3.1 產品設計統一性規定

2.3.2 雷達陣地安裝要求

2.3.3 分系統設計任務書

2.3.4 結構表和三大匯總表

2.3.5 技術說明書和使用說明書

2.4 總體布局設計

2.4.1 概述

2.4.2 總體布局設計原則

2.4.3 總體布局設計方法

2.4.4 總體布局設計要點

2.5 裝載與運輸設計

2.5.1 概述

2.5.2 軍用地面雷達的機動性分類

2.5.3 雷達載車的選型與改裝

2.5.4 電子設備方艙

2.5.5 天線車的裝載設計與計算

2.6 天線姿態轉換機構設計

2.6.1 轉換機構的組成

2.6.2 結構形式、尺寸和接口的確定

2.6.3 轉換動作方式

2.6.4 驅動動力系統

2.6.5 設計要點

2.6.6 試驗驗證

2.7 空中平台簡介

第3章 熱設計

3.1 概述

3.1.1 雷達電子設備熱設計的基本原則

3.1.2 雷達電子設備冷卻方法的選擇

3.1.3 熱設計的手段

3.2 熱設計的傳熱學和流體力學理論基礎

3.2.1 傳熱學理論基礎

3.2.2 流體力學理論基礎

3.3 電子設備常用冷卻形式

3.3.1 空氣冷卻

3.3.2 液體冷卻

3.3.3 新型冷卻技術

3.4 熱設計仿真技術

3.4.1 典型熱設計仿真軟體介紹

3.4.2 熱設計仿真中需要注意的問題

3.5 熱測試技術

3.5.1 溫度測量

3.5.2 壓力測量

3.5.3 流量測量

3.5.4 流速測量

3.5.5 綜合測試系統

3.6 典型實例介紹：某艦載雷達冷卻系統介紹

3.6.1 概述

3.6.2 關鍵技術的解決

3.6.3 重要組件設計

3.6.4 系統組成

參考文獻

第4章 天線及雷達罩結構

4.1 概述

4.1.1 天線及饋線系統——雷達的“眼睛”

4.1.2 天線結構設計特點

4.1.3 天線結構的基本形式

4.1.4 饋線和雷達罩

4.2 天線的載荷

4.2.1 載荷分類

4.2.2 風載荷

4.2.3 冰雪和自身質量

4.2.4 慣性載荷

4.2.5 溫度載荷及其他載荷

4.3 反射面天線

4.3.1 若干基本概念

4.3.2 結構組成及連線構造

4.3.3 天線饋源的相對位置及基本數據計算

4.3.4 力學分析

4.3.5 設計要點

4.3.6 可折展天線

4.4 陣列天線/相控陣天線

4.4.1 陣列天線的特點和分類

4.4.2 陣列天線的結構組成

4.4.3 骨架的力學分析

4.4.4 設計要點

4.4.5 相控陣天線

4.5 天線製造

4.5.1 反射面天線的製造與檢測

4.5.2 陣列天線的製造與檢測

4.5.3 相控陣天線的製造與檢測

4.6 雷達罩結構及其套用

4.6.1 基本概念

4.6.2 雷達罩的基本性能

4.6.3 結構設計要點

4.6.4 雷達罩製造工藝

4.6.5 現場安裝及驗收

4.6.6 雷達罩性能測試

4.6.7 雷達罩的發展

4.7 CAD技術的套用

4.7.1 計算機輔助設計

4.7.2 計算機輔助分析和測試

4.7.3 天線結構的最佳化設計

4.7.4 有限元法套用實例

4.8 天線性能測試的結構保證

4.8.1 遠場測試與近場測試

4.8.2 場地選擇與布局

4.8.3 測試轉台選用

4.8.4 DUT安裝及姿態轉換方式

4.8.5 測試附屬檔案設計

4.8.6 現場吊裝及作業安全

參考文獻

第5章 饋線結構

5.1 概述

5.1.1 天線與饋線

5.1.2 饋線系統

5.2 電磁波、微波及其特點

5.2.1 電磁場與電磁波

5.2.2 微波及其特點

5.2.3 雷達波段選擇

5.3 饋線系統的組成和技術要求

5.3.1 饋線系統的組成

5.3.2 技術要求

5.4 饋源結構

5.4.1 饋源的主要技術要求

5.4.2 振子型饋源

5.4.3 波導口型饋源

5.4.4 喇叭形饋源

5.4.5 高效饋源

5.4.6 組合饋源

5.5 常用的微波傳輸線

5.5.1 平行雙線

5.5.2 同軸線和微帶線

5.5.3 波導

5.5.4 介質波導

5.6 微波元器件的基本原理和結構

5.6.1 微波電抗元件

5.6.2 終端元件

5.6.3 衰減器和移相器

5.6.4 阻抗變換器

5.6.5 連線、過渡和轉換器件

5.6.6 功率分配器和定向耦合器

5.6.7 微波濾波器

5.6.8 天線(轉換)開關和旋轉關節

5.6.9 鐵氧體隔離器與環行器

5.7 饋線系統結構設計要點

5.8 饋線結構件的加工工藝

5.8.1 傳輸線和微波組件加工

5.8.2 功分網路的加工

參考文獻

第6章 天線座結構

6.1 概述

6.1.1 天線座的分類

6.1.2 天線座的組成

6.1.3 典型結構介紹

6.1.4 天線座的設計要求

6.2 天線座的結構形式

6.2.1 方位迴轉支撐的三種形式

6.2.2 俯仰轉動支撐

6.3 天線座支撐傳動裝置

6.3.1 立軸式支撐結構

6.3.2 滾動軸承支撐轉台

6.3.3 靜壓軸承的特點

6.4 天線座輔助裝置

6.4.1 天線平衡裝置

6.4.2 行程開關組合

6.4.3 制動器

6.4.4 安全離合器

6.4.5 緩衝器

6.4.6 鎖定器

6.5 天線座的軸系精度

6.5.1 天線座軸系精度誤差對目標測角精度的影響

6.5.2 軸系精度誤差的分析

6.6 天線座的結構諧振頻率

6.6.1 概述

6.6.2 驅動系統扭轉振動固有頻率計算

6.6.3 用有限元法計算天線座結構諧振頻率簡介

6.6.4 天線座結構諧振頻率的影響因素

6.7 天線座的加工、調整和測量

6.7.1 轉盤與座架加工工藝

6.7.2 動力傳動系統加工工藝

6.7.3 軸系精度的測量方法

參考文獻

附錄A 氣候條件對電子設備的影響情況

A.1 氣候環境條件

A.1.1 風力等級

A.1.2 風級和海況

A.1.3 海況等級和波級

A.1.4 物體的能見度

A.1.5 海拔與氣壓的對應關係

A.1.6 水深與水壓的對應關係

A.1.7 有危害的生物種類分布

A.2 氣候條件對電子設備的影響

A.2.1 電子設備中國氣候分區

A.2.2 電子設備世界氣候分區

A.2.3 氣候條件對電子設備中元器件、材料的主要影響

附錄B 雷達結構常用工程材料

表B.1 雷達結構常用黑色金屬材料的主要特點和用途

表B.2 雷達結構常用鋁合金材料的主要特點和用途

表B.3 雷達結構常用銅合金材料的主要特點和用途

表B.4 雷達結構常用工程塑膠的品種、特點和用途

表B.5 雷達結構常用膠黏劑的特點和用途

第7章 雷達伺服機械傳動裝置

7.1 概述

7.1.1 伺服系統與機械結構的關係

7.1.2 機械結構因素對伺服性能的影響

7.1.3 伺服機械傳動裝置的作用

7.2 驅動系統典型負載分析

7.2.1 風負載

7.2.2 慣性負載

7.2.3 摩擦負載

7.2.4 綜合負載力矩的特性

7.3 傳動機構和各級傳動比的選擇

7.3.1 伺服驅動元件的種類及相匹配的機械傳動裝置

7.3.2 總傳動比的計算及各級傳動比的分配

7.3.3 精密傳動齒輪減速箱及其套用

7.3.4 標準減速器的結構及其選用

7.3.5 其他形式的傳動機構

7.4 漸開線圓柱齒輪副傳動精度

7.4.1 傳動誤差和傳動回差的定義

7.4.2 漸開線圓柱齒輪傳動誤差的計算實例

7.4.3 漸開線圓柱齒輪的傳動回差

7.5 位置檢測裝置

7.5.1 光電軸角編碼器

7.5.2 旋轉變壓器式軸角編碼器

7.5.3 感應同步器

7.6 伺服機械傳動裝置加工工藝與性能參數檢測

7.6.1 伺服機械傳動裝置加工工藝

7.6.2 伺服機械傳動裝置性能參數檢測

參考文獻

第8章 雷達發射機結構

8.1 概述

8.2 雷達發射機結構設計的基本方法

8.2.1 發射機熱設計

8.2.2 發射機機械結構設計

8.2.3 高壓絕緣設計

8.2.4 發射機的安全設計

8.3 電真空管發射機結構設計和加工工藝

8.3.1 速調管發射機結構設計

8.3.2 陶瓷四極管發射機結構設計

8.3.3 真空管發射機加工工藝

8.4 固態發射機的結構設計和加工工藝

8.4.1 分散式固態發射機結構設計

8.4.2 集中式固態發射機結構設計

8.4.4 固態發射機加工工藝

參考文獻

第9章 雷達機箱、機櫃及其附屬檔案

9.1 概述

9.2 造型、色彩、人機工程的基本概念及其套用

9.2.1 人機工程

9.2.2 造型與色彩

9.3 雷達機箱和機櫃的模組化、系列化設計

9.3.1 技術標準簡介

9.3.2 機櫃指示面板

9.3.3 機櫃

9.3.5 插箱

9.3.6 外掛程式

9.3.7 其他附屬檔案

9.3.8 計算機模組圖庫的創建

9.4 顯控櫃的設計

9.4.1 顯控櫃的設計要求

9.4.2 顯控櫃的布局、形式、基本尺寸

9.4.3 顯控櫃設計實例

9.5 機箱、機櫃的工藝性

9.6 機箱、機櫃的安裝設計

9.6.1 方艙內電子設備的安裝

9.6.2 室內固定設備的安裝

9.6.3 機載雷達機櫃的安裝

9.7 機載雷達機箱結構設計

9.7.1 機載雷達機箱的尺寸

9.7.2 機載雷達機箱內印製板尺寸及結構形式

9.7.3 機載雷達機箱的熱設計

9.7.4 機載雷達機箱的典型安裝形式

參考文獻

第10章 特種機電裝置

10.1 概述

10.1.1 分類

10.1.2 特點

10.2 自動調平系統

10.2.1 調平原理

10.2.2 機電式調平

10.2.3 液壓式調平

10.2.4 調平方式的選定

10.2.5 仿生支腿

10.3 天線升降與摺疊

10.3.1 天線升降裝置

10.3.2 天線展開/摺疊系統

10.3.3 升降與摺疊方式的綜合與選定

10.4 匯流環

10.4.1 原理與分類

10.4.2 典型產品及性能

10.4.3 匯流環主要零部件的加工工藝

10.5 旋轉關節

10.5.1 功能及分類

10.5.2 設計要點

10.5.3 典型設計實例

10.5.4 旋轉關節的加工工藝

10.6 穩定平台

10.6.1 功能與分類

10.6.2 性能指標

10.6.3 設計要點

10.6.4 安裝接口

10.7 可靠性

10.7.1 機電設備的失效規律分析

10.7.2 提高可靠性的措施

10.7.3 失效分析

10.7.4 實驗驗證

參考文獻

第11章 環境適應性設計

11.1 概述

11.1.1 環境條件分類

11.1.2 典型的環境類型

11.1.3 金屬腐蝕

11.1.4 非金屬老化

11.1.5 黴菌生長及其危害

11.1.6 一些環境因素對微波傳輸性能的直接影響

11.2 三防設計

11.2.1 三防設計的基本概念

11.2.2 三防設計技術

11.3 減振與緩衝

11.3.1 減振緩衝的一般方法

11.3.2 減振與緩衝原理

11.3.3 常用減振器的結構及性能

11.3.4 減振系統的設計及套用實例

11.3.5 減振效果的測量及評價

11.3.6 雷達設備振動控制新技術簡介

11.4 電磁兼容設計

11.4.1 電磁兼容性定義

11.4.2 電磁兼容設計的目的和基本內容

11.4.3 電磁騷擾源

11.4.4 電磁騷擾的耦合途徑

11.4.5 電磁兼容性測試技術

11.4.6 電磁兼容設計實例

11.5 環境試驗

11.5.1 環境試驗的必要性

11.5.2 環境試驗要求和內容

參考文獻

第12章 雷達製造中的特種工藝

12.1 特種焊接技術

12.1.1 真空鋁釺焊

12.1.2 鹽浴釺焊

12.1.3 保護氣氛爐中釺焊

12.1.4 真空電子束焊

12.1.5 雷射軟釺焊

12.1.6 雷射熔焊

12.2 電子電路裝聯工藝

12.2.1 裝聯工藝的特點

12.2.2 微組裝及表面安裝技術

12.2.3 多晶片組件和立體組裝技術

12.3 特種元件製造工藝

12.4 微波印製電路板製造工藝

12.4.1 微波印製電路板製造工藝的特點

12.4.2 微波印製電路板製造工藝

12.4.3 金屬芯基板的加工

12.5 特種塗鍍工藝

12.5.1 特種塗裝工藝

12.5.2 特種電鍍工藝

參考文獻

第13章 先進制造技術在雷達中的套用

13.1 高速銑削技術的套用

13.1.1 高速銑削的定義

13.1.2 高速銑削技術套用

13.1.3 高速銑削在雷達研製中的套用

13.2 柔性製造系統的套用

13.2.1 柔性製造系統的定義

13.2.2 柔性製造系統的基本組成

13.2.3 柔性製造系統的分類

13.2.4 柔性製造系統的套用

13.2.5 柔性製造系統的發展趨勢

13.3 設計製造一體化系統的套用

13.3.1 設計製造一體化系統的定義

13.3.2 設計製造一體化系統的基本組成

13.3.3 設計製造一體化系統的分類

13.3.4 設計製造一體化系統的套用

13.3.5 設計製造一體化系統的發展趨勢

13.4 網路化製造

13.4.1 網路化製造的定義和作用

13.4.2 網路化製造系統的總體框架

13.4.3 網路化製造的關鍵技術

13.4.4 網路化製造系統的組織機構和運行機制

13.4.5 網路化製造技術在雷達製造業中的套用前景