雷射電源是高性能自動引燃恆流電源，分為連續雷射電源與脈衝雷射電源2種，連續雷射電源是一種高性能自動引燃恆流電源，脈衝雷射電源是專門為脈衝Nd:YAG雷射器設計的電源。
基本介紹
- 中文名：雷射電源
- 外文名：無
- 分類：連續雷射電源與脈衝雷射電源
- 性質：高性能自動引燃恆流電源
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雷射電源分類
按照工作方式不同可分為連續雷射電源與脈衝雷射電源2種。
連續雷射電源
連續雷射電源是一種高性能自動引燃恆流電源
電源以定頻調寬的方式，實現高精度的恆流輸出。輸出電流波紋小，穩定度高。引燃部分採用串聯高壓包引弧，LC次高壓接力，低壓恆流接續電弧電流的三級續流方式，配合點火監測電路，實現自動點火，使一次點火成功率高達99%以上。高壓脈衝波形上升和緩，強度可以分級調節，以適應不同氪燈擊穿電壓的分散性，同時也可以減小電極材料的濺射，減少高壓觸發對氪燈使用壽命的不良影響。
脈衝雷射電源
脈衝雷射電源是專門為脈衝Nd:YAG雷射器設計的電源。採用開關電源，內部是由單片機控制的，是真正的數控電源。通過觸模式操作面板選擇雷射輸出功率、頻率和脈寬等參數，用戶通過鍵盤對雷射脈衝波形和參數進行編程，使焊接參數與焊接要求相匹配，以達到最佳的焊接效果，因而可以滿足幾乎所有金屬的焊接需要，是多功能雷射焊接機的理想配置，具有誤操作和超溫自動保護功能等功能。
電源維修方法
1，高壓打火，高壓線接頭處太靠近鐵殼部分。
2，無光，風扇不轉。保險絲斷。
3，可以強制發光，不能主機板控制發光。前級低壓控制部分壞。
4，電流不能調節，電流控制部分壞。
5，總是燒保險絲，屬於功率管短路壞。
雷射電源的維修方法有以下幾種：
1、更換關鍵元件法。一般不發光，可先換放大管460或450，再考慮換高壓包。
2、電壓檢測法。
3、通電觀察法。
CO2雷射電源不發光的維修技巧：
1、先通電觀察雷射電源出現故障點情況。
2、首先判定散熱風扇是否在轉：如果風扇轉，就說明是高壓線路部分出現故障；反之風扇不轉，就說明是控制線路部分出現故障。
3、風扇轉時，檢查220V電源通過整流後輸出是否有電壓，再檢查功率放大管是否燒壞，功率放大後的電壓是否正常為400-600V的直流脈衝，如正常，就可斷定是高壓包出現故障，更換之。
4、風扇不轉時，檢查橋式整流穩壓後的電壓是否正常，再檢查變壓後的電壓是否正常，通常控制晶片容易出現故障。
電源維修常識
1. 在維修之前應檢查電源外殼有無正常接地；
2. 測量電源箱外殼對操作台或工作檯之間是否存在電壓差；
3. 電源輸入的航空插頭不能插錯（老電源或主控箱可能會出現航插一樣，其功能不一樣，插錯航插可能會引起內部控制板燒壞或內部器件爆炸）；
4. 箱內多處帶有高電壓，在上電後，手不能碰到器件的金屬部分；
5. 測量用的儀器（如萬用表、示波器等）測量表筆、工具（如剪鉗等）應檢查絕緣是否完好；
6. 在測量電壓時，確認檔位是否在電壓檔。要確認儀器儀表的量程應大於測試點的電壓；
7. 在上電前，應檢查負載是否接上或極性是否正確；
8. 在更換電源箱內器件前，先關掉電源後應將儲能電容的正負極徹底放電（使用100Ω50W功率電阻）並用電壓檔確認無電壓後，進行下一步的更換或維修。
9. 在更換電源箱或主控箱內器件時，可做個記號，以便在更換時能正確接線。特別是有極性器件或大電流大功率器件特別要注意到這一點。否則會直接燒壞器件，嚴重時可能會爆炸；
10. 在更換完器件後，上電前應對其相關器件進行測量，是否出現短路現象（如整流橋、IGBT管、電源輸入輸出部分、功率器件輸入輸出等等）；
11. 對於機器工作不穩定或工作時好時壞，可檢查箱內主電路的螺釘、接線端子等等是否鬆動（在運輸中有可能會出現）、接線端氧化等，老電源或使用環境差的電源應注意內部是否積了很多灰塵（可用風槍吹掉）；如箱內積有很多油污且使用期限很長，不可修復應報廢處理。
12. 在維修時，對於客戶要求維修的電源，不能私自拆掉內部扎帶、控制板、剪掉接線或到處亂接亂改，有可能會造成對整機干擾或性能下降，如退回時，老電源因規範的問題，很多都沒有接線圖，可能會給維修帶來很大難度，嚴重時會造成報廢，會給客戶或公司的信譽受到一定的影響（大族產品是承諾終身維護）。
13. 老式電源，在現場無法維修，需要退回總公司時，上下箱的連線線應全部一起退回，以便更全面地進行檢測與維修。
14. 退回的電源或主控板應做好表面防震保護，防止面板劃傷、變形或器件脫落，以免給公司造成不必要的損失，給維修工作也會帶一定的麻煩。
15. 退回的電源或主控板應貼有標籤，註明電源現場詳細故障、辦事處名等，便於維修技術員的分析與維修，有時會出現在整機上測試和單獨測試故障現象不一致。我們維修人員會根據標籤做相關維修記錄，做好雷射電源維修跟蹤，提高維修良品率。
16. 老式半導體主控箱或電源箱，在維修時確認某塊出現故障時，在現場無法修復的，應將整台電源或主控箱退回。（產品不斷升級，對於兩年以上的老版本，在生產線無法對零散的控制板或主控板進行維修檢測）
17. 曾多次維修，到客戶那仍不能使用的，應在現場檢查整機接線及其它易損易壞部件。檢查引起故障原因所在。並做好現場檢測記錄隨機退回。
